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绿液预处理对毛竹化学成分及酶水解糖化的影响

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南京林业大学学报（自然科学版） 2014年第4期38卷 118-122页

作者：孟鑫谈旭掌权金永灿南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室江苏南京210037

毛竹是重要的木质纤维素类能源作物之一,为提高毛竹的酶水解糖化效率,研究了不同总用碱量(TTA)和温度下,绿液(碳酸钠+硫化钠)预处理对毛竹的化学成分及酶水解的影响。结果表明:随着预处理用碱量增加和温度的提高,木质素的脱除率上升,但... 详细信息

毛竹是重要的木质纤维素类能源作物之一,为提高毛竹的酶水解糖化效率,研究了不同总用碱量(TTA)和温度下,绿液(碳酸钠+硫化钠)预处理对毛竹的化学成分及酶水解的影响。结果表明:随着预处理用碱量增加和温度的提高,木质素的脱除率上升,但同时也加剧了碳水化合物的降解。预处理后的浆料用CellicCTec2复合酶进行酶水解,结果表明随着预处理用碱量和温度的提高,各聚糖得率均有所上升。优化得到绿液预处理毛竹最优条件为:最高温度160℃,用碱量16%,硫化度25%。此条件下的浆料得率为68.3%,脱木质素率为44.6%。所得浆料在纤维素酶用量40μmol/(min·g)下酶水解后,葡聚糖、木聚糖和总糖得率分别为64.9%、48.0%和58.1%。

关键词：毛竹绿液预处理木质素酶水解糖化效率

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绿液预处理麦秆纤维素酶水解的研究

林产化学与工业 2012年第5期32卷 69-76页

作者：赵士明陆青山储秋露余世袁南京林业大学化学工程学院江苏省生物质绿色燃料与化学品重点实验室江苏南京210037

研究了绿液预处理对麦秆酶水解的影响。比较了不同绿液预处理条件下麦秆的浆得率、成分组成与纤维素酶解率,结果表明,预处理条件越剧烈,原料损失越大,而木质素脱除率越高,且在相同酶水解条件下,纤维素酶解率却越高,其中适宜的条件是预... 详细信息

研究了绿液预处理对麦秆酶水解的影响。比较了不同绿液预处理条件下麦秆的浆得率、成分组成与纤维素酶解率,结果表明,预处理条件越剧烈,原料损失越大,而木质素脱除率越高,且在相同酶水解条件下,纤维素酶解率却越高,其中适宜的条件是预处理温度150℃,总碱量8%(Na2O计,对绝干原料)和硫化度40%,浆得率62.0%,葡聚糖、木聚糖和木质素质量分数50.0%、18.9%和16.2%,葡萄糖和木糖得率分别为74.2%和73.5%。考察了质量浓度和酶用量对绿液预处理麦秆酶水解的影响,优化了商品纤维素酶酶系结构和Tween-80的添加量,表明绿液预处理麦秆纤维素酶水解的适宜条件为质量浓度100 g/L,纤维素酶用量15 FPU/g(以纤维素计,下同),β-葡萄糖苷酶9 IU/g,木聚糖酶30 IU/g,Tween-800.05 g/g。在以上条件下,酶水解72 h,葡萄糖得率和木糖得率分别达到了82.5%和77.8%,是优化前的2.6和1.6倍。

关键词：麦秆纤维素酶水解绿液预处理

绿液预处理玉米秸秆的酶解发酵集成工艺的研究

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绿液预处理玉米秸秆的酶解发酵集成工艺的研究

作者：杨德良南京林业大学

学位级别：硕士

本论文以玉米秸秆为原料，研究了绿液预处理玉米秸秆的酶解、带渣发酵工艺（工艺一）、酶水解液己糖戊糖顺序发酵工艺（工艺二）和酶解清液顺序发酵和酶解渣固态发酵工艺（工艺三）路线。主要研究结果如下：酶解、带渣发酵工艺（工艺一... 详细信息

