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黄花菜真空脉动干燥特性研究及工艺优化

黄花菜真空脉动干燥特性研究及工艺优化

作者：杨双喜宁夏大学

学位级别：硕士

黄花菜营养丰富,含有蛋白质、维生素、多糖、碳水化合物以及黄酮、蒽醌等功能性成分,但采摘后的鲜黄花仍然保持较强的呼吸和蒸腾作用,不耐贮藏。因此,选用适宜的干燥方式、优化工艺条件,将水分降低至安全湿基水分含量的同时,最大程度上... 详细信息

黄花菜营养丰富,含有蛋白质、维生素、多糖、碳水化合物以及黄酮、蒽醌等功能性成分,但采摘后的鲜黄花仍然保持较强的呼吸和蒸腾作用,不耐贮藏。因此,选用适宜的干燥方式、优化工艺条件,将水分降低至安全湿基水分含量的同时,最大程度上保留黄花菜滋气味、营养物质及提高产品的复水性,成为黄花菜干制研究的焦点。本文研究了不同干燥方式对黄花菜风味和品质的影响,建立了真空脉动干燥模型,优化了真空脉动干燥工艺条件,以期为黄花菜干燥方法的提升和黄花产业的发展提供理论依据和技术支撑。干燥方式对黄花菜风味物质的影响研究。采用顶空固相微萃取技术和气相色谱-质谱(GC-MS)联用技术对黄花菜的挥发性物质进行鉴定分析,研究自然干燥、热风干燥、真空脉动干燥三种干燥方式对黄花菜风味物质的影响,利用香气活性值(OAV)、偏最小二乘判别分析(PLS-DA)和主成分分析(PCA)等多元统计分析方法进行分析。结果表明:自然干燥、热风干燥和真空脉动干燥分别检出49种,40种和44种。同时,鉴定出3-呋喃甲醛、3-辛烯-2-酮、十六烷、乙酸为自然干燥特征风味物质;(E)-2-甲基-2-丁烯醛、3-辛烯-2-酮、十六烷为热风干燥特征风味物质;(E)-2-甲基-2-丁烯醛、β-月桂烯为真空脉动干燥特征风味物质。因此,从获得良好风味角度考虑,真空脉动干燥为较佳干燥方式。干燥方式对黄花菜品质的影响研究。比较了三种不同干燥方式(自然干燥、热风干燥、真空脉动干燥)对黄花菜可溶性蛋白质、黄酮、总糖、色泽、质构及微观结构的影响。结果表明:真空脉动干燥黄花菜的蛋白质含量、剪切力、硬度显著高于自然干燥和热风干燥(P干燥(P干燥(P>0.05),b*值显著高于热风干燥(P干燥(P>0.05)。此外,微观结构方面自然干燥较优于真空脉动干燥,但从获得良好营养品质、物理特性(色泽、质构)出发,真空脉动干燥为较佳干燥方式。黄花菜真空脉动干燥特性及模型建立。研究不同干燥温度、真空保持时间和常压保持时间对黄花菜干燥水分比、干燥速率、活化能和水分扩散系数的影响,在此基础上选用5种常用的薄层干燥模型进行拟合筛选出适宜黄花菜真空脉动干燥的较佳模型。结果表明:在不同真空脉动干燥条件下,干燥过程具有明显的升速和降速阶段,但无恒速阶段,是一种典型的内部水分扩散控制特性;不同干燥温度下黄花菜Ea=29.20 kJ/mol,不同常压保持时间和真空保持时间条件下Ea小于12.70kJ/mol;Page模型R2最高,χ2和RSS最低,拟合求解后实验获得的MR值与该模型预测的MR值的有较好的拟合度,为黄花菜真空脉动干燥最适模型。温度对真空脉动干燥黄花菜品质的影响研究。比较研究不同温度(自然干燥、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃)对真空脉动干燥黄花菜色泽、游离氨基酸含量、风味、蛋白质二级结构及热稳定性的影响,采用偏最小二乘判别分析结合主成分分析特征游离氨基酸和风味物质。结果表明:PVD干燥温度干燥黄花菜的b*值显著高于自然干燥(P干燥(P干燥温度的升高,游离氨基酸含量逐渐降低。PVD65℃时可以较好的保留无机硫化物、氮氧化合物及萜类等风味物质;PVD70℃时黄菜样品中β-折叠和α-螺旋含量最高;PVD75℃时β-折叠和α-螺旋两者含量仅次于PVD70℃。因此,结合第四章内容可进一步确定75℃为真空脉动干燥较佳干燥温度范围。黄花菜真空脉动干燥工艺优化。探究了干燥温度、真空保持时间、常压保持时间等对黄花菜黄酮含量、复水率和整体感官的影响,并采用隶属度综合评分和主成分分析法对黄花菜综合值进行计算。结果表明:干燥温度对黄花菜复水率和黄酮含量存在显著性影响(P真空保持时间对复水率和黄酮含量存在显著性影响(P真空保持时间15 min时复水率最高,10 min时黄酮含量最高。同时,进一步确定了真空脉动干燥黄花菜较佳工艺参数:干燥温度77℃,真空保持时间10 min,常压保持时间5 min,在此条件下进行三次重复实验得到黄花菜的综合评价值约为0.710。

