检索结果-南通市图书馆

硅酸盐学报 2020年第3期48卷 356-361页

作者：李宗家张佳敏程焕武王扬卫朱宇安瑞北京理工大学材料学院北京100081 冲击环境下材料技术重点实验室北京100081

利用无压真空烧结炉,选用C和Si作为烧结助剂,将不同含量的TiB2作为第二相添加到B4C基体中,在不同温度下进行无压烧结制备出B4C–Ti B2复相陶瓷。研究了B4C–TiB2成分配比和烧结温度对复相陶瓷微观结构和力学性能的影响,以及B4C–TiB2复... 详细信息

利用无压真空烧结炉,选用C和Si作为烧结助剂,将不同含量的TiB2作为第二相添加到B4C基体中,在不同温度下进行无压烧结制备出B4C–Ti B2复相陶瓷。研究了B4C–TiB2成分配比和烧结温度对复相陶瓷微观结构和力学性能的影响,以及B4C–TiB2复相陶瓷的增韧机理。结果表明:当烧结温度为2200℃、Ti B2含量为30%时,所制复相陶瓷的致密度及综合力学性能最高,致密度为94.59%,洛氏硬度、抗弯强度和断裂韧度分别为87.62、182 MPa、3.97 MPa·m1/2;TiB2颗粒能有效的钉扎晶界,抑制B4C晶粒的长大,起到细晶强化的作用,TiB2和叠层状石墨相阻碍了裂纹扩展,提高复相陶瓷的断裂韧性。

关键词：碳化硼硼化钛复相陶瓷无压烧结增韧

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硼化钛耐磨涂层对织物性能的影响

高分子材料科学与工程 2021年第4期37卷 56-62页

作者：苏青春刘帅王子璇龙柱孙昌张丹黄婵娟贾鹏飞江南大学生态纺织教育部重点实验室江苏无锡214122 石家庄学院河北石家庄050035

硼化钛具有较高的硬度和良好的耐磨性,而有机硅树脂的成膜性、疏水性、光泽性、耐刮擦性以及耐腐蚀性能皆优异。将硼化钛与有机硅树脂混合制成耐磨涂层,浸渍、喷涂于棉织物及涤纶织物表面,测试其一系列物理力学性能。实验结果表明,硼化... 详细信息

硼化钛具有较高的硬度和良好的耐磨性,而有机硅树脂的成膜性、疏水性、光泽性、耐刮擦性以及耐腐蚀性能皆优异。将硼化钛与有机硅树脂混合制成耐磨涂层,浸渍、喷涂于棉织物及涤纶织物表面,测试其一系列物理力学性能。实验结果表明,硼化钛可以显著提高棉织物和涤纶织物的耐磨性能;有机硅树脂含量的增加直接影响涂层织物耐磨性能的提高,涂层织物拉伸断裂强力的提高以及涂层织物疏水性能的提高;当有机硅树脂质量分数低于50%时,涤纶织物的耐磨性能远高于棉织物,当有机硅树脂质量分数高于75%时,棉织物的耐磨性能高于涤纶织物;有机硅树脂质量分数为75%的涂层棉织物疏水性能最优,水接触角达到143.4°;有机硅树脂质量分数为100%的涂层涤纶织物疏水性能最优,水接触角达到152.1°。

关键词：硼化钛有机硅树脂棉织物涤纶织物耐磨涂层

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碳热还原法合成硼化钛

硅酸盐学报 2010年第10期38卷 1867-1871页

作者：马爱琼蒋明学王臻西安建筑科技大学材料科学与工程学院西安710055 西安秦翔科技公司西安710055

以金红石型TiO2、石墨和B2O3为原料,采用碳热还原法合成了TiB2粉末。借助X射线衍射、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等分析手段,研究了工艺条件对合成TiB2的影响。结果表明:合成温度、球磨时间、保温时间、合成气氛是影响TiB2合成的主... 详细信息

以金红石型TiO2、石墨和B2O3为原料,采用碳热还原法合成了TiB2粉末。借助X射线衍射、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等分析手段,研究了工艺条件对合成TiB2的影响。结果表明:合成温度、球磨时间、保温时间、合成气氛是影响TiB2合成的主要因素。随着合成反应温度升高,TiO2的碳热还原顺序依次为:TiO2→Ti4O7→Ti6O11→Ti5O9→Ti3O5→Ti2O3。TiB2的生成反应温度开始于1300℃左右。真空下合成TiB2的最佳工艺条件为:球磨时间为24h,合成温度为1450℃,保温时间为3h。合成TiB2粉末的纯度达到98%,晶粒发育完整,平均粒径为2～3μm。