本论文以玉米秸秆为原料，研究了绿液预处理玉米秸秆的酶解、带渣发酵工艺（工艺一）、酶水解液己糖戊糖顺序发酵工艺（工艺二）和酶解清液顺序发酵和酶解渣固态发酵工艺（工艺三）路线。主要研究结果如下：酶解、带渣发酵工艺（工艺一）中采用分批补料的方式，可以很好地解决带渣发酵发酵过程中的底物浓度过低的问题。研究了不同底物浓度下预酶解时间对酶解带渣发酵的影响，以及在相同底物浓度下，不同酵母用量对酶解带渣发酵的影响，还研究了同步糖化发酵。在同步糖化发酵中，20%底物浓度的玉米秸秆经过两次分批补料，纤维素酶、β-葡萄糖苷酶、木聚糖酶的用量分别为25FPIU/g，20IU/g，120IU/g，温度36℃的条件下同步糖化72h可以得到乙醇48.57g/L，乙醇得率0.432g乙醇/g纤维素。酶水解液己糖戊糖顺序发酵工艺（工艺二）是在低底物浓度（10%）下获得较高的水解得率，然后用水把酶解渣中残留的糖液洗涤出来与酶解清液混合后浓缩，采用酿酒酵母和树干毕赤酵母进行葡萄糖和木糖的顺序发酵。采用与酶解体系1:1的水洗酶解渣中的糖液，葡糖糖和木糖的洗出率分别为78.61%和79.42%，在葡萄糖浓度为99.80g/L时，酿酒酵母OD为15，温度30℃，转速100r/min的条件下发酵48h，乙醇浓度为48.41g/L，乙醇发酵得率为95.11%，乙醇得率为0.387g乙醇/g纤维素。减压蒸发去除乙醇并浓缩木糖至54.38g/L，在树干毕赤酵母OD为20，温度30℃，转速100r/min的条件下，发酵48h后，乙醇浓度为18.43g/L，乙醇得率和乙醇得率分别为79.88%和0.267g乙醇/g半纤维。酶解清液顺序发酵和酶解渣固态发酵工艺（工艺三）也是在低底物浓度（10%）下获得较高的酶水解得率，然后浓缩清液进行顺序发酵，酶解渣进行固态发酵。10%底物浓度酶解48h可以获得49.69g/L的葡萄糖和20.07g/L的木糖;而葡萄糖的酶水解得率为79.57%，木糖的酶水解得率为72.75%。浓缩葡萄糖浓度至92.66g/L，发酵48h，乙醇浓度为45.43g/L，乙醇得率为96.14%，乙醇得率为0.391g乙醇/g纤维素。浓缩木糖浓度至60.96g/L，发酵48h后，乙醇浓度为19.43g/L，乙醇得率为80.26%，乙醇的得率为0.232g乙醇/g半纤维素。酶解渣在酿酒酵母添加量为2×106个/g酶解渣，36℃条件下，进行固态发酵72h，可以获得5.61g乙醇。比较这三种工艺，工艺一生产1t乙醇需要消耗玉米秸秆6.56t，工艺二生产1t乙醇需要消耗5.84t玉米秸秆，而工艺三生产1t乙醇则需要消耗玉米秸秆5.02t。虽然工艺一的吨乙醇原料消耗较多，但是相较于工艺二和工艺三的繁琐操作来说，工艺一的工艺简单，便于工业化操作。

关键词：玉米秸秆绿液预处理纤维素酶水解乙醇发酵集成技术

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绿液预处理木质纤维原料酶水解的研究

绿液预处理木质纤维原料酶水解的研究

作者：赵士明南京林业大学

学位级别：硕士

在化石能源的短缺与人们日益增长的能源需要的矛盾形势下，利用木质纤维原料生产燃料乙醇对我国经济和社会的可持续发展具有十分重大的意义。本论文对3种木质纤维原料的预处理、纤维素酶的制备、纤维素和半纤维素的水解糖化等关键技术... 详细信息

