检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

反应法制备硼化锆耐超高温涂层

无机材料学报 2011年第9期26卷 902-906页

作者：赵丹张长瑞张玉娣陈思安胡海峰国防科技大学航天与材料工程学院 CFC国防科技重点实验室长沙410073

为了提高C/SiC复合材料的超高温抗烧蚀性能,以锆粉、硼粉和酚醛树脂为原料,通过泥浆涂刷后高温烧结的方法在C/SiC表面制备了ZrB2涂层,研究了涂层的烧结反应过程,并对其组成、结构和抗烧蚀性能进行了表征.结果表明:1200℃前Zr先与碳反应... 详细信息

为了提高C/SiC复合材料的超高温抗烧蚀性能,以锆粉、硼粉和酚醛树脂为原料,通过泥浆涂刷后高温烧结的方法在C/SiC表面制备了ZrB2涂层,研究了涂层的烧结反应过程,并对其组成、结构和抗烧蚀性能进行了表征.结果表明:1200℃前Zr先与碳反应生成ZrC,然后在1400～1600℃时ZrC与B反应生成ZrB2.浆料配比为n(Zr):n(B):n(C)=1.0:1.5:1.0时,1600℃制备的涂层由ZrB2、少量的ZrC及ZrO2组成.氧乙炔焰烧蚀60s后,由于ZrB2氧化形成了ZrO2熔融层,涂层后的C/SiC复合材料的线烧蚀率几乎为零,而未涂层的C/SiC复合材料的线烧蚀率为0.064mm/s.

关键词：硼化锆超高温涂层抗烧蚀 C/SiC

燃烧合成的反应进度分布模型及硼化锆理论温度分布

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

物理学报 1999年第1期48卷 16-22页

作者：许启明西安建筑科技大学基础课部

估算了预混固体自蔓延层流燃烧合成（ＳＣＳ）中自烧温度和着火温度时的反应进度，给出了一个更附合实际的燃烧温度和反应进度的分布模型和一个改进后的ＳＣＳ能量方程，由此推导出ＺｒＢ２燃烧合成过程中的温度分布函数．该分布函数在... 详细信息

估算了预混固体自蔓延层流燃烧合成（ＳＣＳ）中自烧温度和着火温度时的反应进度，给出了一个更附合实际的燃烧温度和反应进度的分布模型和一个改进后的ＳＣＳ能量方程，由此推导出ＺｒＢ２燃烧合成过程中的温度分布函数．该分布函数在９５％的燃烧反应阶段与实验相符．分析了在高温端偏离较大的原因．

关键词：自蔓延燃烧合成温度分布硼化锆反应进度

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

溶胶--凝胶碳热还原法制备硼化锆超细粉体

硅酸盐学报 2014年第10期42卷 1229-1234页

作者：曹迎楠杜爽张海军李发亮鲁礼林张少伟省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室武汉科技大学武汉430081

以氧氯化锆、硼酸、葡萄糖等为原料,在柠檬酸和乙二醇的螯合作用下,采用溶胶--凝胶、碳热还原工艺合成了ZrB2超细粉体。研究了原料配比及合成温度对合成超细粉体的影响。结果表明:不同的B/Zr及C/Zr摩尔比显著影响ZrB2超细粉体的合成,其... 详细信息

以氧氯化锆、硼酸、葡萄糖等为原料,在柠檬酸和乙二醇的螯合作用下,采用溶胶--凝胶、碳热还原工艺合成了ZrB2超细粉体。研究了原料配比及合成温度对合成超细粉体的影响。结果表明:不同的B/Zr及C/Zr摩尔比显著影响ZrB2超细粉体的合成,其最佳摩尔比为:n(B)/n(Zr)=2.5,n(C)/n(Zr)=6.5;当热处理温度为1 773K时能够合成纯相的ZrB2超细粉体;1 773K保温2h条件下合成的ZrB2超细粉体的颗粒尺寸为1~2μm,晶粒尺寸为55nm。

关键词：硼化锆超细粉体溶胶--凝胶碳热还原

刚玉/莫来石—硼化锆陶瓷材料的烧结工艺及显微结构

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

钢铁研究学报 1998年第5期10卷 53-56页

作者：殷明赵海雷成丽丽冯涤韩光炜冶金部钢铁研究总院

研究了常压条件下刚玉／莫来石—硼化锆陶瓷材料的烧结工艺及其显微结构。实验表明，在中性气氛下，适当地选择氧化物比例，加入一定量的添加剂，并控制好烧结温度，材料可以致密烧结。通过正交实验选出优良配方的刚玉与莫来石比值应为... 详细信息

