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连铸大方坯轻压下过程的变形行为

北京科技大学学报 2010年第7期32卷 890-894页

作者：罗森朱苗勇祭程杨跃标杨吉林东北大学材料与冶金学院沈阳110004

首先从理论上描述了轻压下过程铸坯的三维变形行为,并采用有限元法定量分析了轻压下工艺对铸坯变形行为的影响规律.结果表明:铸坯宽展变形和延展变形达到平衡后,随着压下量增加,铸坯延展率随压下量呈直线关系变化.在相同轻压下条件下,... 详细信息

首先从理论上描述了轻压下过程铸坯的三维变形行为,并采用有限元法定量分析了轻压下工艺对铸坯变形行为的影响规律.结果表明:铸坯宽展变形和延展变形达到平衡后,随着压下量增加,铸坯延展率随压下量呈直线关系变化.在相同轻压下条件下,随铸坯长宽比和中心未凝固率的增加,铸坯宽展效率和延展效率下降,压下效率增加.

关键词：连铸大方坯轻压下变形压下效率

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板坯连铸带液芯轻压下过程的力学分析

钢铁 2004年第Z1期39卷 566-568页

作者：崔立新张家泉陈志平江中块施兵董汉君程乃良北京科技大学北京100083 北京科技大学北京100083 宝钢集团梅山公司南京210039 宝钢集团梅山公司南京210039 宝钢集团梅山公司南京210039 宝钢集团梅山公司南京210039 宝钢集团梅山公司南京210039

利用热力学耦合模型对板坯连铸带液芯轻压下过程的铸坯变形抗力、拉坯阻力及其变化特性进行了理论计算.分析比较了不同轻压下和连铸过程工艺参数的影响.结果表明:压下量、压下速率、拉坯速度及坯壳温度对铸坯变形抗力和拉坯阻力均有很... 详细信息

利用热力学耦合模型对板坯连铸带液芯轻压下过程的铸坯变形抗力、拉坯阻力及其变化特性进行了理论计算.分析比较了不同轻压下和连铸过程工艺参数的影响.结果表明:压下量、压下速率、拉坯速度及坯壳温度对铸坯变形抗力和拉坯阻力均有很大影响.计算结果为实际板坯连铸带液芯轻压下工艺设计提供了依据.

关键词：板坯连铸轻压下变形抗力拉坯阻力

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板坯连铸轻压下压下力的解析计算法

炼钢 2021年第2期37卷 30-36页

作者：杨昌霖中国重型机械研究院股份公司冶金装备研究所陕西西安710032

针对板坯连铸轻压下过程,对铸坯单元体建立力学平衡方程,结合温度的计算结果,分析了钢种和压下位置对铸坯受力和变形量的影响。结果表明,轻压下过程中铸坯边部受到的应力明显高于宽面中心受到的应力,表层受到的应力最大超过100 MPa。随... 详细信息

针对板坯连铸轻压下过程,对铸坯单元体建立力学平衡方程,结合温度的计算结果,分析了钢种和压下位置对铸坯受力和变形量的影响。结果表明,轻压下过程中铸坯边部受到的应力明显高于宽面中心受到的应力,表层受到的应力最大超过100 MPa。随着压下的进行,铸坯表层受到的应力逐渐减小,心部受到的应力逐渐增加。在总压下量一定的情况下,钢种和压下位置对铸坯心部的位移量影响不明显,但对铸坯受到的压下力影响较大,在中心固相率相同的位置,不锈钢受到的单辊压下力大于普通碳钢,而且越靠近凝固末端,受到的压下力越大。

关键词：连铸轻压下热力耦合模型压下力

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中厚板坯连铸轻压下位置预测模型开发

炼钢 2012年第5期28卷 61-64页

作者：田勇李镇张相春温铁光魏元鞍钢股份有限公司炼钢总厂辽宁鞍山114021

以鞍钢股份有限公司炼钢总厂四工区中厚板坯连铸机为对象,基于凝固-传热学基本理论,建立了板坯连铸三维凝固传热计算模型。该模型根据二冷区铸坯表面实际水流密度分布和辊子接触传热建立边界条件,计算出整个铸坯固相分数分布,并实现了... 详细信息

