检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

航空齿轮表面硬化层断裂性能研究

西北工业大学学报 2002年第3期20卷 356-358页

作者：徐颖强赵宁吕国志西北工业大学陕西西安710072

按照航空齿轮的具体工艺过程 ,对材料 1 2 Cr2 Ni4A的拉伸试样和断裂试样进行设计和加工 ,通过三点弯曲实验 ,重点研究了齿轮材料硬化层的硬度分布、硬化试样拉伸力学性能参数和断裂性能参数。实验结果表明 ,所采用试样的加工工艺方案... 详细信息

按照航空齿轮的具体工艺过程 ,对材料 1 2 Cr2 Ni4A的拉伸试样和断裂试样进行设计和加工 ,通过三点弯曲实验 ,重点研究了齿轮材料硬化层的硬度分布、硬化试样拉伸力学性能参数和断裂性能参数。实验结果表明 ,所采用试样的加工工艺方案是可行的 ,所获得的 KC基本反映我国航空硬化齿轮材料的断裂性能特征。

关键词：航空齿轮表面硬化层断裂性能硬度分布航空发动机

CBN砂轮对GCr15钢的磨削硬化试验研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

机电工程 2020年第8期37卷 926-930页

作者：张宇梁国星张浩郝建宇程强太原理工大学机械与运载工程学院山西太原030024

为了对磨削硬化加工提供更多的理论依据,采用CBN砂轮对GCr15钢进行了磨削硬化试验,对磨削硬化加工过程中磨削组织的变化,以及磨削参数对磨削硬化层的硬度及其分布的影响进行了分析与研究。采用暗场显微镜观测了磨削前后GCr15钢的组织变... 详细信息

为了对磨削硬化加工提供更多的理论依据,采用CBN砂轮对GCr15钢进行了磨削硬化试验,对磨削硬化加工过程中磨削组织的变化,以及磨削参数对磨削硬化层的硬度及其分布的影响进行了分析与研究。采用暗场显微镜观测了磨削前后GCr15钢的组织变化,并分析了组织变化的原因;采用显微维氏硬度计分析了硬化层硬度均匀性以及产生硬度不均匀性的原因;通过磨削硬化试验组研究了磨削参数对硬化层硬度的影响,并从磨削热的角度分析了产生此类影响的原因。研究结果表明:硬化层深度为0.12 mm,工件微观组织的转变是影响磨削过程中硬化层硬度均匀性的主要因素,适当提升磨削深度和工件进给速度可以获得更高的硬化层硬度,加快工件的冷却速率也可以提升硬化层的硬度。

关键词：磨削硬化 GCr15 硬度分布一致性磨削热

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

多层熔敷堆焊各区域组织及性能研究

热加工工艺 2015年第11期44卷 233-235页

作者：肖新华行志刚湖北理工学院机电工程学院湖北黄石435003 河南理工大学工程训练中心河南焦作454000

利用Fe基药芯焊丝对失效的5CrNiMo模具进行多层堆焊修复,之后对堆焊试样进行空冷处理。利用显微观察及硬度分析方法研究了各层堆焊合金的显微组织形貌及显微硬度分布。结果表明:焊后空冷处理条件下各层显微组织形貌及硬度分布差异较大,... 详细信息

利用Fe基药芯焊丝对失效的5CrNiMo模具进行多层堆焊修复,之后对堆焊试样进行空冷处理。利用显微观察及硬度分析方法研究了各层堆焊合金的显微组织形貌及显微硬度分布。结果表明:焊后空冷处理条件下各层显微组织形貌及硬度分布差异较大,堆焊合金由第一层到第三层细小的板条回火马氏体逐渐减少,粗大的板条回火马氏体逐渐增多,最外表层堆焊合金组织主要为粗大的片状马氏体,同时堆焊合金的显微硬度由第一层到外表层逐渐升高,出现梯度分布,最外层堆焊合金显微硬度平均值达到了540 HV。堆焊时后层堆焊对前层进行了高温回火是各层显微组织及硬度分布出现差异的主要原因。

关键词：多层堆焊 Fe基堆焊合金显微组织硬度分布

DP780双相钢电阻点焊接头组织及性能研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2015年第5期44卷 32-35页

作者：熊辉陈明沈磊王金凤湖北汽车工业学院材料科学与工程学院湖北十堰442002

对DP780双相钢在合理的工艺参数范围内进行电阻点焊,对点焊接头显微组织、力学性能以及断口形貌等进行了研究。结果表明,点焊接头由5个区域组成:母材区、回火区、不完全淬火区、完全淬火区和熔核区。母材区由铁素体基体和网状的马氏体组... 详细信息

对DP780双相钢在合理的工艺参数范围内进行电阻点焊,对点焊接头显微组织、力学性能以及断口形貌等进行了研究。结果表明,点焊接头由5个区域组成:母材区、回火区、不完全淬火区、完全淬火区和熔核区。母材区由铁素体基体和网状的马氏体组成;回火区由铁素体和回火马氏体组成;不完全淬火区由铁素体和块状的马氏体组成;完全淬火区的细晶区由较细小的等轴马氏体组成,而粗晶区由粗大的板条马氏体组成;熔核区的显微组织主要由粗大的板条状马氏体组成,呈柱状晶形态。拉剪试验表明,点焊接头的失效形式主要为熔核剥离。由硬度分布规律可知,在点焊接头热影响区出现了软化现象,主要原因是该区域出现了回火马氏体组织。