关键词：黄花菜干燥方式真空脉动干燥品质工艺优化

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工夫红茶真空脉动干燥特性及数学模型研究

中国农机化学报 2016年第3期37卷 96-101,113页

作者：高明珠董春旺叶阳朱宏凯何华锋桂安辉中国农业科学院茶叶研究所杭州市310008 中国农业科学院研究生院北京市100081

为研究工夫红茶真空脉动干燥特性与数学模型,本文采用不同干燥温度（60℃、80℃、100℃、120℃）、真空度（50kPa、65kPa、80kPa、95kPa）、真空保持时间（0s、30s、60s、90s）对工夫红茶进行真空脉动干燥。研究结果表明：干燥温度越高... 详细信息

为研究工夫红茶真空脉动干燥特性与数学模型,本文采用不同干燥温度（60℃、80℃、100℃、120℃）、真空度（50kPa、65kPa、80kPa、95kPa）、真空保持时间（0s、30s、60s、90s）对工夫红茶进行真空脉动干燥。研究结果表明：干燥温度越高,干燥时间越短,干燥速率越大;真空度增大,真空保持时间缩短,干燥速率有增大的趋势。工夫红茶的水分有效扩散系数为（0.729 5～2.553 3）×10^-9 m^2/s,平均活化能为23.10kJ/（mol·K）。采用决定系数R^2和卡方χ^2对6个干燥模型进行评价,结果表明Page模型最优,能够准确预测干燥过程中水分比的变化。与热风干燥相比,真空脉动干燥工夫红茶汤色得分明显较高,经提香处理后其感官总分优于热风干燥。

关键词：工夫红茶真空脉动干燥数学模型干燥特性感官品质

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远红外辐射加热辅助真空脉动干燥对南美白对虾水分迁移和微观结构的影响

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远红外辐射加热辅助真空脉动干燥对南美白对虾水分迁移和微观结构...

基于Dincer模型不同干燥方式下光皮木瓜干燥特性研究

中国食品科学技术学会第二十届年会

作者：林雅文刘佳晨李艾靑励建荣李学鹏渤海大学食品科学与工程学院

为探究南美白对虾新型干燥技术,提高干燥品质,本研究将远红外辐射加热辅助真空脉动干燥(FIR-PVD)技术应用于南美白对虾干燥加工。研究了干燥温度(50、60和70℃)对南美白对虾干燥动力学、水分分布、微观结构、虾青素含量和抗氧化能力的影... 详细信息

为探究南美白对虾新型干燥技术,提高干燥品质,本研究将远红外辐射加热辅助真空脉动干燥(FIR-PVD)技术应用于南美白对虾干燥加工。研究了干燥温度(50、60和70℃)对南美白对虾干燥动力学、水分分布、微观结构、虾青素含量和抗氧化能力的影响,并以热风干燥作为对照。结果表明:在相同干燥温度(60℃)下,FIR-PVD干燥时间比热风干燥缩短61.11%。低场核磁共振(NMR)和磁共振成像(MRI)分析表明,在干燥过程中,NMR信号反演图谱峰值向低弛豫时间方向迁移,MRI图像亮度由外向内逐渐降低。扫描电镜(SEM)观察表明,常压和真空的连续变化有利于微观结构孔隙增大,促进水分迁移。与热风干燥相比,FIR-PVD南美白对虾虾青素含量具有较高的保留量50.63μg/g和抗氧化能力59.56%。本研究旨在为FIR-PVD技术在南美白对虾干燥生产中的应用提供理论参考和技术支持。