以鞍钢股份有限公司炼钢总厂四工区中厚板坯连铸机为对象,基于凝固-传热学基本理论,建立了板坯连铸三维凝固传热计算模型。该模型根据二冷区铸坯表面实际水流密度分布和辊子接触传热建立边界条件,计算出整个铸坯固相分数分布,并实现了不同钢种和不同工艺条件下铸坯的凝固末端位置的可视化处理,确保现场工艺人员能够针对不同钢种制定相应的轻压下工艺,为新钢种生产工艺开发创造了有利条件。

关键词：连铸轻压下凝固过程数值模拟内部质量

动态轻压下位置对400mm特厚板坯中心偏析的影响

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炼钢 2012年第2期28卷 20-23页

作者：甄新刚朱志远蒋海涛李景光王玉龙白占禄赵晶孙博秦皇岛首秦金属材料有限公司河北秦皇岛066000

介绍了秦皇岛首秦金属材料有限公司400 mm特厚板坯生产现状,分析了动态轻压下位置对特厚板坯中心偏析的影响,结果发现:延长两相区及固相区的轻压下区间,有利于改善特厚板坯的中心偏析。根据C、S化学分析结果,发现400 mm特厚板坯与250 m... 详细信息

介绍了秦皇岛首秦金属材料有限公司400 mm特厚板坯生产现状,分析了动态轻压下位置对特厚板坯中心偏析的影响,结果发现:延长两相区及固相区的轻压下区间,有利于改善特厚板坯的中心偏析。根据C、S化学分析结果,发现400 mm特厚板坯与250 mm中厚板坯中心偏析类型相一致,宽度方向钢液成分分布不均匀,液相穴呈"W"形。

关键词：特厚板坯中心偏析轻压下固相率

基于数学模型的连铸板坯轻压下率影响因素分析

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铸造技术 2014年第6期35卷 1292-1294页

作者：王清玲危子青江西科技学院江西南昌330029

以铸坯轻压下过程中的压下率模型为基础,研究了截面形状和拉速对压下率的影响。结果表明:在连铸板坯压下区内,沿拉坯方向的压下率和平均压下率均随厚度和拉速的增加呈线性减小;宽度对平均压下率与压下率的影响较小。

关键词：连铸板坯轻压下压下率

薄板坯连铸过程中轻压下对其组织与性能的影响

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炼钢 2001年第3期17卷 37-41页

作者：吴光亮肖上工涟源钢铁公司

简述了薄板坯连铸过程中的轻压下工艺 ,分析了薄板坯连铸过程中的轻压下对铸坯组织与性能的影响。对薄板坯连铸连轧技术的应用具有借鉴意义。

关键词：薄板坯连铸轻压下铸坯组织性能

连铸电磁搅拌和轻压下对气瓶钢34CrMo4冶金质量的影响

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特殊钢 2017年第5期38卷 40-43页

作者：卢秉军齐峰沈万林刘军本钢板材股份有限公司产品研究院本溪117000 焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司焦作454450 本钢板材股份有限公司炼钢厂本溪117000

气瓶钢34CrMo4的生产工艺流程为铁水预处理-180 t BOF-LF-RH-350 mm×470 mm坯连铸。对4流连铸分别采用结晶器电磁搅拌(M-EMS,480 A,2 Hz);M-EMS+凝固末端电流搅拌(E-EMS,320 A,6 Hz);M-EMS+轻压下(LR,3 mm-4 mm-3 mm)以及M-EMS+E-EMS+LR进行工业试验,得出M-EMS(480 A,2 Hz)+E-EMS(320A,6 Hz)+3-4-3(mm)轻压下工艺,有效提升连铸坯内部冶金质量。9炉生产结果表明,该流程生产的气瓶钢34CrMo4的抗拉强度达1 070~1 159 MPa,钢中氧含量≤0.002 0%,采用M-EMS+E-EMS+LR连铸工艺时,该钢具有高致密度,铸坯中心疏松级别≤1.0。

关键词：气瓶钢34CrMo4 180 t BOF-LF-RH-CC流程电磁搅拌轻压下中心疏松

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连铸坯轻压下技术的研究进展

热加工工艺 2017年第9期46卷 23-27页

作者：马忠伟张年龙戴景杰王晓燕王阿敏青岛滨海学院机电工程学院山东青岛266555

连铸坯轻压下技术不但可以减轻中心疏松和偏析,而且还可以改善铸坯的凝固特性。本文简述了连铸坯中心偏析的形成机理,介绍了轻压下的系统参数,阐述了轻压下的发展历程,并对轻压下技术的发展方向进行了展望。

关键词：连铸中心偏析轻压下