检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

冷藏/冷冻车辆用制冷机组的性能实验及模拟

制冷学报 2024年第1期45卷 129-136页

作者：王振环崔然成王珊珊滨州学院机电工程学院滨州256600 韩国制冷空调认证中心华城市18608

为研究冷藏/冷冻车辆用10 kW制冷机组不同参数对性能的影响,本文采用实验和模拟方法分析了制冷循环系统的制冷能力、COP和压力性能,并通过分别改变制冷剂充注量、过热度和制冷剂种类对其进行了实验和模拟研究。结果表明:随着制冷剂充注... 详细信息

为研究冷藏/冷冻车辆用10 kW制冷机组不同参数对性能的影响,本文采用实验和模拟方法分析了制冷循环系统的制冷能力、COP和压力性能,并通过分别改变制冷剂充注量、过热度和制冷剂种类对其进行了实验和模拟研究。结果表明:随着制冷剂充注量和过热度的变化,制冷机组的制冷能力和COP表现出不同的趋势。模拟值和实验值的制冷能力和COP误差分别为6.4%和8.5%,所有结果均在10%以内。与制冷剂充注量相比,制冷机组的性能变化更多地依赖于过热度的变化。在制冷循环过热度为4℃、制冷剂充注量为7.4 kg时,制冷机组的制冷能力和COP最佳。通过数值模拟分析了应用于制冷循环系统的制冷剂R449A,比采用R404A的系统COP高约4%。确认了制冷剂R449A可以替代R404A使用。

关键词：冷藏车制冷机组制冷能力过热度 COP R449A

液态模锻条件对ADC14铝合金微观组织和磨损行为的影响规律

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

锻压技术 2024年第1期49卷 47-53页

作者：周理湖南城市学院机械与电气工程学院湖南益阳413000

为了研究液态模锻参数对ADC14铝合金微观组织与磨损行为的影响,将液态模锻压力(60、90和120 MPa)、过热度(50、100和150℃)和模具预热温度(200、250和300℃)选为3个独立变量,并观察分析了显微组织特征、磨损实验后试样重量损失和摩擦因... 详细信息

为了研究液态模锻参数对ADC14铝合金微观组织与磨损行为的影响,将液态模锻压力(60、90和120 MPa)、过热度(50、100和150℃)和模具预热温度(200、250和300℃)选为3个独立变量,并观察分析了显微组织特征、磨损实验后试样重量损失和摩擦因数变化。实验结果显示:液态模锻压力、过热度和模具预热温度对合金显微组织和磨损性能具有显著影响。液态模锻压力的增加可以促进显微组织的细化,但当压力超过一定值后,对显微组织细化的影响降低。模具预热温度和过热度的变化可以影响初生Si相的数量和形状。液态模锻压力的提高也可有效减少合金的磨损,特别是在120 MPa液态模锻压力和300℃模具预热温度下,合金的质量损失最小。适当的液态模锻参数调整可以有效地改善ADC14铝合金的显微组织和磨损性能,可为液态模锻ADC14铝合金的优化和工业应用提供参考。

关键词：液态模锻压力过热度模具预热温度磨损行为 ADC14铝合金显微组织

150 mm×150 mm小方坯结晶器内流场及凝固行为模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

连铸 2024年第2期 56-63页

作者：贾进高飞罗霄邹铭周文浩张华方庆湖南华菱湘潭钢铁有限公司科技质量部湖南湘潭411101 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室湖北武汉430081

结晶器是整个连铸过程的核心环节,其内钢液流动、传热及初始凝固行为直接影响着铸坯质量,而拉速和过热度等工艺条件是影响结晶器冶金行为的关键参数。以某厂150 mm×150 mm小方坯结晶器为研究对象,建立耦合数学模型,分析过热度及拉速对... 详细信息

结晶器是整个连铸过程的核心环节,其内钢液流动、传热及初始凝固行为直接影响着铸坯质量,而拉速和过热度等工艺条件是影响结晶器冶金行为的关键参数。以某厂150 mm×150 mm小方坯结晶器为研究对象,建立耦合数学模型,分析过热度及拉速对结晶器内钢液流动与传热行为的影响。结果表明,当拉速由2.4 m/min增至3.0 m/min时,结晶器出口处铸坯角部温度与面部温度分别由960 K、1 050 K增至1 040 K、1 200 K;结晶器出口处坯壳厚度由11.21 mm降至8.71 mm,计算域出口处坯壳由16 mm降至14 mm;当过热度由15 K增至35 K时,铸坯表面和中心温度相应升高,幅度大致为5~10 K,结晶器出口坯壳厚度由10.45 mm降至9.01 mm,计算域出口处坯壳厚度由15 mm降至13 mm。研究结果可为冷镦钢小方坯连铸结晶器制定合理的工艺参数提供理论指导。