研究了常压条件下刚玉／莫来石—硼化锆陶瓷材料的烧结工艺及其显微结构。实验表明，在中性气氛下，适当地选择氧化物比例，加入一定量的添加剂，并控制好烧结温度，材料可以致密烧结。通过正交实验选出优良配方的刚玉与莫来石比值应为３∶２。添加剂的加入量为５％，烧结温度为１６８０℃。

关键词：刚玉莫来石硼化锆烧结显微结构复合材料

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

非晶前驱体碳热还原法制备超细硼化锆粉体

人工晶体学报 2016年第2期45卷 465-469页

作者：王佰娜段云彪胡劲昆明理工大学昆明650093

利用Zr O2-B2O3-C反应体系碳热还原的基本原理,分别选用八水合氧氯化锆（Zr OCl2·8H2O）、硼酸（H3BO3）和蔗糖（C11H22O11）作为Zr O2、B2O3和C的来源,柠檬酸（C6H8O7）为络合剂,采用溶胶-凝胶法制得硼化锆的非晶前驱体,经过碳热还原... 详细信息

利用Zr O2-B2O3-C反应体系碳热还原的基本原理,分别选用八水合氧氯化锆（Zr OCl2·8H2O）、硼酸（H3BO3）和蔗糖（C11H22O11）作为Zr O2、B2O3和C的来源,柠檬酸（C6H8O7）为络合剂,采用溶胶-凝胶法制得硼化锆的非晶前驱体,经过碳热还原反应热解制备出超细硼化锆粉体。分别研究了硼酸、蔗糖用量和热解温度对产物的物相组成的影响。采用红外光谱仪、热重-差热分析仪、X射线衍射仪、比表面积分析仪和扫描电镜对硼化锆前驱体及热解产物进行表征和分析。结果表明：初始原料中八水合氧氯化锆：硼酸：裂解碳（物质的量比）=1∶4∶10时,可在相对较低温度下（1300℃）热解得到硼化锆粉体,且随着热解温度的升高硼化锆粉体的纯度也越高。当热解温度为1600℃、热解时间为2 h时碳热还原反应完成,产物中只有硼化锆;硼化锆颗粒呈球形或类球形,粒径分布在0.2~0.6μm之间、比表面积为74 m2/g。

关键词：溶胶-凝胶碳热还原硼化锆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

超细硼化锆粉体纯化工艺探究

硅酸盐通报 2017年第8期36卷 2536-2540页

作者：王亚飞张帆李军段云彪王开军张维钧胡劲昆明理工大学材料科学与工程学院昆明650093

探究了超细ZrB_2粉体化学提纯、热处理等纯化工艺过程中的影响因素。并采用热重-差热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜和X射线荧光光谱分析仪对ZrB_2粉体及热处理后的水洗产物进行表征和分析。结果表明:B_2O_3易溶于热水生成硼... 详细信息

探究了超细ZrB_2粉体化学提纯、热处理等纯化工艺过程中的影响因素。并采用热重-差热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜和X射线荧光光谱分析仪对ZrB_2粉体及热处理后的水洗产物进行表征和分析。结果表明:B_2O_3易溶于热水生成硼酸溶液,为了有效地除去B_2O_3,需经过热水反复洗涤、过滤;随着热处理温度增加,粉体中的C杂质逐渐氧化挥发,但当热处理温度升至700℃时,产物中的ZrB_2被氧化生成ZrO_2,致使产物迅速增重;热处理温度650℃和热处理时间80 min为最佳热处理除杂工艺,此时产物中残留的碳基本全部被除去,但是产物中氧含量较高,后期研究建议选择在惰性气氛中进行。

关键词：硼化锆纯化工艺化学提纯热处理

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

超细硼化锆粉体制备过程中的影响因素探究

硅酸盐通报 2017年第2期36卷 545-549页

作者：王亚飞段云彪王开军张维钧傅强胡劲昆明理工大学材料科学与工程学院昆明650093

探究了溶胶-凝胶协同碳热还原反应制备超细ZrB_2粉体中Zr^(4+)与柠檬酸的配比r、溶胶-凝胶温度T、体系pH值和分散剂含量c对ZrB_2前驱体及热解产物的影响。并采用X射线衍射仪、红外光谱仪、激光粒度仪、场发射扫描电镜和透射电镜对ZrB_2... 详细信息

探究了溶胶-凝胶协同碳热还原反应制备超细ZrB_2粉体中Zr^(4+)与柠檬酸的配比r、溶胶-凝胶温度T、体系pH值和分散剂含量c对ZrB_2前驱体及热解产物的影响。并采用X射线衍射仪、红外光谱仪、激光粒度仪、场发射扫描电镜和透射电镜对ZrB_2前驱体及热解产物进行表征和分析。结果表明:r=2,pH=4为柠檬酸和Zr^(4+)发生络合反应的最佳条件;当T=50℃时,产物基本为球形或类球形,且粒度分布均匀;聚乙二醇除分散作用外,还能够对溶胶中团簇的交联起到"导向"作用,使热解后的晶粒排列有序,当c=2%时,可获得分散性好、尺寸均匀的产物。