在化石能源的短缺与人们日益增长的能源需要的矛盾形势下，利用木质纤维原料生产燃料乙醇对我国经济和社会的可持续发展具有十分重大的意义。本论文对3种木质纤维原料的预处理、纤维素酶的制备、纤维素和半纤维素的水解糖化等关键技术进行了系统研究。比较了不同绿液预处理条件下木质纤维原料的浆料分析、纤维素酶活力与纤维素酶解得率，结果表明，预处理条件越剧烈，原料损失越大，聚糖回收率越低，而木质素移除率越高。3种木质纤维原料中稻草秸秆损失的最为严重，其次是玉米秸秆，最后是麦秆。最佳产纤维素酶条件都是在预处理条件较为缓和的状态下，特别是在低总碱量，利用绿液预处理麦秆作为碳源产纤维素酶活力最大，为3.2FPU/mL，预处理条件是蒸煮温度140℃，总碱量4%和硫化度0。在相同酶水解条件下，纤维素酶解得率也是随着预处理条件的增强而提高，3因素对酶解得率的结果影响最大的因素为总碱量，其次为硫化度，最后是蒸煮温度。综合考虑，本实验绿液预处理方法中最佳的生产原料是麦秆，预处理条件是蒸煮温度150℃，总碱量8%和硫化度40%。考察酶用量和底物浓度对绿液预处理麦秆酶水解的影响，优化商品纤维素酶酶系结构和Tween-80的添加量，结果表明优化后的方案，酶解得率明显提高。在底物浓度10%，商品纤维素酶15FPU/g纤维素，β-葡萄糖苷酶9IU/g纤维素，木聚糖酶30IU/g纤维素，Tween-800.05g/g纤维素时，优化后方案的葡萄糖得率和木糖得率分别达到了82.5%和77.8%，是优化前的2.6倍和1.6倍;商品纤维素酶20FPU/g纤维素，β-葡萄糖苷酶12IU/g纤维素，木聚糖酶20IU/g纤维素，Tween-800.075g/g纤维素，优化后方案的葡萄糖得率和木糖得率分别达到了86.8%和81.5%，是优化前的2.4倍和1.6倍。为消除糖化过程中产物的反馈抑制，酶解残渣不水洗继续酶水解24h，在FPA15FPU/g纤维素时，葡萄糖得率和木糖得率达到90.2%和82.7%;在FPA20FPU/g纤维素时，葡萄糖得率和木糖得率达到93.6%和87.9%，由此可见，酶水解液的移除和更换有利于酶水解的进行以及酶解得率的提高。对比了几种不同来源纤维素酶在蛋白组分上存在的差异以及酶解效果，发现自产纤维素酶的酶解得率优于商品纤维素酶。以麦秆为碳源、产酶5d的自产纤维素酶的葡萄糖得率和木糖得率为最大，表明自产纤维素酶的酶系组成较为合理，由底物自身诱导的纤维素酶协同性较好。研究不同β-葡萄糖苷酶、木聚糖酶和Tween-80添加量对自产纤维素酶水解的影响，酶水解72h时，葡萄糖得率和木糖得率分别达到了90.4%和94.1%，是优化前的1.6倍和1.2倍。提高绿液预处理麦秆的酶解得率是各种因素的综合结果，不能单纯把眼光放在纤维素酶用量上，还要放在各种酶组分的合理配比上。

关键词：木质纤维原料绿液预处理纤维素酶制备酶水解商品纤维素酶

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绿液预处理对芦苇烧碱法制浆性能的影响

绿液预处理对芦苇烧碱法制浆性能的影响

作者：王晶大连工业大学

学位级别：硕士

本论文对绿液预处理苇浆的制浆性能和对废液成分的影响进行研究,以期在制浆造纸工程中应用,改进生产工艺,降低生产成本,提高制浆得率以及提高纸浆质量。由本研究出发,该技术可望进一步拓展到植物纤维原料利用的其他领域,如由植物纤维原... 详细信息

本论文对绿液预处理苇浆的制浆性能和对废液成分的影响进行研究,以期在制浆造纸工程中应用,改进生产工艺,降低生产成本,提高制浆得率以及提高纸浆质量。由本研究出发,该技术可望进一步拓展到植物纤维原料利用的其他领域,如由植物纤维原料开发生物能源以及新材料等。实验主要以新疆博湖苇业芦苇为原料,用绿液预处理来改良芦苇烧碱法制浆。采用正交和条件实验,在烧碱法蒸煮之前对芦苇进行绿液预处理,以探讨预处理条件(预处理时间、预处理温度、液比、绿液用量)对制浆性能和黑液成分的影响。经实验所得的最佳预处理条件为：预处理温度130℃,预处理时间90min,液比1：4,绿液用量0.9L/kg(绝干芦苇)。经此条件处理后进行后续蒸煮(升温时间60min,保温时间60min,最高温度160℃,用碱量为绝干原料的20%)所得浆料的粗浆得率为49.93%,细浆得率49.05%,卡伯值14.6,黏度1274mL/g。与模拟工厂蒸煮(升温时间90min,保温时间60min,液比1：5,用碱量21%)相比,其粗浆得率基本相同,细浆得率提高2.14个百分点,卡伯值降低5.6个单位,黏度提高556个单位。进行抄纸实验后发现,绿液预处理法比工厂蒸煮法成浆所抄纸页性能总体有所提高。与此同时,绿液预处理法并没有因硫化物的加入而影响黑液成分。所以,绿液预处理烧碱法蒸煮提高了纸浆的质量,节约了能源、成本,是很好的制浆工艺。