关键词：南美白对虾真空脉动干燥干燥特性低场核磁共振扫描电镜

来源： cnki会议评论

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中草药 2020年第15期51卷 3911-3921页

作者：巨浩羽赵海燕张菊张卫鹏于贤龙王吉强高振江肖红伟河北经贸大学生物科学与工程学院河北石家庄050061 河北经贸大学工商管理学院河北石家庄050061 北京工商大学人工智能学院北京100048 中国农业大学工学院北京100083

目的基于Dincer模型探究不同干燥方式下光皮木瓜的干燥特性,为应用Dincer模型分析中药干燥传热传质过程及筛选适宜的光皮木瓜干燥技术和工艺提供理论依据。方法采用气体射流冲击、中短波红外和真空脉动干燥技术干燥厚度为12 mm的光皮木... 详细信息

目的基于Dincer模型探究不同干燥方式下光皮木瓜的干燥特性,为应用Dincer模型分析中药干燥传热传质过程及筛选适宜的光皮木瓜干燥技术和工艺提供理论依据。方法采用气体射流冲击、中短波红外和真空脉动干燥技术干燥厚度为12 mm的光皮木瓜切片,采用气体射流冲击干燥9、12、15 mm厚度的光皮木瓜切片,研究其干燥特性并测定干燥后的色泽、维生素C(VC)、总黄酮、复水比和微观结构。结果相同干燥温度下,3种干燥技术干燥速率从大到小分别为气体射流冲击、中短波红外及真空脉动干燥技术,对应干燥活化能(Ea)为43.10、36.95、20.37 kJ/mol;减小切片厚度有助于提高干燥效率。Weibull分布函数模拟结果表明,不同干燥条件下的尺度参数α为47.85~324.51,α越小干燥时间越短,气体射流冲击和中短波红外干燥形状参数β在0.8599~0.9806,说明干燥为内部水分扩散控制的降速干燥过程,而真空脉动干燥条件下β介于1.2187~1.2908,说明干燥受内部水分扩散和表面水分蒸发所共同主导;估算水分扩散系数(Dcal)在1.66×10^-8~1.13×10^-7 m^2/s,随着α值的增大而减小。Dincer模型分析干燥特性表明,不同干燥条件下滞后因子(G)为1.1356~1.3376,说明干燥初期均有短暂的升速干燥过程;传热毕渥数(Bi)值在1.1714~136.0412,且随着干燥温度的升高而减小,水分有效扩散系数(Deff)在3.26×10^-9~6.33×10^-8 m^2/s,相同干燥温度下D^*eff干燥温度的升高而增大。气体射流冲击干燥适合于光皮木瓜片的干燥加工,在实验参数范围内,干燥温度60℃、切片厚度12 mm为最优干燥工艺,干燥时间为5 h、明亮度L^*为62.80±1.70、色差值ΔE为19.62±2.60、VC和黄酮质量分数分别为(1.1078±0.0050)mg/g和(36.74±0.60)mg/g、复水比为7.11±0.24。结论该研究可为应用Dincer模型在中药干燥过程分析传热传质特性及筛选适宜的光皮木瓜干燥条件提供理论依据和技术支持。

关键词：光皮木瓜干燥干燥特性 Weibull分布函数 Dincer模型气体射流冲击干燥中短波红外干燥真空脉动干燥色泽维生素C 总黄酮复水比微观结构活化能内部水分扩散表面水分蒸发

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3种干燥方式对山药片干燥动力学和品质的影响

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中草药 2019年第11期50卷 2575-2582页

作者：孟建升蒋俊春郑志安邓利珍王军薛令阳韩知利王辉肖红伟商丘市食品药品检验检测中心河南商丘476001 中国农业大学工学院北京100083

目的为选择适宜山药片的干燥技术及工艺,将中短波红外干燥、真空脉动干燥、气体射流冲击干燥3种干燥技术用于山药片的干燥,研究分析了不同干燥方式下的山药片干燥动力学和品质。方法运用3种干燥方法对同一切片厚度为5mm的山药片进行干燥... 详细信息

