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首钢烧结提高生石灰配比的试验及改进

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烧结球团 2006年第3期31卷 45-48页

作者：贯增刘文光刘来福首钢炼铁厂技术科北京100041

首钢炼铁厂为实施厚料层烧结,就提高生石灰配比进行了工业试验。在此基础上,对生石灰配消设备提出并实施了切实可行的改进措施,取得了显著的效果。

关键词：生石灰配比试验分析改进措施

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生石灰配比调整烧结实验研究

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涟钢科技与管理 2020年第2期 44-45,49页

作者：邓联玉涟钢技术中心

以四烧现场配矿方案为基准,保持配矿结构不变和主要化学成分的稳定,分别开展全生石灰粉配矿方案烧结实验、部分生石灰粉方案烧结实验以及焦粉调整配矿方案烧结实验,实验结果表明,降低生石灰配比对烧结矿转鼓指数有不利影响,即使通过增... 详细信息

以四烧现场配矿方案为基准,保持配矿结构不变和主要化学成分的稳定,分别开展全生石灰粉配矿方案烧结实验、部分生石灰粉方案烧结实验以及焦粉调整配矿方案烧结实验,实验结果表明,降低生石灰配比对烧结矿转鼓指数有不利影响,即使通过增加焦粉配比可以提高烧结矿成品率等指标,但烧结矿转鼓指数依然随生石灰粉配比的下降而降低;采用全生石灰粉方案有利于提高烧结矿转鼓指数。

关键词：烧结实验生石灰配比转鼓指数

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鞍钢炼铁总厂360m^2烧结机的节能降耗实践

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烧结球团 2010年第1期35卷 56-58页

作者：韩晓东刘艳辉鞍钢集团科技质量部鞍钢股份有限公司炼铁总厂

鞍钢炼铁总厂360 m2烧结机自投产以来,工序能耗一直居高不下。近几年,通过采取一系列有效措施,包括:提高生石灰配比、厚料层烧结、改进点火器等,使工序能耗逐年下降,到2007年已降至56.20 kg/t,比投产之初的2002年降低了15.35 kgce/t。

关键词：工序能耗生石灰配比厚料层烧结点火器

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生石灰强化烧结生产的研究

生石灰强化烧结生产的研究

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作者：张涛涛东北大学

学位级别：硕士

烧结矿仍然在中国的高炉炉料结构中占有重要地位。2018年度,沙钢所用烧结矿占高炉炉料总量超过70%。在烧结过程中选择和添加助熔剂对生产,质量和经济效益有很大益处。沙钢通过2017到2018年烧结熔剂配加制度的进行优化,取得了良好的效果... 详细信息

烧结矿仍然在中国的高炉炉料结构中占有重要地位。2018年度,沙钢所用烧结矿占高炉炉料总量超过70%。在烧结过程中选择和添加助熔剂对生产,质量和经济效益有很大益处。沙钢通过2017到2018年烧结熔剂配加制度的进行优化,取得了良好的效果。本研究共分三部分:1)通过烧结杯实验及矿相组成,研究生石灰配比及粒度对烧结矿各项指标的影响;2)探讨混合料水分和消化时间对烧结矿技术经济指标的影响;3)综合分析生石灰配加制度对烧结成本、高炉铁水成本的经济效益。本研究主要通过烧结杯实验,工业化生产、技术经济分析等,系统研究分析沙钢烧结系统中生石灰配加制度,为沙钢改善烧结矿质量,提高产量,降低高炉炼铁成本提供技术支持和理论依据,得出如下结论:1)生石灰配比对烧结矿产、质量的影响。①生石灰配比由3.0%增加到4.5%时利用系数增加幅度较大,配比继续增加利用系数增速放缓,甚至有降低的趋势;②随生石灰配比增加,转鼓强度呈先升高后降低的趋势,拐点在生石灰配比为4.0～4.5%处;③生石灰配比由3%提高到5.5%,利用系数即产量提高了 9.5%,固体燃耗降低了 2.37 kg/t,成品率提高了 1.5%,烧结矿平均粒度增加2.63 mm,成品矿中5～40 mm的量增加了 1.8%。2)混合料水分及消化时间对烧结过程及产、质量的影响。①平均每增加0.1%的水分,+3mm的粒级增加1.4%;利用系数随水分的增加而增加,但当水分值大于7.5%以后,增速变缓;②转鼓强度随水分的增加而降低,燃耗随水分的增加上升,但变化均较缓;③水分利用系数与燃耗正相关,与转鼓强度呈负相关;④消化时间在5～7 min时,利用系数、燃耗及转鼓强度均处于较好的水平。生石灰消化混合后,混合料温度增加幅度随生石灰粒度分布范围变小而增大。⑤混合料中＞3 mm的颗粒百分比随生石灰粒度的减小而增加;⑥生石灰粒级分布在1～3 mm时,利用系数最大,转鼓强度、燃耗及成品矿粒度分布随生石灰粒度分布变化无明显变化。3)生石灰配加制度对生产技术经济指标的影响沙钢生石灰配比在4.2-4.5%时各项性能指标可达相对最优值。生石灰配比从3.5%提高到4.5%后,利用系数（产量）提高3.3%,燃耗降低1.19 kg/t,品位变化增加0.07,成品转鼓强度变化增加0.02%。因此提高生石灰配比可提高产量、降低燃耗。

关键词：烧结矿生石灰配比生石灰粒度烧结技术经济指标矿相

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360 m^(2)烧结机提质增产工艺参数优化研究

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鞍钢技术 2023年第2期 12-18页

作者：赵满祥张勇贾国利张建良刘征建黄建强北京首钢股份有限公司河北迁安064400 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

基于360 m^(2)烧结机原燃料条件和生产需求,探究碱度、燃料结构、烧结生石灰配比等工艺参数对烧结经济技术指标的影响。结果表明,碱度升高对烧结经济技术指标及还原性、还原粉化性能有利,但不宜使用高于5.71%的石灰石配比来提高碱度;相... 详细信息

基于360 m^(2)烧结机原燃料条件和生产需求,探究碱度、燃料结构、烧结生石灰配比等工艺参数对烧结经济技术指标的影响。结果表明,碱度升高对烧结经济技术指标及还原性、还原粉化性能有利,但不宜使用高于5.71%的石灰石配比来提高碱度;相对无烟煤粉,焦粉烧结时对烧结产质量指标及冶金性能有更为显著的优势;生石灰配比增加对烧结经济技术指标的提高有着最为显著的作用;对于烧结矿粒度组成,碱度升高、高比例焦粉烧结、高比例生石灰都有利于大粒度烧结矿比例的提高,减少小于5 mm返矿的比例。此外,烧结-高炉的转运会造成烧结矿显著减粒。

关键词：碱度燃料结构生石灰配比转运过程

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