检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

网格试验法在冲压质量控制中的应用

汽车工艺与材料 2011年第8期 61-64页

作者：谢文才邰伟彬张晓胜余长林王彦朱士凤一汽轿车股份有限公司

采用冲压成形有限元仿真分析时,由于新材料、超高强度钢板的应用,传统的材料屈服准则和流动准则无法准确计算零件的应变分布,而且理论上的型面简化与实际情况的差别也将引入数值计算误差。因此,很多情况下需要采用试验分析方法对冲压生... 详细信息

采用冲压成形有限元仿真分析时,由于新材料、超高强度钢板的应用,传统的材料屈服准则和流动准则无法准确计算零件的应变分布,而且理论上的型面简化与实际情况的差别也将引入数值计算误差。因此,很多情况下需要采用试验分析方法对冲压生产中的质量问题进行分析,其中网格试验法便于对较大区域的塑性主应变分布进行测量,获得测定区域的应变分布、材料流向和变薄分布等。本文以某轿车覆盖件冲压成形质量问题为例,应用网格试验法测量计算了该零件成形后的塑性应变分布情况,对冲压成形质量问题产生的原因进行了诊断,优化冲压工艺方案并进行了验证,指导了汽车覆盖件冲压材料的选用。

关键词：轿车覆盖件网格试验冲压质量

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

侧围外板门洞开裂问题分析与解决

锻造与冲压 2024年第18期 54-58页

作者：刘勇卢祥一汽-大众汽车有限公司

本文介绍了某车型左侧围外板冲压件后门洞开裂问题的分析与解决方案,通过系统分析影响因素,结合网格试验有效识别了问题产生的原因并进行了模具相应优化,文章中解决问题的思路对该类拉裂问题可以起到一定的参考及提示作用。

关键词：侧围外板冲压件网格试验开裂问题系统分析门洞拉裂有效识别

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

创新技术在汽车覆盖件模具上的应用

锻造与冲压 2024年第4期 53-56页

作者：程明山王力曲政赵飞一汽-大众汽车有限公司

当前科技发展迅速,汽车覆盖件模具传统维修技术虽已较为成熟,但还存在诸多弊端,成本及人员浪费比较严重。利用现今的科技,将创新技术应用到模具上,使模具智能化,是模具未来发展的一项重要课题。现已应用到模具上的创新技术包括氮气缸压... 详细信息

当前科技发展迅速,汽车覆盖件模具传统维修技术虽已较为成熟,但还存在诸多弊端,成本及人员浪费比较严重。利用现今的科技,将创新技术应用到模具上,使模具智能化,是模具未来发展的一项重要课题。现已应用到模具上的创新技术包括氮气缸压力无线监控,压边圈温度控制,拉延收料线视觉监控,废料排放视觉监控,网格试验模具裕度分析,模具型面扫描数据指导更改技术六个方面。

关键词：模具型面压边圈汽车覆盖件模具视觉监控网格试验氮气缸无线监控温度控制

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

主动螺旋伞齿轮闭塞模锻物理模拟

华中科技大学学报（自然科学版） 2005年第8期33卷 78-80页

作者：王华君夏巨谌钱应平张猛华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074 武汉理工大学材料工程学院湖北武汉430070

根据金属流动趋势设计了主动螺旋伞齿轮的预制坯;开式模锻螺旋伞齿轮试验结果显示,模具结构复杂,所产锻件有飞边;采用闭塞模锻成形了螺旋伞齿轮铅试件,揭示了闭塞模锻主动螺旋伞齿轮成形过程,说明了用闭塞模锻工艺成形主动螺旋伞齿轮的... 详细信息

根据金属流动趋势设计了主动螺旋伞齿轮的预制坯;开式模锻螺旋伞齿轮试验结果显示,模具结构复杂,所产锻件有飞边;采用闭塞模锻成形了螺旋伞齿轮铅试件,揭示了闭塞模锻主动螺旋伞齿轮成形过程,说明了用闭塞模锻工艺成形主动螺旋伞齿轮的可行性;通过铅试件网格试验,揭示出在闭塞模锻中金属内部质点的流动规律、金属流线分布趋势及纤维状况,说明了锻造齿轮内在质量高的原因;提出采用局部加热,以工件柄部代替大端冲头,设计大、小端双动冲头闭塞模锻模具的创意.研究结果表明,螺旋伞齿轮闭塞模锻铅试样物理模拟对该类零件精密成形工艺制定及模具设计具有重要指导意义.