关键词：绿液预处理烧碱法苇浆黑液

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绿液预处理对杨木木质素及酶水解的影响

绿液预处理对杨木木质素及酶水解的影响

作者：孟鑫南京林业大学

学位级别：硕士

本课题采用绿液（green liquor，GL）对木质纤维原料进行预处理，研究了绿液预处理对杨木，毛竹，马尾松的化学成分和酶水解性能的影响，并深入分析了绿液预处理对杨木木质素结构的影响。绿液的主要化学成分是Na2CO3和Na2S，可在硫酸盐... 详细信息

本课题采用绿液（green liquor，GL）对木质纤维原料进行预处理，研究了绿液预处理对杨木，毛竹，马尾松的化学成分和酶水解性能的影响，并深入分析了绿液预处理对杨木木质素结构的影响。绿液的主要化学成分是Na2CO3和Na2S，可在硫酸盐浆厂碱回收系统中产生。绿液预处理已经被证实能有效的促进部分木质纤维原料酶水解性能提高。绿液预处理技术可以减少污染物排放并回收部分无机物，有效的降低生产成本。本文主要研究了绿液预处理对杨木，毛竹和马尾松的化学成分和酶水解性能的影响，绿液预处理杨木的残余木质素通过碱性硝基苯氧化的方法分析。为了深入了解绿液预处理过程中杨木木质素结构的变化，于是采用酶解木质素的方法分离杨木原料和预处理杨木木质素，同时采用化学法和光谱法分析木质素结构，其结果如下所示。在绿液预处理杨木过程中，随着预处理用碱量增加和H-因子上升，木质素脱除率上升，但同时也加剧了碳水化合物的降解，其中半纤维素比纤维素的降解程度更加严重。杨木浆料在酶水解过程中，随着用碱量和酶用量的增加，各聚糖转化率上升，但H-因子的上升对各聚糖转化率的影响不显著。在本试验最优条件（温度160℃，用碱量20%，硫化度25%，H-因子400）下，预处理杨木的得率为75.5%，木质素脱除率为29.2%，当酶水解的酶用量为40FPU/g-纤维素时，葡聚糖、木聚糖和总糖的转化率分别为89.9%、65.5%和82.8%。在绿液预处理马尾松过程中，随着预处理用碱量的增加，木质素的脱除率上升，但也加剧了碳水化合物的降解。浆料用Cellic CTec2复合酶进行酶水解，随着用碱量的增加，各聚糖转化率没有明显的上升。在绿液预处理毛竹的过程中，随着预处理用碱量的增加和温度的升高，木质素的脱除率上升，但同时也加剧了碳水化合物的降解。预处理后的浆料用Cellic CTec2复合酶进行酶水解，随着预处理用碱量，温度和酶用量的提高，各聚糖转化率上升。本试验优化得到绿液预处理毛竹最优条件：最高温度160℃，用碱量16%，硫化度25%，保温1h。当酶用量为40FPU/g（相对纤维素）时，葡聚糖、木聚糖和总糖的转化率分别为64.9%，48.0%和58.1%。此时木质素的脱除率为44.6%，浆料的得率为68.3%。利用碱性硝基苯氧化表征绿液预处理杨木残余木质素化学结构。杨木原料的碱性硝基苯氧化产物的总得率为2.61mmol/g（相对总木质素），其木质素非缩合部分的ST/VT摩尔比和质量分数分别为2.0和45.4%。在绿液预处理的过程中，木质素碱性硝基苯氧化的产物总得率及非缩合部分的ST/VT摩尔比随着H-因子的升高和用碱量的增加而下降。预处理杨木木质素的缩合程度随着木质素脱除率的增加而增大，且其紫丁香基丙烷结构比愈疮木基丙烷结构在绿液预处理过程中更容易断裂。本课题对原料和预处理杨木木质素分离采用酶解木质素的方法分离。在经过相同的球磨时间（4h），预处理杨木分离木质素的得率比原料分离木质素的得率高。原料木粉经过球磨后，其碱性硝基苯氧化产物的总得率和ST/VT摩尔比均降低。预处理杨木分离木质素碱性硝基苯氧产物的总得率和ST/VT摩尔比随着H-因子的升高和用碱量的增加而下降。预处理杨木分离木质素的重均分子量和数均分子量随着用碱量增加和H-因子的上升而下降，且预处理杨木木质素比原料木质素有更宽的分子量分布。通过对分离木质素红外谱图的分析可知预处理杨木木质素愈创木基结构和紫丁香基结构的含量随着用碱量和H-因子的增加而降低，在绿液预处理过程中用碱量和H-因子的增加，加剧了含有共轭羰基结构的木质素的裂解。杨木原料在273～275nm处出现最大紫外吸收峰，而预处理杨木分离木质素的最大紫外吸收峰向长波方向移动。从13C-NMR谱图可以看出在绿液预处理过程中缩合型联接（5-5′，β-5，β-β′）的没有显著的断裂，木质素的肉桂醛结构裂解溶出，同时预处理杨木木质素酚羟基含量增多。

