检索结果-南通市图书馆

钢铁 2005年第3期40卷 79-82页

作者： J.Hogg 孙运涌奥钢联波米尼公司

描述的线材连续轧制技术在产量、收得率、设备损耗和生产灵活性等方面与传统工艺相比有明显优势。温度控制、规格控制和卷重优化等方案的应用也使产品质量得到显著改善。

关键词：线材连续轧制

Bi-2212多芯线材的部分熔化热处理过程优化(英文)

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稀有金属材料与工程 2015年第3期44卷 563-566页

作者：张胜楠李成山郝清滨卢天倪西北有色金属研究院陕西西安710016 西安交通大学陕西西安710049

采用共沉淀工艺制备Bi-2212前驱体粉末,并结合粉末装管法得到19×(36+1)的Bi-22212多芯线材。在部分熔化热处理过程中分别对最高热处理温度Tmax和冷却速率Rc1进行了优化。使用扫描电子显微镜对线材中第二相的分布和芯丝状态进行观察。同... 详细信息

采用共沉淀工艺制备Bi-2212前驱体粉末,并结合粉末装管法得到19×(36+1)的Bi-22212多芯线材。在部分熔化热处理过程中分别对最高热处理温度Tmax和冷却速率Rc1进行了优化。使用扫描电子显微镜对线材中第二相的分布和芯丝状态进行观察。同时,通过对线材进行差热和热重等热分析方法,对线材在热处理过程中的气孔和第二相的形成过程进行定量分析。结果发现,最高热处理温度和冷却速率对芯丝中包括Bi-2201和AEC等在内的第二相种类和含量,及气孔密度都有较大影响。最终获得最优化的热处理工艺为Tmax=892℃,并且冷却过程采用Rc1=40℃/h的两步降温法,在77 K自场条件下得到了4400 A·cm-2的临界电流密度,本研究为进一步提高Bi-2212线材熔化热处理过程优化提供了理论依据。

关键词：高温超导材料线材部分熔化热处理热动力学

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热轧高碳钢线材制造工艺的计算机模拟

钢铁 2005年第2期40卷 41-46页

作者：赵嘉蓉张翔谭钢军杭乃勤张云祥董素梅武汉科技大学材料与冶金学院湖北武汉43008 武汉钢铁(集团)公司湖北武汉430081

编制了在 PC机上运行的、模拟高碳钢线材热轧和控冷时的温度和显微组织演变的计算机模型。应用该模拟软件可以进行高碳钢线材的“电脑试生产”:动态显示线材的温度场、奥氏体晶粒演变及奥氏体分解过程。预报82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ... 详细信息

编制了在 PC机上运行的、模拟高碳钢线材热轧和控冷时的温度和显微组织演变的计算机模型。应用该模拟软件可以进行高碳钢线材的“电脑试生产”:动态显示线材的温度场、奥氏体晶粒演变及奥氏体分解过程。预报82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ,直径 5 .5～ 12 .5 mm线材的最终显微组织和力学性能。反之 ,根据 82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ,直径 5 .5～ 12 .5 mm线材所要达到的性能指标 ,亦可提出相应的工艺参数控制范围。

关键词：高碳钢轧制线材计算机模拟数学模型组织演变

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短应力线轧机提高线材尺寸精度的分析

钢铁 1989年第10期24卷 22-26,48页

作者：钟廷珍侯建新王铁邵娟北京科技大学

本文就短应力线轧机提高线材尺寸精度问题从理论和实践上进行了详细分析。指出用GYF短应力线轧机改造现有复二重线材轧机可生产出高精度(±0.3 mm公差)的线材,并从根本上解决工人繁重而危险的操作;现有复二重轧机的轴承化和其他结构改... 详细信息

本文就短应力线轧机提高线材尺寸精度问题从理论和实践上进行了详细分析。指出用GYF短应力线轧机改造现有复二重线材轧机可生产出高精度(±0.3 mm公差)的线材,并从根本上解决工人繁重而危险的操作;现有复二重轧机的轴承化和其他结构改进不能代替GYF短应力线轧机的功能。

关键词：线材轧机线材尺寸精度

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高速线材轧制全程温度曲线有限元模拟

工程科学学报 2016年第2期38卷 276-282页

作者：邸全康王福明王晓晨杨子森邓素怀郑福印北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 首钢技术研究院北京100043

采用Deform模拟计算加热炉铸坯温度分布,并通过'黑匣子'试验验证,当加热时间为70 min时,铸坯心部与表面温差约66℃,80 min时降到15℃.模拟计算轧制和水冷过程心部和表面温度曲线,并通过测温仪验证,得出准确的摩擦热、塑性变形热以及水... 详细信息

采用Deform模拟计算加热炉铸坯温度分布,并通过'黑匣子'试验验证,当加热时间为70 min时,铸坯心部与表面温差约66℃,80 min时降到15℃.模拟计算轧制和水冷过程心部和表面温度曲线,并通过测温仪验证,得出准确的摩擦热、塑性变形热以及水冷换热系数模型.采用Fluent模拟计算风机的风场,使用手持测风仪验证,再建立盘条搭接点温度模型,计算出风冷线上强迫对流换热、自然换热和辐射换热系数以及相变潜热,使用热成像仪测温验证.模拟与试验结果十分吻合.