目的为选择适宜山药片的干燥技术及工艺,将中短波红外干燥、真空脉动干燥、气体射流冲击干燥3种干燥技术用于山药片的干燥,研究分析了不同干燥方式下的山药片干燥动力学和品质。方法运用3种干燥方法对同一切片厚度为5mm的山药片进行干燥,研究其水分比、干燥速率随干燥时间的动态变化规律,分析3种干燥方式下的山药片干燥动力学;并对干燥时间、干燥后的色泽、复水比、浸出物、尿囊素含量等指标进行评价。结果山药片在3种干燥技术下均为降速干燥,其中气体射流冲击干燥时间最短,当干燥温度为70℃、风速为15 m/s时,干燥时间为120 min;真空脉动干燥、中短波红外干燥、气体射流冲击干燥3种干燥方式的水分有效扩散系数分别为7.52×10-10、1.19×10-9、1.30×10-9m2/s;基于复水比、明亮度、绿红值、蓝黄值、干燥时间、浸出物、尿囊素含量7项指标对3种干燥技术进行了综合评价,中短波红外干燥、真空脉动干燥和气体射流冲击干燥的山药片综合评分分别为0.29、0.59、0.70,气体射流冲击干燥的山药片综合评价最优。结论在实验参数范围内,3种干燥方式相比,气体射流冲击干燥最适宜于山药片的干燥,干燥时间最短、品质最佳,该研究为探索山药的适宜干燥技术和工艺提供了理论依据。

关键词：山药片干燥动力学中短波红外干燥气体射流冲击干燥真空脉动干燥

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病死动物干化化制工艺研究及优化

病死动物干化化制工艺研究及优化

作者：王德胜浙江工业大学

学位级别：硕士

我国是人口大国,对于肉食品的需求巨大,为了保持肉食品的稳定供应就需要庞大的养殖规模,然而由于各种疫病的传播导致大量动物的非正常死亡,加之当前我国无害化处理水平不高,常常引发危害公共卫生安全的事件。当前无害化处理的方式有很多... 详细信息

我国是人口大国,对于肉食品的需求巨大,为了保持肉食品的稳定供应就需要庞大的养殖规模,然而由于各种疫病的传播导致大量动物的非正常死亡,加之当前我国无害化处理水平不高,常常引发危害公共卫生安全的事件。当前无害化处理的方式有很多,焚烧、掩埋、发酵等,但是这些常规的处理方法常常导致环境的污染,且处理效率低。干化化制法是一种环境污染小,处理效率高,还有丰富副产品的一种无害化处理方法,但是目前国内的干化化制工艺不统一,副产品的品质参差不齐。因此本文对现有干化化制工艺进行利弊分析,建立了工艺评价模型,研究了化制温度达标后,不同保温时间下的猪肉物理特性,优化了化制过程参数。分别研究了化制处理后热风干燥和真空干燥的物料特性,同时建立了物料热风干燥热湿传递模型,并对干燥参数进行了优化,提升干化化制工艺的整体效率及副产品品质。本文主要工作内容如下:（1）通过化制灭菌机理分析,得出杀灭病菌的主要影响因素是温度。分析了现有的常压干化化制工艺和高温高压干化化制工艺在各个模块上的差异,并且讨论了不同工艺的利弊,针对现有的干化化制工艺,引入层次分析法,建立了工艺评价模型,得出了排水式高温高压干化化制工艺综合效益最好的结论。（2）在保证灭菌的情况下,以猪肉为研究对象,通过设定不同化制保温时间（30min、45min、60min和90min）,测量计算出猪肉化制后的弹性模量和硬度。得出了储料桶内温度≥140℃、压力≥0.4MPa时,保持30min后物料综合性能最好,能够获得优质的肉骨粉和油脂,且减少了油渣分离工序,节约了成本。通过正交试验研究了初始含水率、导热油温度、物料尺寸对化制时间、物料硬度和弹性模量的影响。确定了时间最短的化制工艺参数以及副产品最优的化制工艺参数。（3）研究了物料热风干燥的工艺参数对干燥过程的影响,结果表明在实验设定的参数范围内,温度对于干燥速率的影响大于风速对于干燥速率的影响;温度越高风速越大,干燥速率越快。通过数值仿真建立了化制后物料热风干燥传热传质模型,分析了物料内部温度和水分的变化情况。用10种薄层干燥模型对干燥曲线进行了拟合分析,得出Logarithmic模型的拟合效果最好,并进行了试验验证,从而更精准地控制热风干燥过程物料的含水率,进一步提升副产品品质。（4）首次引入了真空脉动干燥到干化化制领域,研究了真空度、真空保持时间和常压保持时间对于物料干燥过程的影响,并得出了真空脉动干燥在真空保持时间为6min,常压保持时间为3min时,干燥效率最快。计算了恒真空干燥和真空脉动干燥时的物料水分扩散系数和活化能。对干燥曲线进行模型拟合,并且选择模型拟合程度较高的Weibull模型和Page模型进行模型参数和试验参数的回归分析。将模型的研究结果转化为描述、预测、分析和优化物料干燥过程的工具,从而更精准地控制真空脉动干燥过程物料的含水率,进一步提升副产品品质。

