检索结果-南通市图书馆

17CrNiMo6轴齿轮渗碳淬火热处理变形分析

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铸造 2020年第1期69卷 74-77页

作者：尚可超杨帅西安科技大学机械工程学院陕西西安710054

17CrNiMo6轴齿轮渗碳淬火后的变形对齿轮的强度、精度和寿命等影响很大。通过试验,研究了预处理工艺参数、工件装炉码放方式、渗碳预热、渗碳淬火工艺对轴齿轮变形的影响,改进了热处理工艺,从而有效地控制了轴齿轮热处理后的变形。

关键词：轴齿轮热处理变形

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中向轴齿轮的失效分析

浙江大学学报（农业与生命科学版） 1998年第S1期24卷 103-104页

作者：张爱丽郦剑浙江大学材料科学和工程系

中向轴齿轮（１９ＣｒＮｉ５）在锻造、等温退火后，加工成形后进行台架试验时发现表面断裂。检验试样分作两组，一组为等温退火试样，一组为台架试验试样。等温退火断裂试样的断裂从齿顶开始，为横向断裂；台架试验试样为齿面断裂，断... 详细信息

中向轴齿轮（１９ＣｒＮｉ５）在锻造、等温退火后，加工成形后进行台架试验时发现表面断裂。检验试样分作两组，一组为等温退火试样，一组为台架试验试样。等温退火断裂试样的断裂从齿顶开始，为横向断裂；台架试验试样为齿面断裂，断裂区位于齿面啮合部。在试样断口处取...

关键词：失效分析轴齿轮啮合区等温退火台架试验退火试样夹杂物含量横向裂纹疲劳裂纹裂纹的扩展

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传动箱轴齿轮齿牙断裂分析

热加工工艺 2013年第2期42卷 224-225页

作者：樊润君郑建生西安煤矿机械有限公司陕西西安710032 中国电子科技集团公司第39所陕西西安710065

通过对某大型天线传动箱轴齿轮材料的检测分析表明,发生断齿的主要原因是该轴齿轮在生产过程的热处理淬火工序中严重过烧,基体材料晶粒严重粗大脆化,齿根部位的冲击韧度只有标准值的42%。

关键词：轴齿轮齿牙断裂冲击韧度金相组织

大型矿用挖掘机提升机构含裂纹轴齿轮接触有限元分析

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大型矿用挖掘机提升机构含裂纹轴齿轮接触有限元分析

作者：胡全吉林大学

学位级别：硕士

机械式矿用挖掘机的提升机构是其工作装置的重要组成部分,而轴齿轮是提升机构的关键零件,在实际工作过程中经常发生故障。轴齿轮在周期性、随机性的载荷作用下工作,轮齿容易产生疲劳裂纹,疲劳裂纹的存在对挖掘机系统的安全正常运行构成... 详细信息

机械式矿用挖掘机的提升机构是其工作装置的重要组成部分,而轴齿轮是提升机构的关键零件,在实际工作过程中经常发生故障。轴齿轮在周期性、随机性的载荷作用下工作,轮齿容易产生疲劳裂纹,疲劳裂纹的存在对挖掘机系统的安全正常运行构成巨大的潜在威胁。由轴齿轮裂纹扩展导致的提升机构故障将直接影响挖掘机的可靠运行,降低生产效率,甚至产生断齿、断轴事故,给工业生产和社会造成巨大损失。本文以某型号矿用挖掘机提升机构轴齿轮为研究对象,针对轴齿轮最易出现的齿根裂纹,基于有限元分析方法,对轴齿轮有无裂纹情况分别进行静态接触分析和动态接触分析,比较了轴齿轮发生裂纹前后的接触应力和齿根应力的变化规律,对采取力学分析方法去识别检测裂纹进行了初步尝试。本文主要工作如下:首先,介绍了提升机构轴齿轮齿根弯曲应力和齿面接触应力分析的意义、齿轮裂纹分析的国内外研究现状、接触问题的有限元解法,以及齿轮接触分析已取得的成果。其次,对挖掘机的提升机构进行三维数字化建模,采用Pro/E参数化特征建模方法对其中斜齿轮进行了参数化建模,省去了重复建模的过程,提高了工作效率;第三,利用有限元分析软件ANSYS非线性接触分析功能,对单对轮齿啮合和多对轮齿啮合在有无裂纹两种情况下分别进行静态接触分析,比较了有无裂纹情况下齿轮弯曲应力和接触应力。第四,在静态接触分析的基础上,建立齿轮副动态分析有限元模型,对轴齿轮有无裂纹情况时分别进行动态接触分析,比较了有无齿根裂纹时齿轮齿根应力的差异。

