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铸铝消声器在滚动转子式压缩机上的设计探讨

压缩机技术 2024年第4期 10-13,19页

作者：秦道乾程鹏罗祥胜黄钟城张硕唐明生黄石东贝压缩机有限公司湖北黄石435000 中国科学院理化技术研究所北京100190 中国科学院大学北京100049

消声器是解决滚动转子式压缩机噪声最直接、最有效的手段之一。将铸铝材料使用在滚动转子式压缩机消声器上,通过结构设计和优化,相比于钢制消声器,R290转子压缩机实验测试结果表明压缩机噪声下降了3.55 dB(A)。理论和实验测试均表明铸... 详细信息

消声器是解决滚动转子式压缩机噪声最直接、最有效的手段之一。将铸铝材料使用在滚动转子式压缩机消声器上,通过结构设计和优化,相比于钢制消声器,R290转子压缩机实验测试结果表明压缩机噪声下降了3.55 dB(A)。理论和实验测试均表明铸铝消声器对1250~4500 Hz的噪声频段具有良好的改善效果。

关键词：滚动转子式压缩机消声器噪声铸铝

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超声疲劳试验方法在铸铝疲劳试验中的应用

机械强度 2004年第2期26卷 203-206页

作者：薛红前陶华西北工业大学航空宇航制造工程系西安710072

应用 2 0kHz频率下的超声疲劳设备完成亿周次疲劳试验 ,获得铸铝AS5U3G Y3 5超高周疲劳特性。通过 2 0kHz频率下的超声疲劳试验和 3 5Hz频率下的常规试验 ,完成 10 4 ～ 10 1 0 周的S—N曲线。试验结果表明 ,在 10 7周以上试件仍会发生... 详细信息

应用 2 0kHz频率下的超声疲劳设备完成亿周次疲劳试验 ,获得铸铝AS5U3G Y3 5超高周疲劳特性。通过 2 0kHz频率下的超声疲劳试验和 3 5Hz频率下的常规试验 ,完成 10 4 ～ 10 1 0 周的S—N曲线。试验结果表明 ,在 10 7周以上试件仍会发生疲劳断裂。在 10 7～ 10 1 0 周之间 ,当应力比R =-1时 ,疲劳强度随循环数的增加而下降 ;当应力比R =0 .1时 ,在循环数超过 10 8周时 ,疲劳强度不再下降 ,S—N曲线出现平台。比较 2 0kHz和 3 5Hz两种频率下的试验结果 ,在10 4 ～ 10 7周之间没有明显差别 ,即铸铝AS5U3G Y3 5在超声疲劳试验中不存在频率效应。扫描电镜观察试件疲劳断裂面发现材料中分布许多小的缩孔。

关键词：铸铝疲劳试验 S-N曲线疲劳裂纹源缩孔超声疲劳试验

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铸铝表面无铬黑色转化膜的形貌及耐蚀性

腐蚀科学与防护技术 2006年第3期18卷 228-230页

作者：葛圣松杨玉香邵谦山东科技大学济南250031

用无铬化学方法在铸铝合金表面制得黑色转化膜,利用点滴试验评价了膜的耐蚀性能.分别采用扫描电镜及电子探针观察膜的形貌、测定其组成元素,最后提出了黑色膜的形成机理和耐蚀机理.

关键词：铸铝黑色膜无铬形貌耐蚀性成膜机理

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中性介质中铸铝-铸铁电偶腐蚀研究

腐蚀科学与防护技术 2005年第3期17卷 211-213页

作者：宋玉苏张燕周立清海军工程大学武汉430033

研究了中性冷却水介质中,铸铝-铸铁偶接状态下各自的腐蚀特点.结果表明:在常温下铸铝主要表现为点蚀,铸铁则存在均匀腐蚀;常温偶接后铸铝成为电偶对阳极,与铸铁之间存在稳定电偶电流;温度升高到75℃,偶接初期电偶电流方向与常温不同,铸... 详细信息

