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螺旋埋弧焊管精焊工作站研制

热加工工艺 2015年第17期44卷 167-169页

作者：陈咏华陈阳李灼华青海大学青海西宁810016

为解决螺旋埋弧焊管传统一步法工艺生产效率低下、质量不稳定等问题,结合企业现有生产设备,根据产品特点,对生产线进行了预精焊工艺改造,研制了一种螺旋埋弧焊管精焊工作站,大幅度提高了产品质量和生产效率,满足了生产需求,同时为螺旋... 详细信息

为解决螺旋埋弧焊管传统一步法工艺生产效率低下、质量不稳定等问题,结合企业现有生产设备,根据产品特点,对生产线进行了预精焊工艺改造,研制了一种螺旋埋弧焊管精焊工作站,大幅度提高了产品质量和生产效率,满足了生产需求,同时为螺旋焊管精焊设备的国产化做了有益的尝试。

关键词：螺旋埋弧焊管预精焊精焊工作站

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螺旋埋弧焊管内焊自动跟踪的方法研究

焊接技术 1998年第2期27卷 5-6页

作者：付振堂李阳马孝江徐安和方天一穆志坚大连理工大学东北输油管理局辽阳钢管厂

螺旋埋弧焊管内焊缝自动跟踪是长期以来未能很好解决的一大难题。本文根据焊接热模拟技术，通过对螺旋埋弧焊管内焊的温度场的分析，提出了一种螺旋埋弧焊管内焊焊丝头和板缝位置的识别方法。

关键词：焊缝跟踪系统螺旋埋弧焊管内焊温度场

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螺旋埋弧焊管技术发展和技术改造设想

焊管 2000年第3期23卷 62-83页

作者：丁晓军宝鸡石油钢管厂 721008

介绍了国内螺旋埋弧焊管用管线钢的发展状况及高韧性螺旋埋弧焊管的开发情况 ,指出了影响包申格效应的因素 ,通过对螺旋埋弧焊钢管制造技术、钢管检测技术、钢管标准以及埋弧焊钢管抗腐蚀性能的阐述与分析。

关键词：输气管道螺旋埋弧焊管技术改造管线钢

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螺旋埋弧焊管成型辊痕的原因分析及控制

焊管 2020年第12期43卷 16-21页

作者：王军任国庆陈松张涛华油钢管有限公司扬州分公司江苏扬州225000

针对螺旋埋弧焊管三辊弯板成型时常见的辊痕缺陷,分析了辊痕形成的原因,并提出相应的改进措施,利用solidworks软件建立了三辊弯板式成型机中成型辊设备和多种成型角螺旋管坯的立体模型,模拟螺旋埋弧焊管在变量仅为成型辊外圆面锥度和钢... 详细信息

针对螺旋埋弧焊管三辊弯板成型时常见的辊痕缺陷,分析了辊痕形成的原因,并提出相应的改进措施,利用solidworks软件建立了三辊弯板式成型机中成型辊设备和多种成型角螺旋管坯的立体模型,模拟螺旋埋弧焊管在变量仅为成型辊外圆面锥度和钢管成型角情况下(即1#、3#成型辊旋转角为变量)的辊痕情况。对比发现,辊痕深浅与钢管成型角密切相关;同等变量条件下成型角越小,造成的辊痕越深,且同等变量条件下1#辊产生的辊痕深度和面积大于3#辊产生的辊痕。通过不同锥度的成型辊对比,得出了不同成型角度螺旋埋弧焊管适用的最佳成型辊外圆面锥度。

关键词：螺旋埋弧焊管成型辊痕成型辊锥度

螺旋埋弧焊管焊缝在线超声波自动探伤准确性分析

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钢管 2004年第5期33卷 39-44页

作者：吴禹胜刘芳胜利油田淄博制管有限公司山东淄博255082 胜利油田孤岛采油厂山东东营257000

简要介绍了螺旋埋弧焊管焊缝在线超声波自动探伤的方法,从探伤仪器和探头的性能匹配、探头贴附支撑机构的设计、探伤执行机构的响应与运行、耦合水的控制、探伤工艺的合理性、探伤操作人员的技术水平、各电气执行机构对超声波自动探伤... 详细信息

简要介绍了螺旋埋弧焊管焊缝在线超声波自动探伤的方法,从探伤仪器和探头的性能匹配、探头贴附支撑机构的设计、探伤执行机构的响应与运行、耦合水的控制、探伤工艺的合理性、探伤操作人员的技术水平、各电气执行机构对超声波自动探伤的干扰、钢管的成型质量等8个方面分析了影响探伤准确性的各种原因,并提出相应的对策。

关键词：螺旋埋弧焊管焊缝超声波探伤准确性探伤仪器探头

螺旋埋弧焊管制管前后力学性能变化及其影响因素

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焊管 2020年第6期43卷 7-17页

作者：孙宏李汝江闵祥玲孙志刚韩学范丽渤海装备华油钢管公司河北青县062658 渤海装备研究院河北青县062658 渤海装备钻井装备公司河北青县062658

研究了Q235B^API X80钢级、壁厚6.3~18.4 mm热轧卷板的化学成分、组织及性能以及Φ355.6 mm~Φ1219 mm的螺旋埋弧焊管制管前后力学性能变化的一般规律,分析了螺旋焊管制造过程及试样展平过程产生的包申格效应对钢管拉伸性能及韧性的影... 详细信息

