检索结果-南通市图书馆

兵器材料科学与工程 2002年第5期25卷 60-63页

作者：侯彩云常丽萍张荣秀巴丽波高美英中国兵器工业五二研究所包头014034 北方重工业集团公司包头014033

分别采用常规黑白金相、彩色金相、微差干涉衬度试验方法对长纤维增强、短纤维增强、颗粒增强金属基复合材料显微组织进行了研究 ,结果表明 :三种试验方法虽各有其自己的优缺点。

关键词：金相试验金属基复合材料黑白金相彩色金相微差干涉衬度显微组织

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螺栓金相试验方法的改进

电力技术简讯 1991年第4期 5-6页

作者：刘昌隆

浅述显微硬度自动测量程序在金相试验中的应用

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科技创新与应用 2015年第18期5卷 138-138页

作者：李慧邢建伟张敬彤中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司陕西汉中723215

通过对显微硬度自动测量程序在金相试验中的应用过程的论证验证,并对比显微硬度自动测量程序和手动测试的重复性和最大误差,从而验证显微硬度自动测量程序的必要性和有效性。

关键词：显微硬度自动测量程序金相试验手动测量

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快速金相试验热处理炉

理化检验.物理分册 1980年第6期 20-20页

我们在金相试验室设计按装了一台快速金相试验热处理炉(图1),可用在对一般金相试样的淬火、回火、等温等工艺上。炉体、电气控制线路见图2。加热体内的瓷管尺寸为φ50毫米,长350毫米。采用2000W铁铬铝电热丝,用两台调压变压器分两段控... 详细信息

我们在金相试验室设计按装了一台快速金相试验热处理炉(图1),可用在对一般金相试样的淬火、回火、等温等工艺上。炉体、电气控制线路见图2。加热体内的瓷管尺寸为φ50毫米,长350毫米。采用2000W铁铬铝电热丝,用两台调压变压器分两段控制炉温,将炉子分成高温区和低温区。该炉加

关键词：热处理炉工业炉窑金相试验快速金相

化学浸蚀剂快速制备普通碳素钢金相试验的方法

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理化检验通讯(物理分册) 1975年第4期 1-1页

本方法的特点是操作简便,设备简单,容易掌握,速度快,制出的试样质量较好。适用于普通碳素钢经正火或退火后的试样制备,也适用于对渗炭零件的渗炭层深度检查用的试样。浸蚀剂配方 1.双氧水(30%)10毫升; 2.草酸5克; 3.蒸馏水100毫升。操... 详细信息

本方法的特点是操作简便,设备简单,容易掌握,速度快,制出的试样质量较好。适用于普通碳素钢经正火或退火后的试样制备,也适用于对渗炭零件的渗炭层深度检查用的试样。浸蚀剂配方 1.双氧水(30%)10毫升; 2.草酸5克; 3.蒸馏水100毫升。操作手续将试样磨面于砂轮上磨平,然后用0/2的砂纸粗磨,清除砂轮上遗留的划痕后,取一直径约4毫米长150毫米的玻璃棒,其一端卷以少量脱脂棉,蘸入化学浸蚀剂内,俟浸透溶液后,向试样磨面擦拭之,当

关键词：碳素钢浸蚀剂金相试验

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焊接接头金相试验的方法及内容

电焊机 2007年第9期37卷 73-73页

焊接接头的金相试验包括宏观金相试验和微观金相试验两部分。（1）宏观金相试验。直接用肉眼或低倍放大镜进行检查。

关键词：金相试验焊接接头放大镜宏观低倍

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某型商用车底盘U型螺栓断裂机理分析

专用汽车 2024年第5期 21-25页

作者：余啟航陈大鹏包耿湖北三江航天万山特种车辆有限公司湖北武汉430000

通过金相试验、力学测试试验及力学仿真等方法,对某商用车底盘前悬架U型螺栓断裂问题进行了机理分析。结果表明,由于材料内部缺陷以及生产工艺的不够完善,U型螺栓的实际力学性能不足,安全系数偏低,在多次冲击载荷作用下,最终断裂失效。... 详细信息