关键词：结晶器流场初始凝固拉速过热度

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

连铸工艺对GCr15大方坯凝固组织的影响

连铸 2024年第3期 49-57页

作者：夏帅康张泽王璞马致遥邵建鑫杨敬福张家泉北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 潍坊特钢集团有限公司联合研究中心山东潍坊262400

以某厂生产的GCr15轴承钢为研究对象,采用商业软件ProCAST中的元胞自动机-有限元耦合模型(CAFE模型),考虑结晶器电磁搅拌影响,模拟预测了GCr15连铸大方坯凝固组织,并通过实测温度和实际低倍对模型进行验证。在此基础上,分析了过热度、... 详细信息

以某厂生产的GCr15轴承钢为研究对象,采用商业软件ProCAST中的元胞自动机-有限元耦合模型(CAFE模型),考虑结晶器电磁搅拌影响,模拟预测了GCr15连铸大方坯凝固组织,并通过实测温度和实际低倍对模型进行验证。在此基础上,分析了过热度、拉速和比水量对GCr15连铸大方坯等轴晶率和平均晶粒半径的影响,提出了较合理的生产工艺,并通过工业试验验证。结果表明,随着过热度从25℃增大为50℃,铸坯等轴晶率由54.6%降低为40.0%,平均晶粒半径由0.142 9 cm增大为0.150 8 cm。当拉速从1.0 m/min增大为1.4 m/min时,铸坯等轴晶率由44.5%降低至37.5%,平均晶粒半径由0.146 3 cm增大到0.150 5 cm。随着二冷比水量由0.210 L/kg提高至0.367 L/kg,铸坯等轴晶率由46.7%降低到41.8%。当比水量从0.210 L/kg提高至0.236 L/kg时,平均晶粒半径由0.159 7 cm减小为0.146 7 cm,继续提高比水量,平均晶粒半径变化不大。工业试验结果表明,过热度约30℃、拉速1.0 m/min、二冷比水量0.236 L/kg为该GCr15铸坯合理的生产工艺。

关键词： GCr15轴承钢过热度拉速比水量等轴晶率

电子膨胀阀过热度设定值对车用热泵系统制热性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

流体机械 2022年第7期50卷 15-20页

作者：苏之勇寇景康李海军崔四齐翟俊杰中原工学院能源与环境学院郑州450007

为了研究在车用热泵系统中,电子膨胀阀过热度设定值对系统制热性能的影响,搭建车用热泵系统实验台,在超低温工况-10 ℃下,通过电子膨胀阀对蒸发器出口过热度、压缩机排气口过热度进行控制,分析电子膨胀阀过热度设定值对系统主要制热性... 详细信息

为了研究在车用热泵系统中,电子膨胀阀过热度设定值对系统制热性能的影响,搭建车用热泵系统实验台,在超低温工况-10 ℃下,通过电子膨胀阀对蒸发器出口过热度、压缩机排气口过热度进行控制,分析电子膨胀阀过热度设定值对系统主要制热性能参数的影响。结果表明:当主阀过热度设定值从1 ℃升高到9 ℃时,压缩机排气温度随之升高,系统制热量降低了14.2%,压缩机功率降低了20.0%。当补阀过热度设定值从10 ℃升高到30 ℃时,压缩机排气温度随之升高,系统制热量降低了23.0%,压缩机功率降低了29.2%。主阀过热度最优设定值为5 ℃,补阀过热度最优设定值为20 ℃,此时系统制热能效比达到最佳。

关键词：车用热泵电子膨胀阀过热度制热性能

过热度对轴承钢凝固组织整体形貌特征及渗透率的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

金属学报 2021年第5期57卷 586-594页

作者：曹江海侯自兵郭中傲郭东伟唐萍重庆大学材料科学与工程学院重庆400044 重庆大学钒钛冶金及新材料重庆市重点实验室重庆400044

引入分形维数和比表面积对GCr15轴承钢连铸方坯的凝固组织整体形貌特征进行定量描述,并基于此计算枝晶通道的渗透率。结果表明,分形维数可描述凝固组织形貌的自相似复杂程度,比表面积可描述凝固组织的粗化程度。与高过热度(35℃)相比,... 详细信息

引入分形维数和比表面积对GCr15轴承钢连铸方坯的凝固组织整体形貌特征进行定量描述,并基于此计算枝晶通道的渗透率。结果表明,分形维数可描述凝固组织形貌的自相似复杂程度,比表面积可描述凝固组织的粗化程度。与高过热度(35℃)相比,低过热度(20℃)下生产的铸坯其分形维数较小,比表面积较大,且等轴晶区的渗透率较小;即低过热度时富集溶质的液相在枝晶间的流动阻力大,更有利于铸坯宏观偏析缺陷的控制。此外,为有效抑制高过热度时铸坯宏观偏析缺陷的形成,应在尽可能保证等温凝固的条件下通过调节工艺参数增大铸坯等轴晶区的冷却速率。

