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Zr-4/1Cr18Ni9Ti爆炸焊结合层的显微组织研究

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核动力工程 1997年第1期18卷 61-64页

作者：周海蓉周邦新中国核动力研究设计院

对Ｚｒ４／１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ异种金属爆炸焊结合层显微组织及机械性能进行了研究．用透射电镜观察的结果表明，爆炸焊结合层是由熔化和热扩散共同作用的冶金结合。

关键词：爆炸焊结合层锆合金显微组织反应堆材料

Nb-1Zr与316L不锈钢爆炸焊高温退火扩散层的显微组织分析

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原子能科学技术 2005年第B07期39卷 160-163页

作者：马雁杨启法中国原子能科学研究院反应堆工程研究设计所北京102413

研究了Nb1Zr合金与316L不锈钢爆炸焊在1300℃退火后形成的互扩散层。该互扩散层宽度约为80μm。用透射电子显微镜(TEM)分析观测到该扩散层中有大量针状析出相产生。经选区电子衍射(SADP)技术测定,析出相为亚稳定的ζ(Nb,Ni)相,基体相为(... 详细信息

研究了Nb1Zr合金与316L不锈钢爆炸焊在1300℃退火后形成的互扩散层。该互扩散层宽度约为80μm。用透射电子显微镜(TEM)分析观测到该扩散层中有大量针状析出相产生。经选区电子衍射(SADP)技术测定,析出相为亚稳定的ζ(Nb,Ni)相,基体相为(Ni,Cr,Nb,C)Feα合金。

关键词：爆炸焊高温退火扩散层金属间化合物

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爆炸焊不锈复合钢板结合面裂纹的判定

热加工工艺 2006年第7期35卷 65-66,69页

作者：刘持森张宜青岛港湾职业技术学院山东青岛266500 齐鲁石化建设公司检测中心山东淄博255411

通过对X射线底片中可疑影像的分析,结合爆炸焊不锈复合钢板的成型过程,利用金相检验、无损检测、受力分析等方法,确定这一影像为爆炸焊不锈复合钢板结合面产生的裂纹。对可疑部位进行机械清理,发现裂纹形态与分析结果相吻合,为以后处理... 详细信息

通过对X射线底片中可疑影像的分析,结合爆炸焊不锈复合钢板的成型过程,利用金相检验、无损检测、受力分析等方法,确定这一影像为爆炸焊不锈复合钢板结合面产生的裂纹。对可疑部位进行机械清理,发现裂纹形态与分析结果相吻合,为以后处理类似问题提供了判定依据。

关键词：爆炸焊复合钢板结合面裂纹判定

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爆炸焊不锈复合钢板结合面裂纹的判定

热加工工艺(焊接版) 2006年第2期 65-66+69页

作者：刘持森张宜青岛港湾职业技术学院齐鲁石化建设公司检测中心

关键词：爆炸焊复合钢板结合面裂纹判定

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爆炸焊在俄罗斯的应用

焊接技术 1997年第1期26卷 46-47页

作者：边振义铁道部紫荆关金属结构厂

爆炸焊在俄罗斯的应用边振义（河北省涿州市铁道部紫荆关金属结构厂０７２７５０）关键词爆炸焊应用俄罗斯１９９５年我们在俄罗斯进行焊接技术交流期间，全俄铁道科学研究院的焊接专家们，向我们介绍了几种焊接工艺技术，其中一项是爆... 详细信息

爆炸焊在俄罗斯的应用边振义（河北省涿州市铁道部紫荆关金属结构厂０７２７５０）关键词爆炸焊应用俄罗斯１９９５年我们在俄罗斯进行焊接技术交流期间，全俄铁道科学研究院的焊接专家们，向我们介绍了几种焊接工艺技术，其中一项是爆炸焊。通过参观该院的科研试验中心、...

关键词：爆炸焊应用俄罗斯焊接

爆炸焊制备Al_2O_3/Cu-QCr0.5复合板工艺及性能

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河南科技大学学报（自然科学版） 2013年第6期34卷 9-12,18页

作者：张亚宋克兴王青张彦敏河南科技大学材料科学与工程学院河南洛阳471023 河南科技大学河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室河南洛阳471023 西安理工大学材料科学与工程学院陕西西安710048

用内氧化法制备Al2O3/Cu粉,将Al2O3/Cu粉进行真空热压烧结,得到Al2O3/Cu板,然后采用爆炸焊法制备了Al2O3/Cu-QCr0.5复合板,并对复合板界面性能进行了研究。研究结果表明:在1 000℃,压力为4MPa的条件下,经3 h真空热压烧结制备Al2O3质量... 详细信息

用内氧化法制备Al2O3/Cu粉,将Al2O3/Cu粉进行真空热压烧结,得到Al2O3/Cu板,然后采用爆炸焊法制备了Al2O3/Cu-QCr0.5复合板,并对复合板界面性能进行了研究。研究结果表明:在1 000℃,压力为4MPa的条件下,经3 h真空热压烧结制备Al2O3质量分数分别为1.0%和0.5%的Al2O3/Cu板,采用爆炸焊方法能够与QCr0.5结合制备出质量良好的Al2O3/Cu-QCr0.5复合板,且Al2O3质量分数为1.0%的Al2O3/CuQCr0.5复合板结合质量较好;结合界面硬度介于Al2O3/Cu基体和QCr0.5基体之间;爆炸参数不同会引起漩涡、周边打伤、打裂等问题;受爆炸冲击作用,在结合面处晶粒变形最大,较远位置处变形微小。

关键词：爆炸焊 Al2O3 Cu-QCr0 5复合板结合界面组织