检索结果-南通市图书馆

计算物理 1997年第Z1期 131-133页

作者：张承慧张天德谭震宇山东工业大学

改进文［１］提出的物料混合参数辨识算法，使其适用于时变参数的实时辨识，提高对时变参数的动态跟踪速度。给出计算实例，并与文［１］方法的计算结果进行比较。

关键词：物料混合计算方法计算机仿真

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多物料混合自动控制系统的设计与研究

仪器仪表学报 2003年第Z1期24卷 389-391页

作者：卢学英张惠群刘曼华天津大学电气自动化工程学院天津300072

主要阐述了可编程控制器 (PL C)在多种物料混合自动控制系统中的应用情况 ,介绍了系统的测控原理。

关键词：物料混合 PLC 数据采集自动控制

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大型颗粒物料混合机分析与优化

大型颗粒物料混合机分析与优化

作者：路社斌东北大学

学位级别：硕士

圆筒混合机由于其自身具有结构简单、产量大等优点,被广泛应用于矿冶、烧结、化工等领域。圆筒混合机主要应用在一次混合中,其功能是对颗粒物料进行混匀和润湿。由于工业中对原料的需求不断增大,圆筒混合机随之不断向大型化发展,采用普... 详细信息

圆筒混合机由于其自身具有结构简单、产量大等优点,被广泛应用于矿冶、烧结、化工等领域。圆筒混合机主要应用在一次混合中,其功能是对颗粒物料进行混匀和润湿。由于工业中对原料的需求不断增大,圆筒混合机随之不断向大型化发展,采用普通经验公式对物料混合和关键零部件的分析难度不断增大,其工作参数设置不合理不但不能充分发挥机器的性能,而且消耗不必要的能源;筒体和滚圈的设计不合理,不但增加了制造成本,而且增大了机器的安全隐患。本文针对这一情况,以φ5.1×26m型圆筒混合机为例,对该混合机的混合机理、工艺参数、筒体力学性能和滚圈结构进行分析和优化。(1)对φ5.1×26m型圆筒混合机的组成和工作原理进行详细地介绍,并且采用离散元法对物料的混合机理和混合过程进行分析研究;介绍两种混合度评价方法,并且对各自的优缺点进行分析和比对;利用离散元法对影响物料混合度和混速率的各因素进行仿真分析。(2)对圆筒混合机的生产率、功率和物料在筒体内的滞留时间进行建模,并且利用企业在现场采集的数据进行验证,最后利用模糊优化方法对圆筒混合机工作参数进行优化。(3)利用连续梁模型对筒体进行受力分析和强度校核,并且对圆筒混合机筒体和托辊建立有限元模型并进行仿真分析,验证之前理论计算结果,分析设计圆筒混合机时的主要考虑因素,并且对圆筒混合机筒体壁厚进行优化。(4)利用接触强度对圆筒混合机滚圈结构进行优化,计算滚圈的最小宽度和外表面半径,并对优化前、后滚圈的疲劳裂纹萌生寿命进行了估算和比对,评价接触强度和疲劳寿命在滚圈设计中的重要性。

关键词：圆筒混合机物料混合工艺参数力学性能疲劳寿命优化

S7-1200 PLC在物料混合控制系统中的应用

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电子测量技术 2021年第1期44卷 88-91页

作者：张芬蔚腾西安航空职业技术学院自动化工程学院西安710089 航空工业西安飞机工业(集团)有限责任公司西安710089

针对传统的物料混合装置控制精度低、可靠性不足等问题,提出采用西门子S7-1200 PLC和触摸屏来控制与监视物料混合系统的工作过程,实现两种物料从进料、搅拌到出料控制等功能。控制单元基于TIA博途全集成自动化软件平台编制梯形图。触摸... 详细信息

针对传统的物料混合装置控制精度低、可靠性不足等问题,提出采用西门子S7-1200 PLC和触摸屏来控制与监视物料混合系统的工作过程,实现两种物料从进料、搅拌到出料控制等功能。控制单元基于TIA博途全集成自动化软件平台编制梯形图。触摸屏作为上位机实现人机界面交互的功能,经试验表明,采用模块化程序设计软件代替传统的继电控制,各控制阀能精确实现开启、关闭功能,液位升降模拟过程真实、精准,系统运行稳定,不仅可大大提高生产效率,而且可降低系统故障率。

