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提高铸坯质量降低轧制过程轧损

昆钢科技 2024年第1期 27-29页

作者：皮忠权陈达双刘林刚武昆股份制造管理部

针对连铸机拉速2.6-2.8 m/min提升至2.9-3.2 m/min铸坯脱方、缩孔质量缺陷增加造成轧制过程轧损增加的情况,通过控制连铸机钢水过热度、稳定浇注过程中包液面、强化结晶器铜管使用管理和优化铸机冷却配水等措施。结果表明:铸坯脱方、缩... 详细信息

针对连铸机拉速2.6-2.8 m/min提升至2.9-3.2 m/min铸坯脱方、缩孔质量缺陷增加造成轧制过程轧损增加的情况,通过控制连铸机钢水过热度、稳定浇注过程中包液面、强化结晶器铜管使用管理和优化铸机冷却配水等措施。结果表明:铸坯脱方、缩孔质量缺陷从4.6%降低至0.5%,为生产效率的提升创造了条件。

关键词：质量缺陷过热度中包液面结晶器铜管铸机冷却配水

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特殊钢信息

特殊钢 1995年第3期 55-62页

特殊钢信息Ｘ９５３０１ＥＳＩ－２型电弧炉微机控制系统的应用西安东方钢铁设备研究所开发的ＥＳＩ系列电弧炉微机控制系统具有下列功能：（１）按着事先制定的最佳功率曲线进行自动冶炼。（２）在三相电弧之间平衡分配电功率，消除炉... 详细信息

特殊钢信息Ｘ９５３０１ＥＳＩ－２型电弧炉微机控制系统的应用西安东方钢铁设备研究所开发的ＥＳＩ系列电弧炉微机控制系统具有下列功能：（１）按着事先制定的最佳功率曲线进行自动冶炼。（２）在三相电弧之间平衡分配电功率，消除炉壁热点。（３）以数字形式显示整定值...

关键词：特殊钢公司硬质合金电弧炉电炉空心钻头结晶器铜管钢中保护渣冶金渣铸坯中心铝渣灰连铸坯钢坯返回废钢钢号电磁搅拌微机控制计算机控制熔化速度

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小方坯连铸漏钢形成原因分析与控制

炼钢 2017年第6期33卷 51-56页

作者：苏笃星邹长东周青峰江苏省(沙钢)钢铁研究院江苏张家港215625

针对某炼钢厂低碳钢小方坯漏钢问题,通过对漏钢坯壳特征位置形貌的观察,采用金相显微镜及扫描电镜对漏钢坯壳、结晶器铜管进行分析。分析认为,一方面由于结晶器铜管外表面异常发黑,内表面镀层脱落,导致传热效果较差,引起坯壳生长不均匀... 详细信息

针对某炼钢厂低碳钢小方坯漏钢问题,通过对漏钢坯壳特征位置形貌的观察,采用金相显微镜及扫描电镜对漏钢坯壳、结晶器铜管进行分析。分析认为,一方面由于结晶器铜管外表面异常发黑,内表面镀层脱落,导致传热效果较差,引起坯壳生长不均匀;另一方面,漏钢钢种凝固收缩大增加了内应力,诱发铸坯产生内裂纹。过薄的坯壳位置成为应力集中点,出结晶器后,在无法抵御外力作用时,便导致漏钢发生。通过调整连铸工艺参数,降低结晶器冷却水质中硫酸盐含量,低碳钢漏钢发生率得到了有效控制,漏钢率由1.01%降低至0.30%。

关键词：连铸小方坯漏钢结晶器铜管冷却水

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45钢热轧圆钢第一阶梯面的发纹及其预防

上海金属 2018年第6期40卷 66-68页

作者：马建超张洪才林鹏翟万里许正周江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司江苏淮安223002 江苏省轨道交通用特殊钢新材料重点实验室江苏淮安223002

对65 mm的热轧45钢圆钢进行塔形切削检验时发现,其第一阶梯面上有发纹。为了弄清发纹的形成原因,对出现发纹的圆钢进行了金相检验和化学成分分析。结果表明,第一阶梯面出现的发纹来源于连铸方坯近角部的皮下裂纹,而钢中的磷、硫元素... 详细信息