关键词：硼化钛碳热还原法工艺条件

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镁热还原自蔓延高温合成硼化钛微粉的动力学

中国有色金属学报 2001年第4期11卷 567-570页

作者：张廷安杨欢牛丽萍张国悦徐淑香赫冀成东北大学材料与冶金学院沈阳110004

应用DTA技术分别测定了Mg与TiO2 ,Mg与B2 O3及Mg与TiO2 和B2 O3之间的多相反应 ,分析了Mg ,TiO2 和B2 O3三相可能存在的反应机制 ,应用Freeman Carroll法和Kissinger法计算了反应的活化能和反应级数。结果表明Mg B2 O3 TiO2 之间的反应... 详细信息

应用DTA技术分别测定了Mg与TiO2 ,Mg与B2 O3及Mg与TiO2 和B2 O3之间的多相反应 ,分析了Mg ,TiO2 和B2 O3三相可能存在的反应机制 ,应用Freeman Carroll法和Kissinger法计算了反应的活化能和反应级数。结果表明Mg B2 O3 TiO2 之间的反应为复杂的固液液反应 ,TiO2 与Mg之间的固液反应放出的强大热量诱发了B2 O3和Mg之间的液液反应 ,而Ti与B间的反应放出的热量反过来又促进前两者的反应。表观活化能在温度段 760～ 85 8℃为E1=2 97kJ·mol-1,相应的反应级数分别为n1=0 .8。采用Kissinger法计算的反应级数为0 .9,与Freeman Carroll法所得的n1=0 .

关键词：动力学自蔓延高温合成差热分析微粉合成硼化钛

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硼化钛在铝箔生产中的行为

轻金属 1993年第7期 52-55页

作者： R.Rachlitz Freiberg und E.Streckenbach Merseburg 马宁

引言硼化钛可能导致各种铝箔缺陷,但迄今为止尚未有关于无缺陷铝箔中TiB_2分布状况的描述。为了确定铝箔中包括TiB_2在内的微量夹杂物的分布情况,必须对大量的表面进行研究。NIAR为此提供了可能,并为进一步对低倍缺陷进行有目的的试验... 详细信息

引言硼化钛可能导致各种铝箔缺陷,但迄今为止尚未有关于无缺陷铝箔中TiB_2分布状况的描述。为了确定铝箔中包括TiB_2在内的微量夹杂物的分布情况,必须对大量的表面进行研究。NIAR为此提供了可能,并为进一步对低倍缺陷进行有目的的试验、分析创造了条件。这种方法比制备薄的箔材金相磨片方便。

关键词：硼化钛铝箔缺陷

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硼化钛工业性试制与生产

轻金属 1994年第9期 27-29页

作者：冯少峰浙江铝业股份有限公司

硼化钛是制造硼化钛阴极的主要原料。以前我国没有硼化钛工业生产，实验室生产的少量剧化钛纷成本高，难于推广应用。兰江冶炼厂与中南工业大学合作进行了用高温电阻炉直接合成硼化钛的工业性试验，并建成了月产５００ｋｇ硼化钛的生产... 详细信息

硼化钛是制造硼化钛阴极的主要原料。以前我国没有硼化钛工业生产，实验室生产的少量剧化钛纷成本高，难于推广应用。兰江冶炼厂与中南工业大学合作进行了用高温电阻炉直接合成硼化钛的工业性试验，并建成了月产５００ｋｇ硼化钛的生产线，为铝电解工业推广应用硼化钛阴极创造了良好条件。本文具体介绍了硼化钛的试制方法和产品的质量分析结果。

关键词：硼化钛阴极生产工艺试验

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硼化钛涂层阴极铝电解槽的生产试验考核

轻金属 1991年第11期 24-27页

作者：廖贤安黄永忠王化章刘业翔汤福林刘惜汉陈志明中南工业大学连城铝厂

由于研究成功一种较廉价的,适于用石墨化炉生产硼化钛粉的方法,为硼化钛阴极涂层的工业试验提供了条件,并在9台75kA侧插铝电解槽上试验成功。试验证明,电解槽避免了剧烈膨胀和变形,运行平稳,易于操作维护,有利于防止早期破损;试验槽电... 详细信息

由于研究成功一种较廉价的,适于用石墨化炉生产硼化钛粉的方法,为硼化钛阴极涂层的工业试验提供了条件,并在9台75kA侧插铝电解槽上试验成功。试验证明,电解槽避免了剧烈膨胀和变形,运行平稳,易于操作维护,有利于防止早期破损;试验槽电流效率提高1.44％;节电175～211kWh/t铝;炉膛规整,减轻了工人的劳动强度。根据试验情况预计试验槽寿命可延长2～3年。试验结果还表明,该项技术已趋于成熟。