研究了中性冷却水介质中,铸铝-铸铁偶接状态下各自的腐蚀特点.结果表明:在常温下铸铝主要表现为点蚀,铸铁则存在均匀腐蚀;常温偶接后铸铝成为电偶对阳极,与铸铁之间存在稳定电偶电流;温度升高到75℃,偶接初期电偶电流方向与常温不同,铸铁为阳极,到10小时才恢复常温的方向(铸铝为阳极) .这可能是由于温升对铸铁溶解加速作用远远超过铸铝,此时铸铝仅仅开始点蚀,但随着铸铝表面钝化膜的破坏,铸铝溶解进一步加速。

关键词：铸铝铸铁电偶腐蚀研究中性介质表面钝化膜腐蚀特点均匀腐蚀温度升高电流方向加速作用常温水介质点蚀阳极溶解恢复小时冷却

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铸铝活塞表面强化生产装置的设计

材料保护 1999年第12期32卷 36-37页

作者：余静琴机械工业部武汉材料保护研究所 430030

1前言开发高效、节能、降低尾气排放的高技术活塞，对推动我国汽车工业的发展非常重要。目前汽车活塞广泛采用铸铝材料，活塞顶部硬质阳极氧化和裙部喷涂石墨，是强化铸铝活塞的关键技术。我们自行开发设计的铸铝活塞表面强化生产装置... 详细信息

1前言开发高效、节能、降低尾气排放的高技术活塞，对推动我国汽车工业的发展非常重要。目前汽车活塞广泛采用铸铝材料，活塞顶部硬质阳极氧化和裙部喷涂石墨，是强化铸铝活塞的关键技术。我们自行开发设计的铸铝活塞表面强化生产装置，已开始批量生产，并应用于施太尔载重卡车活塞表面的强化处理。2设计参数年产量13200个活塞一年工作时间每月22天，一班制阳极氧化参数2－4A-dm2，50－90min产品施太尔铸铝活塞活塞尺寸125×1323工艺流程待处理件→汽油洗→水洗→酸洗→水洗→氧化→水洗→流动水洗→纯化→水洗→烘干→喷石墨→固化→成型。4主要工作原理铸铝活塞硬氧工作原理见图1。图1硬质氧化工作原理图1冷冻机2导电杆3工件4冷却管5．槽液6．氧化槽7电磁式空压机8定位架9氧化电源5、主要设备的设计和选型这套装置主要由槽组、冷却、电力、搅拌、喷墨等几部分组成。51槽组根据工艺流程，设清洗槽7个，工作槽2个。除氧化稽的内壁尺寸为1000X700x800外，其余槽的内壁尺寸均为400x300x4txj，槽子的材料选用吕ZIZPVC板材。硬质阳极氧化工作槽由楷体、导电装置、冷却管、压缩空气搅拌管等组成。由于槽子尺寸较大，工作温度低...

关键词：铸铝活塞表面强化生产装置设计汽车

铸铝表面激光制备纳米Al_2O_3/TiO_2镀层的耐磨性研究

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应用激光 2005年第1期25卷 49-50,48页

作者：张光钧严敏杰上海工程技术大学上海200336

本文对铸铝(ZL104)表面激光镀覆纳米Al2O3/TiO2镀层的耐磨性进行了研究,结果表明其相对耐磨性比同样基材表面热喷涂Al2O3/TiO2镀层有明显改善。按ASTMG99及DIM50324测试标准,在选定的试验条件下,激光镀覆层的相对磨损体积比热喷涂层减少... 详细信息

本文对铸铝(ZL104)表面激光镀覆纳米Al2O3/TiO2镀层的耐磨性进行了研究,结果表明其相对耐磨性比同样基材表面热喷涂Al2O3/TiO2镀层有明显改善。按ASTMG99及DIM50324测试标准,在选定的试验条件下,激光镀覆层的相对磨损体积比热喷涂层减少了92%。主要是因为激光快速镀覆工艺及引入纳米材料的“纳米效应”的综合作用结果。