关键词：双相钢电阻点焊显微组织 HAZ软化硬度分布

原位合成制备Fe-Ti-Cr-C系复合涂层

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

新技术新工艺 2004年第12期 55-57页

作者：裴新军黄继华北京科技大学材料科学与工程学院 100083

以钛铁粉、铬铁粉、铁粉、胶体石墨等为原料,利用原位合成法制备了Fe-Ti-Cr-C系复合涂层,涂层表面光滑、平整,与基体为冶金结合。采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪及显微硬度计,研究了涂层的相组成、组织结构、成分分布和涂层... 详细信息

以钛铁粉、铬铁粉、铁粉、胶体石墨等为原料,利用原位合成法制备了Fe-Ti-Cr-C系复合涂层,涂层表面光滑、平整,与基体为冶金结合。采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪及显微硬度计,研究了涂层的相组成、组织结构、成分分布和涂层内部硬度分布。结果表明:涂层组织由Fe基固溶体、TiC和Cr3C2组成,TiC和Cr3C2是在加热过程中通过反应原位合成的。涂层中细小的TiC颗粒聚集成为块状,而Cr3C2为针状。在涂层表面与界面之间,涂层显微硬度不断发生变化,其值在涂层中达到最大值。

关键词：复合涂层 Cr3C2 硬度分布冶金结合涂层组织平整显微硬度制备铁粉原位合成

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

氮气-甲烷离子氮碳共渗工艺的研究

制造技术与机床 2008年第1期 95-98页

作者：黄玉堂周上祺刘林飞任勤周安若重庆大学材料科学与工程学院重庆400044

利用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对经氮气-甲烷离子氮碳共渗的40Cr钢进行了分析,并测定了渗层中沿层深方向的显微硬度分布。结果表明:渗层可分为3层,即化合物层、扩散层和基体组织。表面渗层物相结构主要由氮(碳)ε化合物和Fe3C... 详细信息

利用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪对经氮气-甲烷离子氮碳共渗的40Cr钢进行了分析,并测定了渗层中沿层深方向的显微硬度分布。结果表明:渗层可分为3层,即化合物层、扩散层和基体组织。表面渗层物相结构主要由氮(碳)ε化合物和Fe3C构成;在适当的工艺条件下,可以获得表层硬度高达525HV(0·1),沿层深方向硬度分布合理、脆性低的渗层;与常规离子渗氮相比,以氮气-甲烷混合气体作为气源的离子氮碳共渗工艺成本低廉,绿色环保。

关键词：离子渗氮氮碳共渗组织硬度分布

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

汽车大梁用钢的显微组织和力学性能研究

铸造技术 2015年第2期36卷 315-317页

作者：王海峰李广德青海交通职业技术学院汽车工程系青海西宁810000

研究了780 MPa级重载汽车大梁钢的显微组织和力学性能。结果表明,实验钢的强化机制是析出强化、细晶强化和相变强化综合作用的结果。实验钢板材焊接接头的强度和母材大致相当,焊接性能良好。

关键词：汽车高性能轻量化显微组织硬度分布

6061铝合金FSW接头与MIG焊接头对比试验

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

焊接技术 2012年第2期41卷 4-6,69页

作者：田博周友龙陈舟张腾西南交通大学材料科学与工程学院四川成都610031

采用搅拌摩擦焊(FSW)和MIG焊分别对6061铝合金板进行了焊接试验,测试了焊接接头的强度,观察了焊接接头的金相组织,并进行了接头的硬度分布测试。结果表明,搅拌摩擦焊接头抗拉强度高达212.05 MPa,是母材抗拉强度的86%,比MIG焊的接头强度... 详细信息

采用搅拌摩擦焊(FSW)和MIG焊分别对6061铝合金板进行了焊接试验,测试了焊接接头的强度,观察了焊接接头的金相组织,并进行了接头的硬度分布测试。结果表明,搅拌摩擦焊接头抗拉强度高达212.05 MPa,是母材抗拉强度的86%,比MIG焊的接头强度略高。焊接接头软化区宽度比MIG焊接头软化宽度窄。6061铝合金母材为典型的轧制组织,焊核区为细小的等轴晶组织,MIG焊接头焊缝为柱状晶组织。

关键词：搅拌摩擦焊 MIG焊 6061铝合金微观组织硬度分布

5A05L(F5)铝合金搅拌摩擦焊接头的组织和性能

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

焊接技术 2005年第4期34卷 15-17页

作者：季亚娟栾国红严铿北京航空制造工程研究所中国搅拌摩擦焊中心北京100024 江苏科技大学材料科学与工程学院江苏镇江212003

主要研究了5A05(LF5)防锈铝合金的搅拌摩擦焊工艺,并对焊后试样进行了拉伸试验、金相观察以及硬度试验。拉伸试验结果表明:当其它工艺条件不变时,试验用铝合金的焊接接头的力学性能与焊接速度有关系,焊接工艺参数选择合适时,对接接头的... 详细信息

主要研究了5A05(LF5)防锈铝合金的搅拌摩擦焊工艺,并对焊后试样进行了拉伸试验、金相观察以及硬度试验。拉伸试验结果表明:当其它工艺条件不变时,试验用铝合金的焊接接头的力学性能与焊接速度有关系,焊接工艺参数选择合适时,对接接头的抗拉强度可达到母材的90%以上,面弯和背弯角度都可达到180°。金相观察结果表明:与母材相比,焊核区晶粒细小、均匀。硬度试验表明:搅拌摩擦焊焊接接头的硬度分布存在一定的规律,即焊核区的硬度分布近似为均值,由中心向两侧,硬度值逐渐降低,当达到HAZ时,硬度达到最低值,然后其值逐渐增加,最终达到与母材同等水平。

关键词：铝合金搅拌摩擦焊组织抗拉强度硬度分布