关键词： S7-1200 PLC 物料混合 MCGS 传感器

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小型粘性物料混合输送机构设计

包装工程 2017年第21期38卷 126-130页

作者：冯砚博宋晓倩于瑞凤曲爱静孙雨哈尔滨商业大学哈尔滨150028

目的为了实现2种管装粘性物料的均匀混合、计量和输送,设计一种混拌输送机械装置。方法利用滚动螺旋中螺杆和螺母的配合,以及直线导轨来控制螺母的运动方向,以进行运动传递,实现推盘的直线运动,从而对管装粘性物料进行推送。利用搅拌杆... 详细信息

目的为了实现2种管装粘性物料的均匀混合、计量和输送,设计一种混拌输送机械装置。方法利用滚动螺旋中螺杆和螺母的配合,以及直线导轨来控制螺母的运动方向,以进行运动传递,实现推盘的直线运动,从而对管装粘性物料进行推送。利用搅拌杆的转动带动挤出头内的搅拌桨对物料进行搅拌。将混合的物料精确计量后,推送并注入终端容器中。控制系统以AT89S52单片机为核心,对推送电机和搅拌电机进行直流PWM调速。结果对管装2种粘稠物料进行推送、搅拌,实现了均匀混合并推送灌输的功能。针对不同物料性质,混拌和灌装速度易于控制、灵活可调。结论小型粘性物料混合搅拌机构结构紧凑、工作稳定、调节方便、适应能力强,丰富了混合灌装机产品。

关键词：物料混合粘性物料推送搅拌

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冶炼过程物料混合调度与运行优化问题研究

冶炼过程物料混合调度与运行优化问题研究

作者：栗威旗东北大学

学位级别：硕士

炼厂生产与有色金属加工均属于冶炼过程的典型代表。冶炼生产过程通常包括物料流的混合、物理或化学加工反应、物料的存储等。冶炼过程中的物料流调度和运行优化可提高生产效率、降低原料的消耗、提高能源的利用率、增加企业的生产利润... 详细信息

炼厂生产与有色金属加工均属于冶炼过程的典型代表。冶炼生产过程通常包括物料流的混合、物理或化学加工反应、物料的存储等。冶炼过程中的物料流调度和运行优化可提高生产效率、降低原料的消耗、提高能源的利用率、增加企业的生产利润。研究典型冶炼过程的物料混合调度和运行优化具有重要的理论意义和应用价值。本文主要围绕冶炼前端物料混合调度和冶炼过程运行优化两个问题进行研究。针对冶炼前端物料混合问题建立广义析取规划模型,并采用改进的基于逻辑的外部近似算法对问题进行求解;采用基于分布估计的克里金算法对冶炼过程金属品位和生产运行条件进行解析和优化,并设计和开发了物料平衡运行优化系统。具体工作如下:1)综述析取式为线性的广义析取规划模型,针对大M变换和凸壳变换两种转换方式,通过数值实验比较其优缺点。实现并扩展了基于逻辑的外部近似算法对广义析取规划模型求解,比较其与外部近似算法的区别。2)针对冶炼前端物料混合调度问题,建立基于连续时间的广义析取规划模型。根据模型的特点,设计改进的基于逻辑的外部近似算法对模型进行求解,并与大M变换方法、LOGMIP软件作比较。实验结果表明改进的基于逻辑的外部近似算法在求解时间和迭代次数均优于已有的方法。3)提出基于分布估计的克里金算法解决冶炼过程金属锗品位与生产运行条件的运行优化问题。利用分布估计算法对克里金算法中变异函数的拟合进行求解,并优化克里金的权值系数,从而达到对锗金属品位和运行条件进行解析和优化的目的。由解析和优化得到的生产运行条件可为企业安排生产提供参考。4)开发冶炼过程物料平衡运行优化系统,并应用到实际生产企业,实现了企业的数字化平台管理。基于生产数据,解析锗金属物料损失的原因,调用嵌入系统的算法,依据锗品位对生产运行条件进行优化。