关键词：螺旋伞齿轮预制坯开式模锻闭塞模锻网格试验

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

基于Autoform的门内板冲压仿真分析

塑性工程学报 2021年第4期28卷 82-88页

作者：韩龙帅王刚郑学斌韩赟李少博孙鹏首钢集团有限公司技术研究院北京100043 神龙汽车有限公司技术中心湖北武汉430056 北京首钢股份有限公司北京100041

针对车门内板零件邻近区域的冲压开裂与起皱问题,基于Autoform有限元仿真分析软件,结合网格应变测量试验,从材料性能、成形工艺及局部工艺补充设计等方面进行了优化分析。研究结果表明,引起该零件冲压开裂与起皱频繁的主要原因为零件成... 详细信息

针对车门内板零件邻近区域的冲压开裂与起皱问题,基于Autoform有限元仿真分析软件,结合网格应变测量试验,从材料性能、成形工艺及局部工艺补充设计等方面进行了优化分析。研究结果表明,引起该零件冲压开裂与起皱频繁的主要原因为零件成形开裂风险区安全裕度低,起皱区变形量小,且存在一定压应变。开裂风险区与起皱风险区相距较近,且两区域处于同一材料流动方向上,这导致冲压工艺窗口较窄。单一地提高材料性能、改变成形压边力或摩擦系数均不能同时降低开裂风险及抑制起皱情况。适当降低压边力,同时提高模面局部工艺补充,能够在降低开裂风险的同时增加法兰区变形量,从而吸收多余材料,抑制法兰区起皱问题。

关键词：冲压门内板起皱开裂有限元分析网格试验

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

卡车侧围冲压工艺与成形性研究

卡车侧围冲压工艺与成形性研究

作者：孙晓合肥工业大学

学位级别：硕士

本文以某卡车侧围外板为实例,对其进行了有限元模拟仿真分析以及工艺参数优化,解决了数值模拟结果中零件开裂及成形不充分等问题,并以此指导模具开发,生产出合格的冲压件。首先对零件数模进行评审。针对卡车侧围外板自身特点,以及在车... 详细信息

本文以某卡车侧围外板为实例,对其进行了有限元模拟仿真分析以及工艺参数优化,解决了数值模拟结果中零件开裂及成形不充分等问题,并以此指导模具开发,生产出合格的冲压件。首先对零件数模进行评审。针对卡车侧围外板自身特点,以及在车身中的作用,充分分析零件特征,识别关键部位,预估零件缺陷,并结合以往车型类似件的开发经验,确定卡车侧围外板冲压工艺路线。其次,探讨了拉延模面设计基本原则,分析卡车侧围拉延模设计的整体思路并设计出拉延模面。进行坯料尺寸,成形力,压边力等工艺参数的初步预估。运用拉延模面的数学模型进行CAE仿真模拟,并进行参数优化,得出最优的模拟结果,并最终制定冲压DL（Die layout工艺规划）图,为模具设计提供依据。最后,针对生产线调试环节的侧围外板零件进行网格试验,检验得出其真实塑性应变情况与CAE分析结果基本一致,证明冲压工艺方案是可行的。结合侧围外板模具生产线调试工作,探讨了汽车外覆盖件在生产中易出现的缺陷及产生原因,并提出针对性整改方案,优化模具状态,最终消除了缺陷,生产出合格的零件。通过数值模拟技术对汽车冲压件冲压成形过程进行模拟,可以快速、有效地分析质量缺陷产生的原因,并根据原因制定各种工艺方案、工艺参数调整和优化改进措施,为汽车冲压件的冲压成形打下基础。参考模拟结果优化模具结构设计,从根本上缩短了整车模具的开发周期。而且在大幅度提升了冲压件精度,外表面质量的同时,还将整车的制造成本,人力投入降到了最低。

关键词：卡车侧围冲压工艺仿真模拟网格试验模具调试

4BQD-40C型车载式喷播机喷筒摆动频率的优化及试验验证

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

4BQD-40C型车载式喷播机喷筒摆动频率的优化及试验验证

作者：范春茂内蒙古农业大学

学位级别：硕士

目前我国草原退化严重，需要从各个方面对草原生态进行治理。4BQD-40C型车载式喷播机是一款用于草原牧草补播的专用机械。其播种方式决定了在喷播时落种范围存在必然的重播区和漏播区，落在地上的种子分布不均匀，这一现象严重影响了喷... 详细信息

