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我公司ORION—M型及No7—Ⅱ型络筒机退管现象较明显，造成络筒回丝率增加，生产效率受到影响。经分析，造成退管的主要因素及解决办法如下。（1）管纱成形不良。主要原因有细纱机管底成形凸钉位置不当或管纱始纺位置过低；细纱机钢领板牵动链条不灵活或异物附人；细纱锭子回丝缠绕较多造成个别管纱始纺位置过低或成纱过满；管纱短动程过小（特别是FA506型细纱机）或成形高低对牙配置不当；锭子缺油、晃动、顶杆变形及钢丝圈选用不当等引起的松纱。

关键词：自动络筒机 FA506型细纱机退管管纱成形细纱锭子 ORION 生产效率位置

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A513C、FA503型棉纺细纱机成形研讨

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上海纺织科技 1995年第5期23卷 12-14页

作者：谭簧四川省涪陵苎麻纺织厂

本文通过对A513C、FA503型棉纺细纱机纺纯棉、麻棉混纺纱的成形分析,推导出实际生产中适用的卷绕速比、级升距与细纱号数的关系式。

关键词：管纱成形棉纺机械精纺机

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提升络筒机生产效率的管理实践

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棉纺织技术 2020年第6期48卷 36-39页

作者：卞童彭长根王淑娴南通华强布业有限公司江苏南通226611

为有效提升自动络筒工序的生产效率,通过开展课题活动,对影响自动络筒工序生产效率的因素进行分析,并根据分析结果,分别对影响络筒生产效率的成纱质量和成形、人员操作、设备基础管理等因素采取有针对性的措施。认为:通过控制各类纱疵... 详细信息

为有效提升自动络筒工序的生产效率,通过开展课题活动,对影响自动络筒工序生产效率的因素进行分析,并根据分析结果,分别对影响络筒生产效率的成纱质量和成形、人员操作、设备基础管理等因素采取有针对性的措施。认为:通过控制各类纱疵的产生、提升挡车工操作水平、优化各道工序工艺参数及电子清纱器参数、提升设备基础状况、加强运转管理等措施,有效改善了产品质量,提高了自动络筒的生产效率。

关键词：自动络筒机生产效率运转效率纱疵台差电子清纱工艺管纱成形基础管理

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