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电容器铝壳封口强度检测装置研制

机械设计与制造 2018年第11期 203-207页

作者：孙小刚郭琳娜郑天池邱自学南通大学机械工程学院江苏南通226019

铝电解电容器生产过程中需对电容器封口强度进行检测,根据电容器生产制造企业的检测要求,设计了电容器铝壳封口强度检测装置,该装置包括装夹密封组件、液压系统以及压力检测存储系统。采用该装置对多规格铝电解电容器进行了封口强度检... 详细信息

铝电解电容器生产过程中需对电容器封口强度进行检测,根据电容器生产制造企业的检测要求,设计了电容器铝壳封口强度检测装置,该装置包括装夹密封组件、液压系统以及压力检测存储系统。采用该装置对多规格铝电解电容器进行了封口强度检测实验,检测结果表明,该装置可准确测量被测试件的封口强度,并能将检测数据导入计算机进行详细检测结果分析。该检测装置已在电容器生产企业实际应用,使用效果良好,性能稳定,为企业提高电容器设计水平提供了实验依据和技术保障,产生了良好的经济和社会效益。

关键词：铝壳封口强度检测设备试验分析电容器

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运用质量工具分析电芯铝壳腐蚀

电池 2024年第1期54卷 60-63页

作者：张欣瑞王盈来杭州南都动力科技有限公司浙江杭州311199

从方形铝壳锂离子电池全寿命周期内出现的壳体腐蚀失效模式出发,用六何(5W1H)分析法进行失效机理探究,用鱼骨图进行失效原因分析,用失效模式与效应分析(FMEA)方法进行设计优化与制造过程的防护研究。通过5W1H分析,结合实验验证,确定铝... 详细信息

从方形铝壳锂离子电池全寿命周期内出现的壳体腐蚀失效模式出发,用六何(5W1H)分析法进行失效机理探究,用鱼骨图进行失效原因分析,用失效模式与效应分析(FMEA)方法进行设计优化与制造过程的防护研究。通过5W1H分析,结合实验验证,确定铝壳腐蚀的深层机理为负极与铝壳形成连通回路,正极与铝壳之间存在电势差,电解液中的Li^(+)在静电作用下被吸附于铝壳表面,并发生电化学反应,形成铝-锂合金。通过鱼骨图进行人、机、料、法、测、环(5M1E)分析,确定整个产品生命周期内可能的影响因素,并结合鱼骨图分析的结果进行FMEA。通过降低正极与铝壳间的电阻,优化产品设计;通过增大负极与铝壳间的电阻,优化装配结构,均可降低铝壳腐蚀的频率。

关键词：质量工具腐蚀失效机理锂离子电池电势差铝壳

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锂离子电池铝壳腐蚀机理研究与防护分析

电源技术 2021年第4期45卷 446-449页

作者：舒宽金何巍陈星宇刘建华刘金成惠州亿纬锂能股份有限公司广东惠州516000

研究了方型铝壳锂离子电池的铝壳腐蚀机理,并归纳了铝壳抗腐蚀的防护方法。通过分析锂离子电池内部结构、铝壳腐蚀位置和腐蚀失效机理模型,扫描电子显微镜法(SEM)分析腐蚀表面形貌以及能量散射光谱(EDS)与电感耦合等离子体光谱分析法(I... 详细信息

研究了方型铝壳锂离子电池的铝壳腐蚀机理,并归纳了铝壳抗腐蚀的防护方法。通过分析锂离子电池内部结构、铝壳腐蚀位置和腐蚀失效机理模型,扫描电子显微镜法(SEM)分析腐蚀表面形貌以及能量散射光谱(EDS)与电感耦合等离子体光谱分析法(ICP)分析元素,得出方型铝壳锂离子电池的铝壳腐蚀现象是化学腐蚀和电化学腐蚀两种协同并存的腐蚀反应结果;通过消除离子通道改善电池内部绝缘防护,可改善电池的铝壳内部腐蚀现象。这为方型铝壳锂离子电池结构设计、绝缘防护的设计提供重要参考方法。

关键词：锂离子电池铝壳腐蚀离子通道绝缘防护

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锂离子电池铝壳腐蚀电位及影响因素的研究

电源技术 2020年第10期44卷 1431-1433,1455页

作者：曹哥尽玉正日李钊范伟贞广州天赐高新材料股份有限公司广东广州510760 深圳三讯电子有限公司广东深圳518116 有研科技集团国家动力电池创新中心北京100088

以3003铝合金和铝箔为基材做成电池,通过电池充放电、循环伏安(CV)、I-t曲线测试,确定了电池铝壳腐蚀电压以及氧化层和高温对铝壳腐蚀的影响。结果表明:电池铝壳发生腐蚀时负极与铝壳电压在0.2 V左右,铝壳氧化层对抑制铝壳腐蚀有一定作... 详细信息

以3003铝合金和铝箔为基材做成电池,通过电池充放电、循环伏安(CV)、I-t曲线测试,确定了电池铝壳腐蚀电压以及氧化层和高温对铝壳腐蚀的影响。结果表明:电池铝壳发生腐蚀时负极与铝壳电压在0.2 V左右,铝壳氧化层对抑制铝壳腐蚀有一定作用,在高温状态下铝壳会更容易发生腐蚀。为降低电池安全隐患,应避免使用壳电压低于0.4 V的电池。

关键词：锂离子电池铝壳腐蚀壳电压

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铝壳锂离子电池壳体腐蚀的研究

天津科技 2016年第5期43卷 74-76页

作者：张智贤阴育新天津力神电池股份有限公司天津300191

对锂离子的壳电压进行了研究,并利用极化曲线、ICP和SEM等测试方法分析了铝壳锂离子电池壳体发生腐蚀的原因。结果表明:铝壳锂离子电池的正极与壳体间的电位差较大时,锂离子会嵌入铝壳中,形成松散的锂铝合金,使铝壳发生腐蚀,甚至造成电... 详细信息

对锂离子的壳电压进行了研究,并利用极化曲线、ICP和SEM等测试方法分析了铝壳锂离子电池壳体发生腐蚀的原因。结果表明:铝壳锂离子电池的正极与壳体间的电位差较大时,锂离子会嵌入铝壳中,形成松散的锂铝合金,使铝壳发生腐蚀,甚至造成电池漏液;锂离子电池内部流动的电解液越多,电池发生壳体腐蚀的可能性就越大。为了防止电池发生壳体的内部腐蚀,应尽量将锂离子电池正极与铝壳的电位差降低至1,000,m V以内,并且在保证电池性能的基础上降低流动电解液的含量。

关键词：锂离子电池铝壳电位差腐蚀