关键词：工艺参数评价模型模型拟合真空脉动干燥干化化制

基于干燥效率及品质控制的黄秋葵扫频超声联合冻融预处理研究

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基于干燥效率及品质控制的黄秋葵扫频超声联合冻融预处理研究

作者：徐欣江苏大学

学位级别：硕士

黄秋葵是一种营养物质丰富的蔬菜,水分含量高,采摘后在贮藏期间会发生木质老化、水分流失的现象,在运输过程中容易受到机械损失发生变质腐败。干燥是延长果蔬货架期的有效手段,合适的干燥方式对干制品的品质及后续加工起到关键性作用。... 详细信息

黄秋葵是一种营养物质丰富的蔬菜,水分含量高,采摘后在贮藏期间会发生木质老化、水分流失的现象,在运输过程中容易受到机械损失发生变质腐败。干燥是延长果蔬货架期的有效手段,合适的干燥方式对干制品的品质及后续加工起到关键性作用。目前,果蔬干燥生产中应用最广的是热风干燥,但得到的干制品品质欠佳。因此,针对于高营养价值类型的果蔬,需要探索其他合适的干燥方式。真空冷冻干燥和真空脉动干燥是冷热加工中能有效保持干制品品质的干燥方式。但是,黄秋葵外表皮致密的绒毛、木质纤维结构,以及果肉内丰富的水溶性果胶等因素,限制了其干燥过程中水分扩散,导致干燥时间长干燥效率低的问题,因此需要探索预处理手段来解决这个问题。本文利用扫频超声-冻融预处理方式与真空脉动干燥和真空冷冻干燥相结合,以提高干燥过程中水分扩散能力,减少干燥时长,同时探究预处理及干燥工艺对干制品的理化性质及营养品质的影响。研究的主要内容与结果如下:（1）将扫频超声波、冻融预处理方式应用于黄秋葵真空脉动干燥（VPD）的研究中。探讨了扫频超声波及冻融预处理后黄秋葵的微观结构,扫频超声场的信号、真空脉动干燥过程中干燥动力学,以及对干制品的物理性质（颜色、硬度和脆性）、化学成分（黄酮、酚酸、叶绿素）、风味和抗氧化能力的影响。结果表明,扫频超声波及冻融预处理能显著缩短真空脉动干燥的干燥时间（20.44%,52.91%）;得到的扫频超声的最优参数为中心频率40 k Hz、功率密度25.0 W/L、扫描周期180 ms、振幅±1 k Hz;荧光显微镜结果表明,扫频超声预处理对黄秋葵的细胞活力影响较小,冻融预处理后细胞活力降低;扫描电镜及光学显微镜图表明扫频超声使得黄秋葵表面的绒毛脱落、导管部松散、气孔打开,细胞间隙松散,冻融使得黄秋葵内部细胞结构破坏,组织变得杂乱不规则;水听器采集的扫频超声场的信号结果表明,扫频超声波参数为最优时,水听器图谱采集的噪声信号最强;扫频超声预处理后干燥得到的干制品的褐变指数降低、硬度和脆性提高、风味的劣变降低,叶绿素降解率降低,总黄酮含量无明显变化,总酚含量增加,抗氧化能力提高;而冻融预处理后得到的干制品品质劣变较严重,褐变指数较高、组织结构崩塌、风味损失,化学成分含量及抗氧化能力降低。因此,扫频超声及冻融预处理能显著降低真空脉动干燥的干燥时间,扫频超声预处理后干燥得到的干制品的产品质量较高,而冻融预处理后干燥得到的干制品产品质量较差。