检索结果-南通市图书馆

材料与冶金学报 2024年

作者：毛起佳郭玉航花福安贾光霖袁国王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室

采用新型立弯式连铸（VC铸造）技术制备纯铝1070薄板坯，并对1.2 m/min拉速下纯铝1070薄板坯的热轧态组织及性能进行了研究。研究发现，VC铸造15 mm厚热轧板厚度表面和中心处组织的等效圆直径分别为600 μm和578 μm，长宽比分别为6.8和... 详细信息

采用新型立弯式连铸（VC铸造）技术制备纯铝1070薄板坯，并对1.2 m/min拉速下纯铝1070薄板坯的热轧态组织及性能进行了研究。研究发现，VC铸造15 mm厚热轧板厚度表面和中心处组织的等效圆直径分别为600 μm和578 μm，长宽比分别为6.8和6.6。该热轧板的屈服强度为52 MPa，抗拉强度为80 MPa，延伸率为46.8%，强塑积为3744 MPa·%。与压下率相近的双带式连铸（Hazelett）工艺7 mm 厚热轧板相比，VC铸造15 mm厚热轧板在拉伸变形过程中位错储存能力较强，提高加工硬化能力而推迟塑性失稳，因此使延伸率提高近3倍，强塑积提高2倍左右。

关键词：立弯式连铸纯铝1070 薄板坯热轧组织性能

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立弯式连铸过程的传热凝固及微观组织模拟研究

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热加工工艺 2016年第7期45卷 108-111,116页

作者：常庆明王丽方健张冬晓武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室湖北武汉430000

影响铸坯质量的因素有拉坯速度、浇注温度、二冷控制方式等。根据连续铸造过程的特点,以材料H13钢的立弯式连铸系统模型为研究对象,采用Pro CAST软件对其连续铸造过程中的温度分布、凝固进程及微观组织进行了模拟分析,研究了不同的拉坯... 详细信息

影响铸坯质量的因素有拉坯速度、浇注温度、二冷控制方式等。根据连续铸造过程的特点,以材料H13钢的立弯式连铸系统模型为研究对象,采用Pro CAST软件对其连续铸造过程中的温度分布、凝固进程及微观组织进行了模拟分析,研究了不同的拉坯速度、浇注温度和冷却条件对微观组织的影响。

关键词：立弯式连铸温度分布凝固过程

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立弯式连铸过程的传热凝固及微观组织模拟研究

立弯式连铸过程的传热凝固及微观组织模拟研究

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作者：王丽武汉科技大学

学位级别：硕士

影响铸坯质量的因素有很多，包括拉坯速度、浇注温度、冷却条件。针对立弯式连续铸造的稳态特点，利用有限数值模拟软件ProCAST对铸坯的凝固过程进行模拟计算。本文选取的是H13钢的立弯式连续浇铸系统，方坯的尺寸大小是250mm×250mm。... 详细信息

影响铸坯质量的因素有很多，包括拉坯速度、浇注温度、冷却条件。针对立弯式连续铸造的稳态特点，利用有限数值模拟软件ProCAST对铸坯的凝固过程进行模拟计算。本文选取的是H13钢的立弯式连续浇铸系统，方坯的尺寸大小是250mm×250mm。探讨了拉坯速度、浇注温度、冷却条件对温度分布、凝固进程及微观组织的影响。将不同拉速、不同浇注温度、不同冷却条件下的的温度分布、凝固进程及微观组织进行比较分析。研究结果表明：拉坯速度对凝固过程的影响很大，提高拉速，铸坯达到稳态时的温度明显提高，凝固速度变慢，固相率减小，且微观组织中等轴晶比例变大，晶粒尺寸变小。浇注温度对凝固过程的影响较小，浇注温度越大，铸坯达到稳态时的温度越高，凝固速度越慢，固相率减小，且微观组织中等轴晶的比例越小，晶粒尺寸越大。冷却条件对凝固过程的影响较大，冷却强度增大，铸坯达到稳态时的温度越低，凝固速度变快，固相率增大，微观组织中等轴晶比例越大，晶粒尺寸越小。

关键词：立弯式连铸温度场凝固场微观组织

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立弯式不锈钢方坯连铸动态二冷控制研究与应用

立弯式不锈钢方坯连铸动态二冷控制研究与应用

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2015连铸装备的技术创新和精细化生产技术交流会

作者：杜辰伟李聿军张家泉田观清吕龙厅郑新国李靖宇北京科技大学冶金与生态工程学院上海新中冶金设备厂山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢一厂

不锈钢由于其在导热能力与凝固模式上的特殊性,连铸过程中更易产生表面及内部缺陷,对二冷控制有较高的要求。针对国内某钢厂不锈钢铸机改造项目需要,基于不锈钢凝固特性参数及高温力学性能的认识,合理地制定了其二冷基础水表。建立了基... 详细信息

不锈钢由于其在导热能力与凝固模式上的特殊性,连铸过程中更易产生表面及内部缺陷,对二冷控制有较高的要求。针对国内某钢厂不锈钢铸机改造项目需要,基于不锈钢凝固特性参数及高温力学性能的认识,合理地制定了其二冷基础水表。建立了基于有效拉速法、目标表面温度和回温控制的二冷动态控制综合模型,有效地保证了铸坯的表面质量和内部质量。此外,为了提升末端电磁搅拌功能与效果,在二冷控制的基础上建立并应用拉速优化模型。

关键词：不锈钢立弯式连铸动态二冷拉速优化

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立弯式奥氏体不锈钢220mm×220mm铸坯动态二冷控制和应用

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特殊钢 2015年第6期36卷 26-29页

作者：杜辰伟李聿军张家泉田观清吕龙厅郑新国李靖宇北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 上海新中冶金设备厂上海201803 山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢一厂太原030003

根据奥氏体不锈钢的热物理参数和二冷区各区出口目标温度,建立了不锈钢220mm×220 mm铸坯动态二冷综合控制模型和末端拉速电磁搅拌-拉速优化模型。304奥氏体不锈钢连铸生产应用结果表明,在该钢正常工作拉速0.8~1.1 m/min,根据目标温度... 详细信息

根据奥氏体不锈钢的热物理参数和二冷区各区出口目标温度,建立了不锈钢220mm×220 mm铸坯动态二冷综合控制模型和末端拉速电磁搅拌-拉速优化模型。304奥氏体不锈钢连铸生产应用结果表明,在该钢正常工作拉速0.8~1.1 m/min,根据目标温度（足辊1 080℃,一区1 070℃,二区1 060℃,三区1 045℃,进拉矫机980℃）制定相应比水量（0.30~0.33 L/kg）,模型实时计算表面温度与目标温度对比,进行在线控制,铸坯温度均匀、稳定,冶金质量良好。

关键词：奥氏体不锈钢 220 mm×220 mm坯立弯式连铸动态二冷控制模型应用

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