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电渣熔铸过程中自耗电极熔化率的模拟研究

特种铸造及有色合金 2004年第5期24卷 15-18页

作者：饶磊耿茂鹏杨小军南昌大学

从高温渣池的热电场耦合模拟入手 ,利用能量守恒的方法计算了在多种熔铸条件下电极的熔化率及电流的有效功率因数。从理论上验证了采用适中的熔铸电流以及较浅的渣池可以有效提高电能的利用率 ,降低产品的生产成本 ,对实际生产过程中节... 详细信息

从高温渣池的热电场耦合模拟入手 ,利用能量守恒的方法计算了在多种熔铸条件下电极的熔化率及电流的有效功率因数。从理论上验证了采用适中的熔铸电流以及较浅的渣池可以有效提高电能的利用率 ,降低产品的生产成本 ,对实际生产过程中节能降耗具有指导意义。

关键词：电渣熔铸自耗电极熔化率数值模拟

自耗电极冶金质量对G20CrNi2Mo轴承钢电渣锭洁净度的影响

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特殊钢 2018年第6期39卷 6-10页

作者：李世健成国光苗志奇陈列姜新岩北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 西宁特殊钢股份有限公司西宁810005

研究了G20CrNi2Mo轴承钢电渣重熔过程自耗电极对电渣锭洁净度的影响。结果表明,电渣锭洁净度与自耗电极的冶金质量有较大的相关性。随着自耗电极氧含量的升高,电渣锭氧含量呈升高趋势。通过扫描电镜-能谱仪分析发现,氧含量较高的自耗电... 详细信息

研究了G20CrNi2Mo轴承钢电渣重熔过程自耗电极对电渣锭洁净度的影响。结果表明,电渣锭洁净度与自耗电极的冶金质量有较大的相关性。随着自耗电极氧含量的升高,电渣锭氧含量呈升高趋势。通过扫描电镜-能谱仪分析发现,氧含量较高的自耗电极中低熔点CaO-MgO-Al_2O_3夹杂物数量比低氧含量自耗电极的要多。由于低熔点夹杂物与钢液的界面能较低,限制了其在电渣重熔过程中的去除效率,从而导致电渣锭氧含量较高。通过电弧炉出钢高拉碳操作,氧含量低于0. 002 0%的锭子数量占到总量的90%以上。

关键词： G20CrNi2Mo轴承钢电渣重熔自耗电极夹杂物氧含量

自耗电极制备方式对Ti-22Al-25Nb合金铸锭化学成分的影响

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热加工工艺 2021年第19期50卷 31-34页

作者：焦勇刘娣韩彤张利军周中波西安西工大超晶科技发展有限责任公司陕西西安710201

设计了5种制备Ti-22Al-25Nb(at%)合金VAR熔炼用自耗电极方案,并制备了该合金。对VAR熔炼的Ti-22Al-25Nb合金铸锭进行了化学成分分析。结果表明,自耗电极制备方式对铸锭的化学成分均匀性影响较小,对化学元素的损失率影响较大。采用纯金... 详细信息

设计了5种制备Ti-22Al-25Nb(at%)合金VAR熔炼用自耗电极方案,并制备了该合金。对VAR熔炼的Ti-22Al-25Nb合金铸锭进行了化学成分分析。结果表明,自耗电极制备方式对铸锭的化学成分均匀性影响较小,对化学元素的损失率影响较大。采用纯金属加入时Al元素的损失率为23.8%,采用中间合金方式加入时损失率最小,为4.9%。混料+布料+压制方式是制备Ti-22Al-25Nb合金VAR熔炼用自耗电极的最佳的方式。

关键词：自耗电极化学成分烧损 VAR

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VAR自耗电极除水处理工艺探索

热加工工艺 2017年第21期46卷 80-81,85页

作者：袁瑞雷东平楚川川梁新宇国核宝钛锆业股份公司陕西宝鸡721013 陕西省核级锆材重点实验室陕西宝鸡721013 国家能源核级锆材研发中心陕西宝鸡721013

海绵锆自耗电极大量浸水后,采用传统常温除水工艺的除水效果不能满足核级锆合金铸锭的熔炼技术要求。结合水的"压力-温度"相图,提出加热、抽空的除水工艺,并进行了验证。该工艺避免了以往常温状态下抽空过程水分结冰,无法被彻底去除的现... 详细信息

海绵锆自耗电极大量浸水后,采用传统常温除水工艺的除水效果不能满足核级锆合金铸锭的熔炼技术要求。结合水的"压力-温度"相图,提出加热、抽空的除水工艺,并进行了验证。该工艺避免了以往常温状态下抽空过程水分结冰,无法被彻底去除的现象,保证了海绵态物料中水分的去除效果,对工业化生产过程中因装备、操作等原因造成海绵态物料浸水后的处理具有较强的指导意义。

关键词：海绵态物料自耗电极加热抽空除水

电渣熔铸中渣池深度对自耗电极端部形状的影响研究

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中国铸造装备与技术 2004年第6期39卷 19-21页

作者：饶磊耿茂鹏马新生尧军平南昌大学机电工程学院江西南昌330029

渣池深度是电渣熔铸过程中重要的工艺参数之一,它直接影响到熔铸过程的稳定和产品质量。而自耗电极与渣池的接触界面是整个熔铸系统能量的入口,其形貌对熔铸过程的分析和研究非常重要。本文在试验的基础上对不同渣池深度条件下自耗电极... 详细信息

渣池深度是电渣熔铸过程中重要的工艺参数之一,它直接影响到熔铸过程的稳定和产品质量。而自耗电极与渣池的接触界面是整个熔铸系统能量的入口,其形貌对熔铸过程的分析和研究非常重要。本文在试验的基础上对不同渣池深度条件下自耗电极的熔化过程进行了模拟研究,获得了不同渣池深度情况下自耗电极末端的形状,为实际生产中优化工艺参数和提高生产效率提供了重要依据。 .