关键词：轴齿轮参数化裂纹非线性接触分析

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轴齿轮键槽的热处理变形数据处理

机械工程师 2017年第1期 141-142页

作者：吴全民董增利张亚军秦川机床工具集团股份公司陕西宝鸡721009

键槽在热处理过程中产生复杂应力因此键槽变形是不可避免的,通过实践摸索、积累键槽的热处理变形量,掌握键槽的热处理变形规律,对于正确制订热处理前键槽加工尺寸非常重要。

关键词：轴齿轮键槽热变形数据处理

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轴齿轮断齿失效分析

梅山科技 2006年第4期 42-44页

作者：周丽萍穆海玲裴新华梅山钢铁公司技术中心

通过对轴齿轮断口形貌、硬度测试及金相组织等试验进行分析表明，齿根处没有进行硬化处理造成齿根处抗疲劳性能不足是导致轴齿轮疲劳断裂的主要原因，另外齿根过渡处倒角过小，且存在纵向刀痕引起了较大应力集中也是导致轴齿轮疲劳断裂... 详细信息

通过对轴齿轮断口形貌、硬度测试及金相组织等试验进行分析表明，齿根处没有进行硬化处理造成齿根处抗疲劳性能不足是导致轴齿轮疲劳断裂的主要原因，另外齿根过渡处倒角过小，且存在纵向刀痕引起了较大应力集中也是导致轴齿轮疲劳断裂的原因。

关键词：轴齿轮疲劳断裂失效分析

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轴齿轮高效复合柔性加工机床研究

机电工程技术 2020年第7期49卷 18-19,75页

作者：李瑞亮刘耀车亚肖陕西秦川精密数控机床工程研究有限公司西安710018

随着轿车和新能源汽车变速箱需求增加,对轴齿轮的加工提出了更高要求。研究了轴齿轮高效复合加工机床,组合了传统的轴齿轮热前加工工艺,将轴齿轮加工的全部工艺集成在一台机床内,对工件进行一次装夹,完成所有工艺加工过程。采用了床身... 详细信息

随着轿车和新能源汽车变速箱需求增加,对轴齿轮的加工提出了更高要求。研究了轴齿轮高效复合加工机床,组合了传统的轴齿轮热前加工工艺,将轴齿轮加工的全部工艺集成在一台机床内,对工件进行一次装夹,完成所有工艺加工过程。采用了床身立柱一体化设计理念,通过应用高速干切技术和柔性配置功能,大大提高了机床的加工能力和生产效率,实现了轴齿轮高效、高精度、绿色环保的加工需求。

关键词：轴齿轮高效加工复合机床

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轴齿轮断裂原因分析

理化检验（物理分册） 2010年第12期46卷 798-801页

作者：王敬红天津建筑机械厂技术监督部理化检测中心天津300230

某轴齿轮在使用仅一个月后就发生断裂,经化学成分分析、断口分析、金相检验及硬度测试等方法对轴齿轮断裂的原因进行了分析。结果表明:断裂位于轴齿轮φ80 mm和φ165 mm圆弧过渡处的退刀槽位置,由于该部位在热处理后的精加工时出现了尺... 详细信息

某轴齿轮在使用仅一个月后就发生断裂,经化学成分分析、断口分析、金相检验及硬度测试等方法对轴齿轮断裂的原因进行了分析。结果表明:断裂位于轴齿轮φ80 mm和φ165 mm圆弧过渡处的退刀槽位置,由于该部位在热处理后的精加工时出现了尺寸偏差,生产厂家盲目采取补焊进行挽救,造成该处表层组织形成了较大的内应力并产生了较多的小裂纹;加之该处为应力集中点,在使用过程中的应力作用下补焊产生的小裂纹迅速扩展并导致轴齿轮最终发生断裂。

关键词：轴齿轮尺寸偏差补焊断裂

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轴齿轮的快速加热表面淬火

金属加工(热加工) 1959年第10期 43-45页

我們生产的齿輪大都是大模数(一股在模数4～5以上)的,因此用高頻电流加热表面淬火也比較困难。过去我们采用火焰加热表面淬火,但質量不稳定,經常发生裂紋而报废,造成很大的損失。在提出采用快速加热表面淬火法,并經过我厂的

关键词：加热表面淬火轴齿轮大模数