目前我国草原退化严重，需要从各个方面对草原生态进行治理。4BQD-40C型车载式喷播机是一款用于草原牧草补播的专用机械。其播种方式决定了在喷播时落种范围存在必然的重播区和漏播区，落在地上的种子分布不均匀，这一现象严重影响了喷播机的工作效率和质量，有必要对其进行优化。要想提高喷播均匀性，首先从减少重、漏播面积入手。经过对喷播机工作原理的分析，得出喷播机的喷筒摆动频率是影响重、漏播面积的主要因素。根据分析得出的落种范围曲线方程，严格绘制了落种范围图，并利用数值的方法计算出在其他喷播参数不变的情况下，不同的喷筒摆动频率对应的重、漏播面积。然后把喷筒摆动频率作为设计变量，重、漏播面积之和最小作为目标函数，利用黄金分割法得出了最优喷筒摆动频率。在数值优化完成后，设计了试验验证优化程序的可靠性和正确性。试验采用地面划分网格的方式对喷播范围内的落种分布进行了统计，然后在Matlab中通过三次样条插值的方法使数据连续化、可视化，可以直观地看出落种分布的情况。对试验所得重、漏播面积数据与程序计算结果进行了对比，二者在漏播面积上数据接近，重播面积和重、漏播面积之和趋势一致，二者存在差别的主要原因是试验数据的统计受到限制。结果表明，该研究中设计的优化程序正确可行，可以为喷播机的设计和使用提供参考。同时，研究中还对喷播机的播种均匀性进行了分析。通过对试验所得落种量数据均值、标准差、变异系数和克里斯琴森系数的计算，得出在经过喷筒摆动频率的优化以后，落种范围内的重、漏播面积有的大幅的减少，显著提高了喷播机的作业效果。但喷播机的喷播均匀性仍有相当的提升空间，可以从从其他方面进一步研究来提高其均匀性。但目前的均匀性可以满足草原补播的要求。

关键词：喷播机均匀性摆动频率优化网格试验 Matlab

同方学位论文库评论

在线全文

同方学位论文库

学校读者我要写书评

暂无评论

基于流入量的汽车覆盖件成形缺陷研究

模具工业 2018年第9期44卷 27-33页

作者：韦荣发蒙世瑛张志吴海刚上汽通用五菱汽车股份有限公司广西柳州545005

针对某车型发动机罩外板拉深过程中出现的起皱或开裂缺陷,对制件的结构特性与模具结构进行分析,确定缺陷形成机理,并提出了基于板料流入量的冲压缺陷分析方法,该方法以CAE分析的流入量为拟合目标,通过优化坯料尺寸、筋条布局及压料面间... 详细信息

针对某车型发动机罩外板拉深过程中出现的起皱或开裂缺陷,对制件的结构特性与模具结构进行分析,确定缺陷形成机理,并提出了基于板料流入量的冲压缺陷分析方法,该方法以CAE分析的流入量为拟合目标,通过优化坯料尺寸、筋条布局及压料面间隙等技术方案,使板料流入量数值不断接近该目标。同时以网格试验为依托,观察缺陷部位的减薄率与主副应变等材料变形行为,获得成形极限图FLD与成形安全裕度。生产实践表明,采用该方法可显著提升冲压件的成形质量与稳定性,制件FTQ由77.2%提升至92.6%,生产效率由68.5%提升至86%,该方案可为汽车覆盖件冲模的设计提供参考。

关键词：发动机罩外板起皱开裂流入量网格试验

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

乘用车门内板冲压开裂缺陷分析

武钢技术 2017年第3期55卷 49-51页

作者：陈明余立邓晓芳师巍武钢研究院湖北武汉430080 神龙汽车有限公司湖北武汉430056

某款乘用车门内板零件的冲压生产中出现开裂缺陷问题,通过网格试验进行应变测量分析,从材料、模具以及工艺3个方面进行排查及分析,明确了该零件在冲压成形中存在开裂现象的主要因素是工艺中的辅助工序有缺陷,通过合理优化润滑条件,可以... 详细信息

某款乘用车门内板零件的冲压生产中出现开裂缺陷问题,通过网格试验进行应变测量分析,从材料、模具以及工艺3个方面进行排查及分析,明确了该零件在冲压成形中存在开裂现象的主要因素是工艺中的辅助工序有缺陷,通过合理优化润滑条件,可以减少模具和拉伸件的有害摩擦,提高拉伸变形程度,开裂问题得到了有效解决。

关键词：网格试验应变冲压成形乘用车门内板 FLC