关键词：冶炼过程物料混合广义析取规划数据解析运行优化

浇注PBX炸药物料混合及固化工艺数值模拟与安全评估

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浇注PBX炸药物料混合及固化工艺数值模拟与安全评估

作者：张峰峰中北大学

学位级别：硕士

物料混合和固化是浇注PBX炸药装药工艺过程中重要的步骤,物料混合的均匀性与固化成型优劣对PBX装药的产品质量与安全性能具有重要影响。在固化过程中受到不均匀热应力分布会对固化工艺安全及其装药质量产生不利影响,通过实验较难获取安... 详细信息

物料混合和固化是浇注PBX炸药装药工艺过程中重要的步骤,物料混合的均匀性与固化成型优劣对PBX装药的产品质量与安全性能具有重要影响。在固化过程中受到不均匀热应力分布会对固化工艺安全及其装药质量产生不利影响,通过实验较难获取安全阈值规律,因此采用数值模拟方法研究物料混合和固化工艺的安全性及装药质量具有可行性且十分重要。本文先通过POLYFLOW软件,利用瞬态方法对浇注PBX药浆的混合进行研究,旨在通过模拟方法评估PBX药浆在混合搅拌过程中的均匀性和安全性;再基于有限元法选用ABAQUS软件对PBX药浆固化工艺过程及其安全性开展研究。首先,本文从实心桨与空心桨特点的五个独立参数出发,利用Pro/E软件对两个桨叶参数化建模。接着,对立式捏合机中的实心桨和空心桨以及混合釜利用网格重叠技术划分网格,通过流体软件POLYFLOW对混合流场进行瞬态模拟。模拟结果表明温度、剪切速率、压力在桨叶与桨叶之间的啮合部分以及桨叶与内壁之间部分出现最大值,即得到桨叶与桨叶之间的啮合部分以及桨叶与内壁之间部分最容易发生危险的区域。其次,研究不同参数对PBX药浆混合过程中流变参数的影响,包括桨叶的转速、桨叶温度以及混合釜内壁的温度。模拟结果显示随着桨叶转速不断增加时,药浆温度,压力,剪切速率不断增加;通过改变桨叶温度或者是混合釜内壁温度时,药浆温度均会不断增加,但是混合釜内壁温度的改变对药浆的温度影响较小。再次,研究桨叶与桨叶的间隙,桨叶与内壁的间隙以及桨叶与底部的间隙这三个方面对PBX药浆混合过程中混合效率的影响关系。结果表明,当空心桨和实心桨间隙与空心桨和壁面间隙以及桨叶与底部间隙相一致时,PBX药浆的混合效率最好。最后,制备了固含量为88%的HMX基浇注PBX炸药试样,利用热电偶内置法监测了PBX炸药固化过程中的温度变化,获得了在固化过程中温度变化曲线;基于非等温差示扫描量热法测试实验获取了HMX基PBX炸药的固化动力学参数。使用ABAQUS软件模拟了PBX炸药固化过程,考虑PBX炸药的固化反应的放热量,将模拟温度曲线与实测温度曲线进行对比,校正了HMX基PBX炸药固化动力学参数。在ABAQUS软件建立弹体尺寸的模型,考虑不同弹体的模型尺寸以及不同的保温时间对弹体装药的固化工艺过程的安全性及装药质量进行模拟计算分析。研究结果表明:根据不同的保温时间下弹体的温度场和应力场分析,保温时间为6天时浇注PBX固化度及安全性最好;随着弹体尺寸的增加,模具中心的温度和模具边缘的温度的温差逐渐增加,会对弹体装药固化过程的安全性及其装药质量产生一定影响。环境温度为40℃,50℃和70℃时浇注炸药完全固化所需时间分别为12天,8天和4天,考虑安全因素,环境温度应为60℃-70℃。

关键词：浇注炸药物料混合固化工艺数值模拟安全评估