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控制棒环焊缝的脉冲钨极氩弧焊

核动力工程 2000年第2期21卷 178-182页

作者：胡万伦宜宾核燃料元件厂四川宜宾644000

介绍了巴基斯坦恰希玛核电站(PC)控制棒环焊所采用的脉冲钨极氩弧焊(以下简称脉冲TIG焊)的工艺特点以及对0Cr18Ni11Ti冷作奥氏体不锈钢材料的适用性。

关键词：控制棒脉冲钨极氩弧焊裂纹环焊缝

双相不锈钢换热管管板脉冲钨极氩弧焊焊接工艺

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焊接技术 2013年第10期42卷 28-30,34页

作者：史维琴常州工程职业技术学院江苏常州213164

分析了换热管管板用双相不锈钢的焊接性,选用脉冲钨极氩弧焊,进行焊接工艺评定试验,通过渗透检测、宏观金相检查、金相组织和显微硬度分析,确定了合理的焊接工艺,保证焊缝金属获得较理想的相比例,防止焊缝脆性和裂纹的产生,并指导产品... 详细信息

分析了换热管管板用双相不锈钢的焊接性,选用脉冲钨极氩弧焊,进行焊接工艺评定试验,通过渗透检测、宏观金相检查、金相组织和显微硬度分析,确定了合理的焊接工艺,保证焊缝金属获得较理想的相比例,防止焊缝脆性和裂纹的产生,并指导产品生产。

关键词：双相不锈钢焊接性脉冲钨极氩弧焊焊接工艺

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银项链的脉冲钨极氩弧焊

焊接 2014年第11期 66-67,71页

作者：张文明高硕曹振鹏沈阳大学机械工程学院 110000 凌源钢铁集团有限责任公司朝阳市122000

目前银首饰焊接大部分是通过添加焊料实现的,这无疑会降低首饰的成色。因此,找到一种不添加焊料直接通过熔化来焊接的工艺显得十分必要,也具有极强的现实意义。通过研究银首饰的焊接现状,分析了现有焊接方式的优缺点,结合脉冲氩弧焊的... 详细信息

目前银首饰焊接大部分是通过添加焊料实现的,这无疑会降低首饰的成色。因此,找到一种不添加焊料直接通过熔化来焊接的工艺显得十分必要,也具有极强的现实意义。通过研究银首饰的焊接现状,分析了现有焊接方式的优缺点,结合脉冲氩弧焊的焊接特点和金银贵金属的物理性质,详细介绍了银首饰的一种新的氩弧焊焊接方法,并制定了此种方法的焊接操作方案及最优的工艺参数,并对焊接过程中可能产生的问题做了分析,提出了改进方法。此种焊接工艺有助于改善当前银首饰的焊接现状。

关键词：银脉冲钨极氩弧焊焊接

不同工艺参数下0Cr18Ni9钢薄壁管脉冲钨极氩弧焊接头的组织与拉伸性能

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机械工程材料 2022年第2期46卷 58-62页

作者：李宁刘少龙丁雪松徐雨红范文磊苏焕朝王博玉华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司朔州036000 华电山西能源有限公司太原030006 西安理工大学材料科学与工程学院西安710048

采用脉冲钨极氩弧焊(P-TIG)对规格为Ф14 mm×2 mm的0Cr18Ni9钢管进行焊接,研究50%脉宽比以及不同基值电流(20~30 A)、峰值电流(40~60 A)、脉冲频率(0.3,0.5 Hz)下接头的组织及拉伸性能。结果表明:不同工艺参数下接头焊缝区组织均为奥氏... 详细信息

采用脉冲钨极氩弧焊(P-TIG)对规格为Ф14 mm×2 mm的0Cr18Ni9钢管进行焊接,研究50%脉宽比以及不同基值电流(20~30 A)、峰值电流(40~60 A)、脉冲频率(0.3,0.5 Hz)下接头的组织及拉伸性能。结果表明:不同工艺参数下接头焊缝区组织均为奥氏体+δ铁素体,但δ铁素体形态及含量有明显差异,热影响区奥氏体晶粒发生明显粗化。当脉冲基值电流为20 A,峰值电流为40 A,脉冲频率为0.3 Hz时,接头焊缝区δ铁素体呈蠕虫状,含量较多,热影响区奥氏体晶粒尺寸较小,接头拉伸性能最优,屈服强度为401.38 MPa,抗拉强度为701.51 MPa,屈强比为0.57,断口由形状均匀且尺寸较小的等轴韧窝组成。

关键词：脉冲钨极氩弧焊奥氏体不锈钢管 δ铁素体拉伸性能

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脉冲钨极氩弧焊控制电路的研究

电焊机 2002年第5期32卷 21-23页

作者：詹绍成温泉雷斌江西省畜牧水产学校江西南昌330200 江西中医学院计算机系江西南昌330000 江西火电建设公司电焊机厂江西南昌330001

通过对电流波形、程控流程、电路原理的阐述,介绍了一种脉冲氩弧焊机的控制方案。

关键词：脉冲钨极氩弧焊控制电路减法器积分器

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脉冲钨极氩弧焊技术在双金属复合管中的应用

焊管 2016年第1期39卷 27-30页

作者：王富铎梁国萍陈博边天军李缘梁国栋王剑陕西省金属复合管道工程技术研究中心西安710025 西安向阳航天材料股份有限公司西安710025

为了提高双金属复合管管端堆焊质量,获得高强度、高塑韧性的焊缝组织,通过分析脉冲钨极氩弧焊堆焊工艺参数对双金属复合管焊缝成形的影响,制定了相应的焊接工艺。焊接工艺试验完成后,按照DNV-OS-F101《海底石油管线》要求进行了焊接工... 详细信息