关键词：绿液预处理木质纤维素生物质木质素结构酶水解糖

绿液预处理杨木磨木木质素的结构及其对纤维素酶吸附的影响

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绿液预处理杨木磨木木质素的结构及其对纤维素酶吸附的影响

作者：谈旭南京林业大学

学位级别：硕士

预处理是木质纤维原料生物转化的关键步骤之一,绿液(GL)的主要化学成分是Na2CO3和Na2S,可用于木质纤维原料的预处理以提高酶水解还原糖的转化效率。同时,木质素对纤维素酶的无效吸附是影响纤维原料酶水解效率的一个重要因素,与化学预处... 详细信息

预处理是木质纤维原料生物转化的关键步骤之一,绿液(GL)的主要化学成分是Na2CO3和Na2S,可用于木质纤维原料的预处理以提高酶水解还原糖的转化效率。同时,木质素对纤维素酶的无效吸附是影响纤维原料酶水解效率的一个重要因素,与化学预处理过程中木质素结构和性质的变化密切相关。本课题从杨木原料和绿液预处理杨木中分离制备磨木木质素(MWL),采用化学和光谱分析等手段详细探讨了绿液预处理过程中木质素结构的变化,并借助石英晶体微分析天平(QCM)分析了预处理木质素结构变化对酶吸附的影响。主要研究内容与结果如下。1、预处理前后杨木MWL的分离及结构表征。杨木经总可滴定碱(Total titratable alkaline,TTA)用量为8%和16%的GL预处理后,分离得到的MWL中木质素含量达96%以上,而杨木原料MWL纯度的仅为88.7%,预处理后杨木MWL的重均相对分子质量从9000降至约6000。随着预处理TTA用量的增加,碱性硝基苯氧化产物得率降低、产物S/V比增大,臭氧降解产物得率下降、E/T比增大,表明GL预处理中木质素大分子发生碎片化,缩合程度增加,并且G单元木质素及苏型构象木质素的醚键在弱碱条件下更易断裂。红外光谱显示,杨木磨木木质素属于典型的GS型木质素,且TTA增加,S/G比增大。定量13C-NMR和2D HSQC-NMR分析结果显示,GL预处理杨木MWL的缩合程度、S/G比均增加,与化学降解研究结果相符。杨木MWL的β-O-4’键型比例达50%以上,GL预处理杨木MWL的β-O-4’减少,但β-β’和β-5’总含量略有增加。乙酰化样品的1H-NMR结果显示,杨木MWL的甲氧基和酚羟基含量分别为1.47/C9和0.22/C9,GL预处理后MWL的甲氧基和酚羟基均增加。2、杨木MWL生物传感器的制备与表征。将不同浓度的MWL的二氧六环溶液旋涂至QCM金芯片上,可制备磨木木质素QCM生物传感器膜。原子力显微镜观察显示,相同预处理TTA用量下,膜表面粗糙度随MWL溶液浓度增高而下降;相同浓度下,经GL预处理杨木的MWL膜表面粗糙度较低。MWL膜表面X射线光电子能谱分析结果表明,随着预处理TTA用量和木质素纯度增加,C-C键连接增加,同时O/C比减小。3、预处理前后杨木MWL对纤维素酶的吸附-解吸行为。采用QCM-D在4℃下表征MWL膜对纤维素酶的吸附行为,结果显示,MWL的吸附主要分为快速和慢速吸附两个阶段。MWL膜表面对酶的吸附及解吸量随纤维素酶浓度增加而增大。在不同酶浓度下,经预处理杨木的MWL对纤维素酶的吸附力更强。ΔD-Δf相关曲线分析表明,接近吸附平衡时,预处理杨木MWL比原料MWL与纤维酶的相互作用更强。低浓下,酶吸附层具有粘弹性,随着吸附量的增加,酶吸附层逐渐疏松,吸附层构象发生变化;高浓下酶吸附层结构较为致密,吸附层构象较稳定。本研究还通过QCM-D数据分析建立了MWL膜表面酶吸附动力学参数的经验模型,从而获得不同测定条件下的理论最大吸附量、酶吸附速率等相关信息。