关键词：线材轧制温度数值模拟有限元法

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高速线材轧机节能轧制的速度优化

钢铁 1998年第7期33卷 22-24页

作者：刘战英李克敏河北理工学院唐山钢铁(集团)公司

高速线材轧机通过调整单独传动的粗、中轧机组可以实现节省轧制能耗。文中阐述了以动态规划法按轧制总能量最小对轧制速度进行优化的方法及实例。实例表明吨钢材可节省轧制能耗约２．３％。

关键词：高速线材轧机节能速度优化轧制线材

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棒、线材热轧力能参数计算软件的开发与应用

钢铁 2000年第11期35卷 34-38页

作者：张国滨张贵杰武学泽河北理工学院唐山钢铁(集团)公司唐山 063009

对孔型中轧制的力能计算 ,目前无论是理论模型还是经验、半经验模型 ,计算结果均偏差较大。笔者在研究传统与现代的各种计算模型与方法的基础上 ,开发出热轧棒、线材时的力能计算软件。该软件对轧制压力的计算首次提出并采用了考虑奥氏... 详细信息

对孔型中轧制的力能计算 ,目前无论是理论模型还是经验、半经验模型 ,计算结果均偏差较大。笔者在研究传统与现代的各种计算模型与方法的基础上 ,开发出热轧棒、线材时的力能计算软件。该软件对轧制压力的计算首次提出并采用了考虑奥氏体再结晶变化的修正函数 ,使预报精度大大提高 ;对轧制力矩的计算首次考虑了变形区几何参数对力臂系数的影响 ,从而使力矩的计算更为贴近实际。经唐钢棒材厂、大亚湾棒材厂的大量测试与试用 ,轧机负荷的最大偏差为 10 %左右 ,电机负荷的最大偏差为 15 %左右 ,从而达到了较高的精度水平。概要介绍了该软件的开发、应用与效果。

关键词：计算软件线材热轧棒材力能参数软件开发

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棒线材连轧过程能耗优化设计

钢铁 2000年第1期35卷 23-27页

作者：杭乃勤沈巧珍黄宁王申林杨大可段家田武汉科技大学武汉钢铁(集团)公司

通过引入孔型尺寸计算模型等方法，建立棒线材连轧过程能耗优化问题的数学模型及其优化系统。该模型具有数学上的连续性，能够反映棒线材连轧机组中各参数的连续变化过程，并可采用解析法对其进行寻优计算。优化系统具有较高的计算效率... 详细信息

通过引入孔型尺寸计算模型等方法，建立棒线材连轧过程能耗优化问题的数学模型及其优化系统。该模型具有数学上的连续性，能够反映棒线材连轧机组中各参数的连续变化过程，并可采用解析法对其进行寻优计算。优化系统具有较高的计算效率，且计算结果稳定可靠。

关键词：数学模型优化设计能耗连轧棒材线材

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含硼低碳钢线材的应变时效研究

钢铁 2006年第5期41卷 78-80页

作者：李文英陈伟庆袁辉李永东北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 首钢技术研究院北京100041

研究了不同硼的质量分数的低碳钢盘条的应变时效,结果表明：低碳钢中加硼可使因静态应变时效引起的线材屈服强度增加值略有降低;低碳钢中硼的质量分数为0.002 9%,同时[B]s/[N]＜0.4时,对线材的动态应变时效影响不大;硼的质量分数在0.005... 详细信息

研究了不同硼的质量分数的低碳钢盘条的应变时效,结果表明：低碳钢中加硼可使因静态应变时效引起的线材屈服强度增加值略有降低;低碳钢中硼的质量分数为0.002 9%,同时[B]s/[N]＜0.4时,对线材的动态应变时效影响不大;硼的质量分数在0.005%～0.010%的范围内,[B]s/[N]≥1.0时,可显著降低因动态应变时效引起的线材抗拉强度的增加值,因而改善了低碳钢盘条的拉拔性能.

关键词：低碳钢线材硼应变时效

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棒线材连轧机低温轧制规程研究

钢铁 2001年第12期36卷 30-33页

作者：吴迪赵宪明东北大学

实测了 2 0 Mn Si钢因开轧温度低而导致的变形抗力增加值 ;分析现有轧制规程实现低温轧制的障碍 ;提出了实现低温轧制的优化压下规程。轧制实验证明 ,对于无扭转的连轧机 ,不改变现有硬件条件 ,可以实现 90 0℃开轧 ,有扭转的连轧机 ,... 详细信息

实测了 2 0 Mn Si钢因开轧温度低而导致的变形抗力增加值 ;分析现有轧制规程实现低温轧制的障碍 ;提出了实现低温轧制的优化压下规程。轧制实验证明 ,对于无扭转的连轧机 ,不改变现有硬件条件 ,可以实现 90 0℃开轧 ,有扭转的连轧机 ,根据现有条件重新配置轧机驱动电机 ,一般可以实现 95

关键词：低温轧制孔型设计轧制规程棒材线材连轧机