关键词：电渣熔铸渣池自耗电极熔化

自耗电极原始夹杂物成分对电渣重熔精炼效果的影响

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钢铁 1983年第5期 13-20页

作者：李正邦周文辉王庆和钢铁研究总院

研究工作选用滚珠轴承钢进行,冶炼采用十种不同终脱氧制度(A10.5kg/t、A11kg/t、A11.5kg/t、Ca1kg/t、Mn1kg/t、Ca-Si1kg/t、Si-Mn-Ca7kg/t、AMS10kg/t、Ce-La0.5kg/t及不进行终脱氧,使铸造电极获得不同类型的原始夹杂物。试验结果表明:电渣重熔过程去除非金属夹杂物受到电极中原始夹杂物成分及尺寸的影响。因此电渣钢中非金属夹杂物的总量、形态及化学成分在一定范围内可精确控制。一般地说,低熔点、大颗粒原始夹杂物通过电渣重熔易去除,因为它们易于扩散到钢渣界面,与炉渣接触后为炉渣所吸收。实验表明:自耗电极钢冶炼用Si-Mn-Ca及AMS脱氧具有最好精炼效果。在工业炉上生产结果证实上述结论。

关键词：电渣重熔电渣熔炼夹杂物自耗电极精炼效果

旋转自耗电极制粉炉的电弧功率检测法及调节装置的研究

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钢铁研究学报 1983年第4期 651-657页

作者：刘纮魁曹奇恒朱维熊

在电弧熔炼中,提高电极位置控制的精度是一个十分重要的问题。本文结合我院研制的旋转电极制粉炉,提出了弧压-功率复合控制自耗电极位置的方案。重点解决在长弧熔炼下,电极位置控制系统灵敏度低的问题。该方案采用二种控制方式,即恒弧... 详细信息

在电弧熔炼中,提高电极位置控制的精度是一个十分重要的问题。本文结合我院研制的旋转电极制粉炉,提出了弧压-功率复合控制自耗电极位置的方案。重点解决在长弧熔炼下,电极位置控制系统灵敏度低的问题。该方案采用二种控制方式,即恒弧压法和恒压-功率复合控制方案,分别虚用于不同弧长的控制。文中在理论上证明了采用恒弧压法和复合控制系统的可行性,并且给出了详细的设计方案。模拟实验及计算机仿真研究的结果表明,该系统的设计是合理的,具有良好的稳定性和动态性能。

关键词：弧压复合控制计算机控制自耗电极电极位置弧长电弧功率旋转电极制粉

A-286大断面自耗电极真空电弧重熔过程中元素的挥发行为

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金属学报 1986年第3期 103-110页

作者：傅杰胡尧和赵俊华赵玉才诸建忠北京钢铁学院上海第五钢铁厂

研究了直径为410mm的A-286合金自耗电极真空电弧重熔过程的熔化特征及电极端部不同区域内Mn的分布,发现Mn挥发主要发生于电极端部熔滴形成阶段。Mn含量在金属液层内部分布均匀,接近于挥发反应的平衡值;在液固两相区内,从金属液层内表面... 详细信息

研究了直径为410mm的A-286合金自耗电极真空电弧重熔过程的熔化特征及电极端部不同区域内Mn的分布,发现Mn挥发主要发生于电极端部熔滴形成阶段。Mn含量在金属液层内部分布均匀,接近于挥发反应的平衡值;在液固两相区内,从金属液层内表面至电极原始区Mn含量呈直线增加。可以认为,Mn挥发过程受控于Mn原子在液固两相区内的迁移速度。重熔锭中Mn含量[Mn]l=[Mn]eexp(-K1·nAd·γ·W-1)+[Mn]f[1-exp(-Kl·nAd·γ·W-1)],显然,可通过控制电极Mn含量[Mn]e及熔化速率W来控制[Mn]l。此外,对粘附于结晶器壁的挥发凝聚层进行了成分分析,发现凝聚层由Mn,Cr,Fe,Ni组成,Mn含量大于40％,而挥发物质Cr,Fe及Ni在合金重熔前后的重量百分浓度基本不变。

关键词：自耗电极液层 Mn 金属液真空电弧重熔 A-286 金属熔池大断面

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单相双自耗电极串联有衬电渣炉

工程科学学报 1987年第S3期 1-2页

单相双自耗电极串联有衬电渣炉是一种小型熔炼设备,其熔炼原理是:采用双极串

关键词：有衬电渣炉熔炼北京钢铁学院自耗电极电渣重熔电渣熔炼