为了提高双金属复合管管端堆焊质量,获得高强度、高塑韧性的焊缝组织,通过分析脉冲钨极氩弧焊堆焊工艺参数对双金属复合管焊缝成形的影响,制定了相应的焊接工艺。焊接工艺试验完成后,按照DNV-OS-F101《海底石油管线》要求进行了焊接工艺试验评定。评定结果显示,无损检测Ⅰ级合格,焊缝与母材未发现气孔、显微裂纹和异常组织,拉伸及弯曲试验合格,堆焊层冲击功平均值达到259.4 J,无晶间裂纹。结果表明,该堆焊工艺在双金属复合管管端堆焊中可获得优质堆焊层,脉冲钨极氩弧焊工艺可在双金属复合管管端堆焊领域应用。

关键词：双金属复合管脉冲钨极氩弧焊堆焊工艺参数焊接工艺评定

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高速脉冲钨极氩弧焊工艺及设备的探索

西安交通大学学报 1976年第S1期 191-207页

在我校焊接教研室近几年开展对脉冲钨极氩弧焊工艺及设备研究的基础上,焊接专业72届工农兵学员配合秦川机械厂和52研究所,结合有关工业部门提出的碳钢薄壁件高速焊的要求,对于焊接速度达30～50米/小时范围内出现的问题进行了较为深入的... 详细信息

在我校焊接教研室近几年开展对脉冲钨极氩弧焊工艺及设备研究的基础上,焊接专业72届工农兵学员配合秦川机械厂和52研究所,结合有关工业部门提出的碳钢薄壁件高速焊的要求,对于焊接速度达30～50米/小时范围内出现的问题进行了较为深入的探讨:确定了脉冲参数的合理范围及其配合关系;确定了焊炬及工件相对位置的选择原则;对采用交流断续器、直流断续器和脉冲激磁式的三种脉冲电源的电弧动特性曲线和工艺效果进行了比较;根据高速焊对脉冲波形的要求,研制了脉冲激磁式钨极氩弧焊样机。经小批试生产考验效果较好,为供大批生产用的自动机设计提供了依据。

关键词：钨极氢弧焊脉冲电流脉冲电源断续器电器脉冲钨极氩弧焊脉动电流焊炬高速焊焊缝成形金属熔池基值熔宽电弧

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锅炉集箱管座内孔脉冲钨极氩弧焊封底

锅炉技术 1979年第6期 1-11页

作者：毕鹏飞集箱管座钨极氩弧焊攻关组

本文提出的锅炉集箱管座内孔脉冲钨极氩弧焊封底,可以获得“全焊透”的管座角焊缝,能在根本上避免泄漏事故,提高角焊缝的承压强度,也是解决管座角焊缝内外全自动焊的基础。这一工艺方法的采用,具有很大的技术经济意义,以年产150万千瓦... 详细信息

本文提出的锅炉集箱管座内孔脉冲钨极氩弧焊封底,可以获得“全焊透”的管座角焊缝,能在根本上避免泄漏事故,提高角焊缝的承压强度,也是解决管座角焊缝内外全自动焊的基础。这一工艺方法的采用,具有很大的技术经济意义,以年产150万千瓦电站锅炉的工厂计算,仅在大幅度降低返修和免除泵水所带来的收益即可达数十万元。至于为电厂提高运行可靠性,减少事故停炉带来的利益更以千万元计。所介绍的焊机机头和电气控制线路,能达到集箱管座角焊缝焊接的程序控制要求。本文讨论了脉冲氩弧焊焊接规范主要参数的选择,引用了等值电流的概念。收弧裂缝是一种较为独特的热裂缝,近似于弧坑裂缝而又不同于通常阐述的弧坑裂缝。收弧裂缝主要发生在脉冲氩弧焊双面成形焊缝的背面,且正对主脉冲所形成的弧坑。提出了解决收弧裂缝的主要工艺措施是选用一种脉冲衰减的焊接规范。本文还列举了集箱管座内孔脉冲氩弧封底焊在电站锅炉生产中的应用实例。

关键词：管座锅炉集箱全焊透脉冲钨极氩弧焊电站锅炉热裂缝封底焊缝内孔

300MW核电站燃料棒脉冲钨极氩弧焊接工艺试验

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核电工程与技术 2000年第2期13卷 40-45页

作者：胡万伦陈瑜宜宾核燃料元件厂上海核工程研究设计院

本文就３００ＭＷ核电站燃料棒所进行的脉冲ＴＩＧ焊接试验结果进行了分析，并与电子束焊接结果进行了比较，证明了脉冲ＴＩＧ焊接工艺完全适应于３００核电站燃料棒环缝焊接。

关键词：燃料棒脉冲钨极氩弧焊焊接工艺核电站