关键词：绿液预处理磨木木质素结构表征酶吸附石英晶体微分析天平(QCM)

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打浆对绿液预处理阔叶木酶水解的促进作用

南京林业大学学报（自然科学版） 2013年第6期37卷 116-120页

作者：金永灿 Houmin Chang Hasan Jameel Richard Phillips 南京林业大学江苏省制浆造纸科学与工程重点实验室江苏南京210037 美国北卡罗菜那州立大学森林生物材料系罗利NC27965

以总碱用量为12%(Na2O计)的绿液预处理的混合阔叶木浆为原料,探讨了PFI打浆处理对改善浆料酶水解效率的作用。结果表明:酶水解糖的得率随着PFI磨浆转数的增加而提高,其中葡聚糖得率的增加较木聚糖显著,在较低的酶用量下提高PFI磨浆转数... 详细信息

以总碱用量为12%(Na2O计)的绿液预处理的混合阔叶木浆为原料,探讨了PFI打浆处理对改善浆料酶水解效率的作用。结果表明:酶水解糖的得率随着PFI磨浆转数的增加而提高,其中葡聚糖得率的增加较木聚糖显著,在较低的酶用量下提高PFI磨浆转数有利于提高浆料的酶水解糖化得率;经打浆处理的绿液预处理浆可以在较短的时间内大幅度提高酶水解糖总糖得率,随着酶水解时间的延长,得率的增值逐渐减小;与清水介质比较,浆料在1%NaOH中磨浆对提高酶水解糖得率具有更好的促进作用。

关键词：混合阔叶木打浆绿液预处理酶水解糖

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绿液预处理玉米秸秆产纤维素酶的研究

生物质化学工程 2012年第3期46卷 13-19页

作者：赵士明陆青山谷峰余世袁南京林业大学林木遗传与生物技术省部共建教育部重点实验室江苏南京210037 南京林业大学、江苏省制浆造纸科学与工程重点实验室江苏南京210037

研究了绿液预处理玉米秸秆对里氏木霉产纤维素酶的影响。通过正交试验考察3个预处理条件对玉米秸秆产纤维素酶的影响,从极差和方差分析可知,对绿液预处理玉米秸秆产纤维素酶的影响程度由大到小依次是总碱量、蒸煮温度、硫化度,最大滤纸... 详细信息

研究了绿液预处理玉米秸秆对里氏木霉产纤维素酶的影响。通过正交试验考察3个预处理条件对玉米秸秆产纤维素酶的影响,从极差和方差分析可知,对绿液预处理玉米秸秆产纤维素酶的影响程度由大到小依次是总碱量、蒸煮温度、硫化度,最大滤纸酶活(FPA)达到2.6 IU/mL。比较在蒸煮温度140℃和170℃,总碱量4%,硫化度0、20%、30%与40%下所产的FPA,经综合评定,在最优条件下蒸煮温度140℃,总碱量4%和硫化度0时可以尽量避免原料损失的前提下,保证FPA的大小,结果表明,里氏木霉利用绿液预处理玉米秸秆来产纤维素酶是可行的。以蒸煮温度140℃,总碱量4%和硫化度0的条件下绿液预处理得到的玉米秸秆为碳源,碳源浓度为12 g/L,FPA和β-葡萄糖苷酶活(β-GA)分别达到2.5 IU/mL和1.3 IU/mL,产酶周期5 d。

关键词：纤维素酶里氏木霉绿液预处理玉米秸秆