关键词：过热度凝固组织分形维数比表面积渗透率轴承钢

过热度对非晶合金玻璃形成能力和力学性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

稀有金属材料与工程 2015年第11期44卷 2826-2830页

作者：张香云袁子洲冯雪磊崔立治李断弦 f兰州理工大学甘肃省有色金属新材料国家重点实验室甘肃兰州730050

采用铜模吸铸法在不同过热度下制备了Cu_(40)Zr_(44)Al_8Ag_8大块非晶合金(BMGs),分别采用同步示差扫描量热仪(DSC)和单轴压缩实验测试了各试样的玻璃形成能力(GFA)和力学性能,并利用X射线衍射(XRD)仪、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子... 详细信息

采用铜模吸铸法在不同过热度下制备了Cu_(40)Zr_(44)Al_8Ag_8大块非晶合金(BMGs),分别采用同步示差扫描量热仪(DSC)和单轴压缩实验测试了各试样的玻璃形成能力(GFA)和力学性能,并利用X射线衍射(XRD)仪、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等手段对其显微结构与GFA和力学性能的关系进行分析。结果发现:所有试样非晶基体中均夹杂有少量晶体相,且随着过热度的提高,试样的GFA不断提高;非晶合金中晶粒变小,晶化体积分数不断减小,强度和塑性逐渐增大,并在吸铸功率为6 kW时达到最优值,继续增加过热度,力学性能反而迅速下降。

关键词：过热度力学性能大块金属玻璃显微结构玻璃形成能力

蒸发器出口过热度对冷藏车制冷系统性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

低温与超导 2022年第6期50卷 49-54,108页

作者：苏之勇刘磊郭得锋李海军赵超越安彤秦兴铎中原工学院能源与环境学院郑州450007

针对冷藏车制冷系统运行工况多变、排气温度较高等特点,将蒸发器出口过热度的变化由一种新型电子膨胀阀调整,搭建了基于R404A的冷藏车制冷系统性能实验台,研究蒸发器出口过热度对冷藏车制冷系统性能的影响,结果表明:在提高蒸发器出口过... 详细信息

针对冷藏车制冷系统运行工况多变、排气温度较高等特点,将蒸发器出口过热度的变化由一种新型电子膨胀阀调整,搭建了基于R404A的冷藏车制冷系统性能实验台,研究蒸发器出口过热度对冷藏车制冷系统性能的影响,结果表明:在提高蒸发器出口过热度的过程中,蒸发器出口温度升高、蒸发温度降低,系统制冷量降低了7.7%,系统COP先升高后降低;此时蒸发器出口最优过热度为6℃,系统COP达到最佳值2.715。

关键词：冷藏车制冷系统蒸发器过热度

过热度对12Cr2Mo1R大扁锭凝固过程中心宏观偏析的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

材料热处理学报 2015年第3期36卷 244-250页

作者：孟庆勇王福明李长荣李梦龙庞瑞朋北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 北京科技大学材料科学与工程学院北京100083

基于体积平均的两相数学模型,耦合求解温度场、流场和浓度场,模拟计算过热度对12Cr2Mo1R大扁锭凝固过程碳元素宏观偏析的影响。本模型将钢液密度设为依赖于温度和溶质浓度的函数。因而,可以综合考虑温度梯度、浓度梯度以及体积收缩等因... 详细信息

基于体积平均的两相数学模型,耦合求解温度场、流场和浓度场,模拟计算过热度对12Cr2Mo1R大扁锭凝固过程碳元素宏观偏析的影响。本模型将钢液密度设为依赖于温度和溶质浓度的函数。因而,可以综合考虑温度梯度、浓度梯度以及体积收缩等因素对钢液流动的作用,能够更加精确地预测凝固过程溶质元素分布。本次实验研究了过热度对凝固前沿温度梯度、凝固速率和钢液流动速率影响规律,以及最终碳元素宏观偏析情况。模拟结果表明:过热度的增加导致铸件表面区域凝固前沿温度梯度升高,而对中心线区域凝固前沿温度梯度的影响不显著;过热度对铸锭凝固速率的影响很小。此外,过热度的增加使得钢液流动速度相应增加,并使得固液两相区宽度相应的减小。铸锭凝固过程中碳元素宏观中心偏析总体表现为:当过热度过热度对加剧铸锭中心偏析不显著;然而,当过热度>40℃时,提高过热度使得铸锭中心偏析急剧恶化。

关键词：过热度中心偏析数值模拟大扁锭