通过金相试验、力学测试试验及力学仿真等方法,对某商用车底盘前悬架U型螺栓断裂问题进行了机理分析。结果表明,由于材料内部缺陷以及生产工艺的不够完善,U型螺栓的实际力学性能不足,安全系数偏低,在多次冲击载荷作用下,最终断裂失效。当减振器下支架先出现断裂时,其对U型螺栓的受力影响较小;当U型螺栓出现断裂时,减振器下支架会受到较大的应力集中,最终也会出现断裂。

关键词： U型螺栓力学仿真断裂金相试验

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IF钢连铸坯凝固钩数学模拟与试验

钢铁 2019年第7期54卷 49-55页

作者：肖鹏程赵茂国朱立光何生平华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063009 河北省高品质钢连铸工程技术研究中心河北唐山063009 重庆大学材料科学与工程学院重庆400044

根据IF钢连铸坯凝固钩的形成机理,通过建立二维纵向切片传热模型,模拟了凝固钩的演变行为;结合金相试验结果分析了连铸工艺参数对凝固钩深度的影响。结果表明,在初始凝固过程中,凝固钩中经历了形成、熔化及生长等阶段,在数学模拟条件下... 详细信息

根据IF钢连铸坯凝固钩的形成机理,通过建立二维纵向切片传热模型,模拟了凝固钩的演变行为;结合金相试验结果分析了连铸工艺参数对凝固钩深度的影响。结果表明,在初始凝固过程中,凝固钩中经历了形成、熔化及生长等阶段,在数学模拟条件下,当结晶器内由浸入式水口流出的钢液温度为1 555℃、拉速为1.3m/min时,在距离弯月面55.12mm处,即凝固钩生长达到稳定状态,其深度为2.368mm。当拉坯速度、结晶器内钢水温度、振动频率增加时,凝固钩深度均减小。凝固钩数学模拟结果符合实际生产。

关键词： IF钢凝固钩纵向传热模型金相试验连铸工艺参数

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油缸缸体与缸底焊接接头失效分析

热加工工艺 2012年第9期41卷 227-228,231页

作者：刘保民冯俊华郑州市技师学院河南郑州450006

通过对中缸底焊接接头材质的金相观察、断口分析、夏比冲击试验等,对其焊接接头的失效原因进行了分析,得出中缸底焊接接头的失效为疲劳失效。

关键词：缸底疲劳断口形貌金相试验夏比冲击试验

70Cr3Mo钢支承辊超探不合格原因分析及改进措施

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锻压技术 2017年第7期42卷 6-13页

作者：陆宝山王雷刚季业益苏州工业职业技术学院精密制造工程系江苏苏州215104 江苏大学材料科学与工程学院江苏镇江212013

制造44800和19500 kg的两根70Cr3Mo钢支承辊大锻件。钢锭采用EAF+LF+VD+VC冶炼浇注,1锭锻制2件,锻后球化退火,出炉冷却后,毛坯进行超声波探伤检查。结果发现:小辊超探合格踩线,大辊在冒口端辊颈部分存在超标缺陷。为了探究锻造工艺合理... 详细信息

制造44800和19500 kg的两根70Cr3Mo钢支承辊大锻件。钢锭采用EAF+LF+VD+VC冶炼浇注,1锭锻制2件,锻后球化退火,出炉冷却后,毛坯进行超声波探伤检查。结果发现:小辊超探合格踩线,大辊在冒口端辊颈部分存在超标缺陷。为了探究锻造工艺合理性,切掉大辊两端辊颈部分,利用辊身合格的坯料改锻成小辊。改锻后的小辊经超声波探伤发现,除辊身外两端辊颈部分均存在超标密集缺陷。通过一系列试验,对孔洞缺陷和夹杂物进行了分析,确定了导致支承辊超探不合格的原因:铸锭缺陷中广泛分布的非金属夹杂物分割了钢基体的连续性,恶化了钢的性能,导致超探不合格。此外,分析了夹杂物的来源及其危害性,并提出了相应的工艺改进措施。

关键词：支承辊大锻件超声波探伤着色渗透检验金相试验非金属夹杂物