扫频超声适用于真空脉动干燥前预处理,而冻融预处理不适用,但冻融能显著缩短干燥时间仍然是值得关注的地方。（2）将扫频超声、冻融（单独或组合）预处理应用到黄秋葵真空冷冻干燥的研究中。探讨了扫频超声及冻融（单独扫频超声（FSFP）、冷冻-水中解冻（WT）、冷冻-超声解冻（UST）、冷冻-空气解冻（AT））预处理后黄秋葵微观结构,真空冷冻干燥过程中干燥动力学,以及对干制品的物理性质（颜色、硬度和脆性）、化学成分（黄酮、酚酸、叶绿素）、风味和抗氧化能力的影响。结果表明,扫频超声波及冻融预处理使干燥时间缩短了25.0%-62.50%,总能耗减少了24.28%-62.35%;扫频超声对黄秋葵细胞结构破坏较小,促进水分传质的同时,显著缩短解冻时间,保留了大部分的品质特征（风味、颜色、硬度和脆性、黄酮酚酸类化合物）以及较低的叶绿素降解;AT是冻融预处理中缩短时长最长（62.5%）,叶绿素降解率较低,总酚、总黄酮和果胶含量保留较高的方式,UST方式解冻时间较短,得到的干制品的抗氧化能力较强。得到结论,扫频超声及冻融预处理能显著降低真空冷冻干燥的干燥时间,其中,FSFP和UST、AT预处理后干燥得到的产品质量较好。因此扫频超声和冻融预处理适用于真空冷冻干燥前预处理。（3）探讨了扫频超声（FSFP）、冻融（FT）预处理,联合真空脉动干燥（VPD）、真空冷冻干燥（VFD）对黄秋葵果胶结构特性、理化特性及功能特性的影响。利用傅里叶红外、X射线衍射和圆二色谱技术对果胶的分子结构及链构象进行研究;利用单糖组成、分子量及半乳糖醛酸含量分析对果胶分子链主链侧链进行研究;并对果胶的功能特性（流变特性、凝胶质构特性、乳化特性、热学特性及抗氧化能力）进行分析。结果表明,1)预处理及干燥不会对果胶分子结构造成影响,不会影响果胶的非晶体聚合物状态;VFD得到的果胶分子链保持了原始的状态,FSFP和FT后发生交联;VPD得到的果胶分子链发生交联,结构紧密,FSFP后结构变松散;2)干燥方式会影响果胶分子链主链,VPD得到的果胶较好的保留HG主链,FSFP可以降低VPD和VFD的HG主链的裂解,而FT相反;VFD得到的分子量不变,VPD分子量降低,FSFP和FT对分子量影响较小;VFD和VPD得到的半乳糖醛酸含量一样,FSFP提高VFD和VPD半乳糖醛酸含量,FT相反;3)VPD得到的果胶粘度提

关键词：黄秋葵扫频超声冻融真空脉动干燥真空冷冻干燥干燥效率品质控制

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玉米真空干燥特性及品质研究

玉米真空干燥特性及品质研究

作者：文静四川农业大学

学位级别：硕士

玉米干燥极易出现不同程度的品质损伤和内部组织结构破坏,在玉米干燥品质研究方面,很少和玉米的营养成分保存联系起来,本文提出以营养成分含量保存结合玉米干燥常用评价指标,采用微波真空干燥技术和真空脉动技术研究玉米干燥特性及品质... 详细信息