关键词：镀覆铸铝耐磨性表面覆层热喷涂层镀层 TiO2 纳米Al2O3 制备

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铸铝合金脉冲氧化工艺研究

材料保护 2004年第1期37卷 33-35页

作者：郭超赵景茂左禹熊金平北京化工大学材料科学与工程学院北京100029

　为了提高铸铝合金阳极氧化膜的性能,通过极化曲线、膜层厚度和显微硬度等测试手段研究了硫酸浓度、氧化电流密度、脉冲参数、时效处理等因素对铸铝合金氧化膜厚度、硬度、氧化膜耐蚀性的影响。结果表明,负向电流能有效提高氧化膜的耐... 详细信息

　为了提高铸铝合金阳极氧化膜的性能,通过极化曲线、膜层厚度和显微硬度等测试手段研究了硫酸浓度、氧化电流密度、脉冲参数、时效处理等因素对铸铝合金氧化膜厚度、硬度、氧化膜耐蚀性的影响。结果表明,负向电流能有效提高氧化膜的耐蚀性,氧化电流大小对氧化膜厚度起决定作用,对硬度影响显著。时效处理对氧化膜耐蚀性、膜厚、表面硬度都有显著影响。脉冲频率的提高和氧化液硫酸浓度的降低有助于膜层硬度的提高。通过试验得到了各工艺参数对氧化膜性能的影响规律,为工业应用提供了参考。

关键词：铸铝正交试验脉中氧化

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铸铝车间的典型布局

铸造技术 2011年第10期32卷 1472-1474页

作者：王秋菊黄力生董国强机械工业第六设计研究院河南郑州450007 河南省铸锻工业协会河南郑州450012

目前,我国部分有色金属铸造厂为了抓住机遇,抢占先机,已经加紧了对工厂的升级改造或新建高起点、规模化的有色金属铸造厂。本文以年产3 000t铝铸件铸造厂为例,分析我国目前新建的生产高压开关类铸铝车间的典型布置和发展趋势。

关键词：车间铸铝有色金属铸造厂升级改造发展趋势规模化铝铸件

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基于铸铝微弧氧化构筑超疏水表面及工艺优化

材料保护 2016年第4期49卷 36-39,7页

作者：翟世伟李晓燕王梦龙李晓春李辉周小琴唐沙伟上海理工大学材料科学与工程学院上海200093 上海理工大学机械工程学院上海200093

为了提高铸铝表面的防腐蚀和防污能力,通过微弧氧化在铸铝表面原位生长出均匀分布的氧化铝陶瓷膜层,采用长链氟硅烷对微弧氧化陶瓷膜层进行修饰,制备了接触角大于150°的超疏水表面。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)研究了铸铝微... 详细信息

为了提高铸铝表面的防腐蚀和防污能力,通过微弧氧化在铸铝表面原位生长出均匀分布的氧化铝陶瓷膜层,采用长链氟硅烷对微弧氧化陶瓷膜层进行修饰,制备了接触角大于150°的超疏水表面。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)研究了铸铝微弧氧化陶瓷膜结构和表面形貌,并测试了长链氟硅烷修饰对铸铝以及微弧氧化铸铝表面接触角的影响,探讨了铸铝微弧氧化陶瓷膜层的长烷链氟硅烷修饰机理。通过正交试验确定了正向电压为480 V,占空比为50/50,微弧氧化时间为15 min时,生成的微弧氧化陶瓷膜层具有较为连续和致密的微米级突起结构,经十三氟辛基三乙氧基硅烷修饰后获得接触角高达162.6°的超疏水表面,并且具有一定的持久性和稳定性。

关键词：微弧氧化表面修饰长链氟硅烷铸铝超疏水接触角