关键词：硼化钛铝电解槽涂层生产

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硼化钛在有机硅树脂体系中的分散性能研究

化工新型材料 2020年第10期48卷 92-95,100页

作者：苏青春刘帅孙昌龙柱张丹贾鹏飞江南大学生态纺织教育部重点实验室无锡214122 石家庄学院石家庄050035

硼化钛在有机硅树脂体系中很难均匀分散,如何提高硼化钛在有机硅树脂体系中的分散稳定性成为国内外研究的焦点。通过对硼化钛粒子表面进行改性并添加分散助剂来提高其在有机硅树脂体系中的分散稳定性。结果表明:3%的硅烷偶联剂KH-550和3... 详细信息

硼化钛在有机硅树脂体系中很难均匀分散,如何提高硼化钛在有机硅树脂体系中的分散稳定性成为国内外研究的焦点。通过对硼化钛粒子表面进行改性并添加分散助剂来提高其在有机硅树脂体系中的分散稳定性。结果表明:3%的硅烷偶联剂KH-550和3%的硅烷偶联剂KH-570均可使硼化钛在有机硅树脂体系中的分散稳定性提高90%以上;75%的有机硅树脂含量使硼化钛粒子在有机硅树脂体系中的分散稳定性提高85%;1%的油酸、0.25%的乙醇增稠剂和2%的防沉剂改性聚酰胺B-130均可使硼化钛在有机硅树脂体系中的分散稳定性提高85%以上。

关键词：硼化钛分散稳定性改性硅烷偶联剂有机硅树脂

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硼化钛惰性阴极于铝电解槽上的工业应用研究

硼化钛惰性阴极于铝电解槽上的工业应用研究

作者：杨万章昆明理工大学

学位级别：硕士

针对制约硼化钛惰性阴极于铝电解槽上工业化推广应用涂覆成本高、涂层易剥离以及加热固化难的技术难题,作者通过分析对比传统硼化钛惰性阴极于铝电解槽上的工业化应用研究情况并结合大型“静流型”曲面阴极铝电解槽的实际特点,选择等离... 详细信息

针对制约硼化钛惰性阴极于铝电解槽上工业化推广应用涂覆成本高、涂层易剥离以及加热固化难的技术难题,作者通过分析对比传统硼化钛惰性阴极于铝电解槽上的工业化应用研究情况并结合大型“静流型”曲面阴极铝电解槽的实际特点,选择等离子喷涂应用试验方案和TiB2-C胶涂覆应用试验方案进行前期试验研究。通过采用上海大豪纳米材料有限公司生产的DH-2080等离子喷涂设备制备炭块基体TiB2涂层,获得的TiB2涂层平均孔隙率12.23%,平均结合强度7.63MPa,平均显微硬度817.6HV,常温下平均电阻率0.108Ω·cm,涂层具有良好的试验工作性能,但在215#铝电解槽上进行喷涂试验时发现,受电解车间环境、喷涂设备以及喷涂成本等因素的影响,目前还达不到工业化推广应用的要求。应用TiB2(30%)、环氧树脂(25%)、石墨粉(45%)、碳纤维(1%)及二乙烯三胺(1%)配制成的TiB2-C胶涂层经加热升温固化及炭化制成的涂层,试样表面平滑,涂层均匀,无气泡与裂纹,开口孔隙率为13.21%,电解温度下电阻率仅为0.4μ Ω·m,涂层与基体的粘结强度3.10MPa,涂层毒性较小,对工人身体伤害小,环保性能较好,具有良好的工作性能。在215#铝电解槽涂覆进行了一年的工业化试验,试验槽电流效率提高了0.4%,炉底压降降低了46mv,节约电能62787.6 kWh/年,产生直接增经济效益249406元/台。在生产实践过程中配套研发出了局部涂覆和全涂覆两种涂覆方法以及电加热式加热固化装置,获得了完整的TiB2-C胶涂层,成功应用在年产15万吨172台300kA大型曲面阴极铝电解槽上,建成了国际首条15万吨/年300kA具有硼化钛惰性阴极涂层的新型阴极结构铝电解“高效、安全、经济、节能、环保”示范生产线。投产运行两年多以来,创造了平均综合铝锭单位产品能耗12814Wh的国际领先指标,比国际先进值13200Wh低386Wh,比标杆参考值12847Wh低33Wh。

关键词：铝电解 “静流型”曲面阴极惰性阴极硼化钛