关键词：溶胶-凝胶碳热还原前驱体硼化锆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

碳化硅-硼化锆复相陶瓷的增强研究

硅酸盐学报 1990年第2期18卷 123-129页

作者：江东亮李雨林王菊红马利泰杨熙中国科学院上海硅酸盐研究所

研究第二相粒子硼化锆及其加入量变化对碳化硅-硼化锆复相陶瓷的强度和韧性的影响,同时探讨其氧化行为。用光学、透射电镜和扫描电镜对复相陶瓷的微观结构、断裂行为进行分析讨论。实验表明,材料性能不仅取决于组成变化而且与工艺条件... 详细信息

研究第二相粒子硼化锆及其加入量变化对碳化硅-硼化锆复相陶瓷的强度和韧性的影响,同时探讨其氧化行为。用光学、透射电镜和扫描电镜对复相陶瓷的微观结构、断裂行为进行分析讨论。实验表明,材料性能不仅取决于组成变化而且与工艺条件有关。在适当热压工艺条件下获得的性能表明,复相陶瓷(SiC-15vol.%ZrB_2)的断裂韧性比热压α-SiC要提高50％左右,达到6.5MPa·m^(1/2),弯曲强度仍能达到560MPa。抗氧化性能与单相热压SiC比较,SiC-15vol.%ZrB_2在1280℃时氧化加速进行,安全使用应低于1150℃。通过压痕裂缝扩展和拋光面上断裂时裂缝行进观察表明,裂缝分支和绕道可能是增韧的主要机制。

关键词：碳化硅硼化锆复相陶瓷陶瓷增强

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

硼化锆的合成工艺研究

硼化锆的合成工艺研究

作者：王仕林沈阳化工大学

学位级别：硕士

氢氧化锆不仅广泛的应用于颜料、玻璃、燃料等行业,近年来也用作医学,污水处理的吸附剂等,同时也是氧化锆粉体陶瓷材料的前驱体。氢氧化锆有多种不同的合成方法法,如溶胶一凝胶法、水解沉淀法等,但是当前沉淀法生产氢氧化锆存在颗粒粒... 详细信息

氢氧化锆不仅广泛的应用于颜料、玻璃、燃料等行业,近年来也用作医学,污水处理的吸附剂等,同时也是氧化锆粉体陶瓷材料的前驱体。氢氧化锆有多种不同的合成方法法,如溶胶一凝胶法、水解沉淀法等,但是当前沉淀法生产氢氧化锆存在颗粒粒径大和过滤困难等难题,本文采用氨气鼓泡的方法制备氢氧化锆可以有效的控制其粒径大小,而且由于工艺操作简单易行,有效的降低了生产成本,提高了生产的效率。硼化锆(ZrB)由于拥有很多优良的性能如:高熔点、高电导率和热导率等使其成为了备受关注的超高温结构陶瓷材料,在复合材料、高温电极材料以及航空航天领域的热防护材料等均有很好的应用。但是常规工业合成的硼化锆由于其粒径大使得其其活性低从而不易烧结。且保温时间长,成本高,本文采用碳热协同硼热还原法分段煅烧制备硼化锆,优化工艺条件,降低了硼化锆的粒径有利于后续的烧结性能。本论文一共分为两个部分,第一部分是对氨气鼓泡法制备超细氢氧化锆进行了研究,考察了锆离子浓度、反应温度、反应时间、陈化时间等反应条件与搅拌速率、晶种等工艺条件对产物粒径的影响;第二部分采用硼热还原协同碳热还原法分段煅烧合成了杂质含量低,粒径小,活性高,具有较好的烧结性能的超细硼化锆粉体并对其进行了表征与实验条件优化。实验结果表明,超细氢氧化锆的最佳制备工艺条件为:反应温度60℃,锆离子浓度1mol/L,保温反应时间4h,陈化时间1h,反应搅拌转速1200-1400r/min,晶种法中氢氧化钠添加量为反应所需氨气量的10%。产物粒径达到30nm,纯度99.3%。以合成的氢氧化锆煅烧制备氧化锆,以碳化硼(BC),炭黑(C)以及自制的氧化锆(ZrO)通过球磨共混后采用碳热/硼热还原法在真空状态高温下分段煅烧制得粒径细小纯度高的硼化锆粉体。其制备的较优工艺为碳化硼过量25%,真空条件下1450℃保温1h,1750℃保温2h。

关键词：氨气鼓泡法氢氧化锆碳热/硼热还原法硼化锆