研究了Q235B^API X80钢级、壁厚6.3~18.4 mm热轧卷板的化学成分、组织及性能以及Φ355.6 mm~Φ1219 mm的螺旋埋弧焊管制管前后力学性能变化的一般规律,分析了螺旋焊管制造过程及试样展平过程产生的包申格效应对钢管拉伸性能及韧性的影响。研究发现,包申格效应与钢级(或者强度水平)相关性最强,X52~X65钢的包申格效应最为明显,而X52以下及X70以上钢级的包申格效应则不太明显;对于抗拉强度,所试验钢级制管前后基本一致。材料的成分及显微组织是影响包申格效应的主要因素,静水压试验工序也会使螺旋埋弧焊管的屈服强度相比焊接后钢管显著提高,制管后夏比冲击性能变化无明显规律。

关键词：螺旋埋弧焊管热轧卷板化学成分拉伸性能屈服强度包申格效应 V形缺口夏比冲击韧性

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螺旋埋弧焊管全管体扩径工艺与性能研究

焊管 2023年第1期46卷 1-6页

作者：毕宗岳谭赟茹翔黄海王刚张生武牛辉中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司西安710018 宝鸡石油钢管有限责任公司陕西宝鸡721008

随着管道建设对管材性能一致性要求的提高,以及全位置自动焊工艺对管材几何尺寸精度更高的要求,需要研究改进螺旋焊管制备工艺。开展了X80钢级Φ1219 mm×22 mm螺旋埋弧焊管全管体扩径工艺试验,对比分析了扩径前后管体的几何尺寸、残余... 详细信息

随着管道建设对管材性能一致性要求的提高,以及全位置自动焊工艺对管材几何尺寸精度更高的要求,需要研究改进螺旋焊管制备工艺。开展了X80钢级Φ1219 mm×22 mm螺旋埋弧焊管全管体扩径工艺试验,对比分析了扩径前后管体的几何尺寸、残余应力及力学性能变化。结果显示,随着扩径量的增加,管体尺寸精度大幅提高,在扩径率为0.75%时,管体不圆度降低了20%,周长一致性提高了71%,噘嘴量减少35.4%,管体切断后对应的两个管端直径差值在1 mm之内;扩径可以进一步降低管材成型焊接形成的整体内应力以及表面应力,使得螺旋埋弧焊管残余应力一定程度减小;扩径后管材强度和屈强比略有上升,韧性略有下降,管材强度的一致性大幅提高,管材相关性能指标优于设计及施工标准要求。结果表明,X80钢级Φ1219 mm×22 mm螺旋埋弧焊管扩径工艺技术是可行的。

关键词：螺旋埋弧焊管全管体扩径尺寸精度力学性能

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螺旋埋弧焊管剩磁机理及剩磁综合控制措施

焊管 2015年第3期38卷 61-66页

作者：杨向东刘炜山西国联管业集团有限公司山西晋中030600

针对螺旋埋弧焊管制管后存在剩磁的现象,分析了剩磁产生的原因及其对焊管在线X射线工业电视检测和现场对接焊施工的影响。分别从焊管生产过程及焊接施工现场两方面提出了减小、消除焊管剩磁的措施,如管端缠绕焊接电缆线法、管端放置磁... 详细信息

针对螺旋埋弧焊管制管后存在剩磁的现象,分析了剩磁产生的原因及其对焊管在线X射线工业电视检测和现场对接焊施工的影响。分别从焊管生产过程及焊接施工现场两方面提出了减小、消除焊管剩磁的措施,如管端缠绕焊接电缆线法、管端放置磁铁抵消法、焊管剩磁反向布置法(同极法)等。分析对比了螺旋埋弧焊管现场对接时几种消磁作业方法的优缺点,最后给出了剩磁综合控制及消磁的优化方案。

关键词：焊管螺旋埋弧焊管剩磁控制措施

管径1524 mm的X90螺旋埋弧焊管研发

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油气储运 2020年第8期39卷 933-940页

作者：刘云牛辉牛爱军赵红波刘伟国家石油天然气管材工程技术研究中心陕西省宝鸡市721008 宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院资阳石油钢管有限公司

采用高压力、大口径、高钢级管道进行长距离的天然气输送已成为管道工业的重要发展趋势。X90管线钢管的应用将提高管道输送量,减小钢管有效壁厚,降低管道建设成本。采用低C、高[Mn+Nb]、高[Mo+Cr]的合金化成分设计及纯净钢冶炼技术与控... 详细信息

采用高压力、大口径、高钢级管道进行长距离的天然气输送已成为管道工业的重要发展趋势。X90管线钢管的应用将提高管道输送量,减小钢管有效壁厚,降低管道建设成本。采用低C、高[Mn+Nb]、高[Mo+Cr]的合金化成分设计及纯净钢冶炼技术与控轧控冷技术,开发出以粒状贝氏体为主的壁厚20.3 mm的X90热轧卷板;通过焊接工艺试验研究,优化设计出壁厚20.3 mm的X90管线钢管的焊接工艺;通过制管成型参数的优化设计,实现了高强度、大口径螺旋埋弧焊管的低残余应力控制。测试结果表明:试制开发的管径1 524 mm、壁厚20.3 mm的X90螺旋埋弧焊管的各项性能指标均达到相关技术规范要求,为X90高强度大口径钢管在中国的建设应用做好技术储备。

关键词： X90管线钢超大输量螺旋埋弧焊管残余应力力学性能