对65 mm的热轧45钢圆钢进行塔形切削检验时发现,其第一阶梯面上有发纹。为了弄清发纹的形成原因,对出现发纹的圆钢进行了金相检验和化学成分分析。结果表明,第一阶梯面出现的发纹来源于连铸方坯近角部的皮下裂纹,而钢中的磷、硫元素含量较高,结晶器内冷却不均匀及足辊冷却效果不良是造成方坯近角部产生皮下裂纹的主要原因。通过控制钢中磷、硫等有害元素的含量、优化结晶器铜管圆角半径及改进足辊的冷却等措施,圆钢第一阶梯面出现发纹的问题得到了解决。

关键词：发纹第一阶梯面皮下裂纹结晶器铜管

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含硫45钢铸坯缺陷分析与工艺优化

特殊钢 2018年第5期39卷 40-43页

作者：林鹏张洪才印传磊翟万里许光乐江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司技术中心淮安223002

含硫45钢(/%:0.42～0.50C,0.17～0.37Si,0.50～0.80Mn,≤0.035P,0.035～0.045S)的Φ44 mm轧材探伤合格率低,轧材表面存在裂纹缺陷,通过分析是由150 mm×150 mm铸坯缺陷导致的。对铸坯表面酸洗发现裂纹缺陷,采用金相显微镜对裂纹进行分... 详细信息

含硫45钢(/%:0.42～0.50C,0.17～0.37Si,0.50～0.80Mn,≤0.035P,0.035～0.045S)的Φ44 mm轧材探伤合格率低,轧材表面存在裂纹缺陷,通过分析是由150 mm×150 mm铸坯缺陷导致的。对铸坯表面酸洗发现裂纹缺陷,采用金相显微镜对裂纹进行分析。分析认为是由结晶器铜管R角太小、角部冷却太强、保护渣熔化不好、传热和润滑效果差以及二次冷却不均匀导致的。通过对结晶器铜管、保护渣及二次冷却水量进行工艺优化,改善结晶器冷却传热和二冷段喷淋冷却效果,提高铸坯冷却均匀性,使得铸坯缺陷明显改善,轧材合格率大幅提高。

关键词：含硫45钢铸坯表面裂纹结晶器铜管保护渣二次冷却

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一种针对复杂内曲面磨削装置的研究与设计

制造技术与机床 2005年第1期 43-44页

作者：叶旭明沈阳大学辽宁沈阳110044

以连铸机结晶器铜管内表面为例 ,研究了针对复杂内曲面磨削的工艺方法 ,并对磨削装置的结构设计作了一定的介绍。

关键词：磨削装置曲面结晶器铜管工艺方法内表面连铸机复杂结构设计

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西德、意大利连铸机技术考察报告

河北冶金 1982年第2期 1-11页

作者：景占义赴西德、意大利连铸机考察小组

八一年二月一日至二月二十二日,我们一行七人在西德、意大利对小方坯连铸机进行了技术考察。现将考察情况报告如下:

关键词：连铸机方坯德马克连续浇铸机钢坯结晶器铜管中间罐车钢水罐回转台结晶器振动装置德国西德南欧意大利

我国第一台移植小方坯连铸机试车中的问题及探讨

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河北冶金 1983年第4期 16-26页

作者：景占义邯郸钢铁总厂

本文对我国第一台移植的R5.25M小方坯连铸机在安装调试及冷、热态负荷试车中出现的问题进行分祈讨论,并对设计、制造、安装和试车中某些不足提出了改进意见。该铸机由北京钢铁设计研究总院根据西德迪马克公司提供的资料设计,由衡阳冶金... 详细信息

本文对我国第一台移植的R5.25M小方坯连铸机在安装调试及冷、热态负荷试车中出现的问题进行分祈讨论,并对设计、制造、安装和试车中某些不足提出了改进意见。该铸机由北京钢铁设计研究总院根据西德迪马克公司提供的资料设计,由衡阳冶金机械厂制造配套,由河北省建安公司安装调试,从81年9月动工到82年9月正式试车,历时一年。

关键词：小方坯连铸机旋转台引锭杆连铸设备结晶器铜管中间包水口铸坯断面足辊水平度安装精度钢水熔融金属拉矫机拉坯矫直机漏钢率

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电工钢 2003年第6期 13-16+25-35+47-58页