玉米干燥极易出现不同程度的品质损伤和内部组织结构破坏,在玉米干燥品质研究方面,很少和玉米的营养成分保存联系起来,本文提出以营养成分含量保存结合玉米干燥常用评价指标,采用微波真空干燥技术和真空脉动技术研究玉米干燥特性及品质,结合扫描电镜观察内部微观结构,从微观结构分析对品质的影响,利用响应面法,采用排队评分法和熵权法建立综合评价指标优化玉米干燥的工艺参数,解决玉米干燥中的营养保存问题,提高干燥后玉米品质,降低能耗,提高干燥效率。(1)干燥特性的研究:研究玉米微波真空干燥、真空脉动干燥的干燥动力学曲线,结果表明玉米微波真空干燥和真空脉动干燥均属降速干燥,温度对玉米干燥特性影响最显著,适当提高干燥温度、真空度、微波功率密度,真空脉动比,减少装载量有助于提高干燥速率,缩短干燥时间;分析可知微波真空干燥强度高于真空脉动,干燥时间也明显缩短;由水分有效扩散系数可知,微波真空干燥更有利于水分扩散,微波真空干燥中干燥活化能Ea高于真空脉动。(2)玉米干燥品质特性研究:以玉米样品营养成分(蛋白质、淀粉、脂肪)含量、能耗、裂纹率为品质评价指标,结果表明:温度低于55℃玉米微波真空干燥优于真空脉动干燥优于自然风干。真空条件的存在较好地保持了玉米营养成分。温度高于60℃时会对玉米内部的营养物质造成明显破坏;真空度越高,温度越低,装载量越少,真空保持时间越长,玉米品质越好,品质随功率密度增加先升高后降低。由方差分析可知,微波真空干燥对玉米的干燥营养品质影响更显著。随温度、微波强度增加,真空度减少,装载量的增加,真空保持时间的减少,裂纹率增加;玉米表面在干燥过程中,玉米的软质胚乳部位有明显的凸起,色泽淡化严重,干燥强度越大,凸起膨化越明显,色泽丢失越严重。(3)玉米干燥微观结构研究:采用微观扫描电镜观察玉米表面和内部组织结构和形态,表明:干燥强度不同,玉米表皮网状结构出现明显差别,干燥强度越大,玉米表皮网状结构凹痕更加明显,毛细管通道越宽,通道扩充,真空脉动结果与微波真空结论相似;淀粉颗粒表面有多个平面和棱角,表面结构紧密,棱角光滑,干燥强度越大,微裂纹越严重,一些淀粉颗粒表面出现一些凹痕并逐渐出现孔洞结构,部分颗粒有膨胀现象,但未发生明显的表面爆裂现象。温度为65℃部分淀粉颗粒出现结构崩溃、塌陷的现象,淀粉结构由紧密转变成空间交联网状大分子,出现糊化现象。真空脉动干燥室内压力的不断循环变化,物料的微观孔道也不断地被挤压与扩张,微孔加深。(4)玉米干燥响应面优化:基于对玉米干燥特性及品质的研究,发现微波真空干燥更适用于玉米干燥,采用响应面优化结果表明:玉米最佳工艺参数为:真空度-90KPa、温度56.98℃、功率密度为0.8W/g,综合评分值达到7.65。此时油脂含量为3.80%,蛋白质含量为7.42%,干燥速率为0.77,单位能耗为2318kJ/kg,裂纹率为15.20%。综合评分Y回归模型方程为:Y=-79.026+2.472A+0.0875B+13.549C-0.001AB-0.116AC-0.073BC-0.02A+0.0007B-0.24C(A-温度;B-真空度;C-功率)。

关键词：玉米微波真空干燥真空脉动干燥干燥特性微观结构响应面优化

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农产品加工技术成果转让

农产品加工(创新版) 2012年第6期 29-30页

鹅(鸭)肉系列产品综合开发新工艺通过研究工厂化生产条件下鹅的屠宰和分割工艺技术,测定了鹅屠宰分割过程中的有关指标参数20余项;系统测定了我国华中、华南地区鹅肉中的蛋白质、脂肪、碳水化合物和9种主要矿物质元素、18种氨基酸及部... 详细信息

鹅(鸭)肉系列产品综合开发新工艺通过研究工厂化生产条件下鹅的屠宰和分割工艺技术,测定了鹅屠宰分割过程中的有关指标参数20余项;系统测定了我国华中、华南地区鹅肉中的蛋白质、脂肪、碳水化合物和9种主要矿物质元素、18种氨基酸及部分微量元素等。相继开发出风味板鹅(鸭)、新型烤鹅、酱板鹅(鸭)、盐水鹅(鸭),以及鹅火腿、香酥鹅枣、红烧鹅肉罐头等主

关键词：农产品加工南瓜粉真空脉动干燥红烧鹅葡萄干植物蛋白饮料卫生标准肉罐头酱板喷雾干燥杏仁露杏仁奶种植业甜糯玉米真空软包装鲜食玉米烤鹅技术成果转让乳化效果促干剂