检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

单层钎焊管的生产

钢铁 1993年第2期28卷 31-34页

作者：田福生刘怀文钢铁研究总院

论述了Φ12mm以下小口径单层钎焊管的全部生产工艺过程,包括坯料制备、成形、钎焊、矫直、探伤及特殊用途管的处理等。着重说明其坯料制备及成形钎焊的特点。总结了工艺调试及批量生产的经验。指出该工艺是对传统制管工艺的一种新发展,... 详细信息

论述了Φ12mm以下小口径单层钎焊管的全部生产工艺过程,包括坯料制备、成形、钎焊、矫直、探伤及特殊用途管的处理等。着重说明其坯料制备及成形钎焊的特点。总结了工艺调试及批量生产的经验。指出该工艺是对传统制管工艺的一种新发展,是以焊管取代无缝管的又一途径。

关键词：钎焊焊管坯料制备单层矫直成形探伤批量生产无缝管小口径

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

直缝焊管液压成形极限理论预测模型

机械工程学报 2011年第20期47卷 116-120,126页

作者：陈仙风于忠奇侯波李淑慧林忠钦上海交通大学上海市数字化汽车车身工程重点实验室上海200240

直缝焊管广泛应用于汽车车身管状零件液压成形中,焊接区影响着焊管塑性变形规律,准确评价焊管缩颈或破裂现象是工程上倍受关注的问题。基于金相分析法和显微硬度测量法分析高频感应焊管的结构特征,并根据液压成形条件下高频感应焊管的... 详细信息

直缝焊管广泛应用于汽车车身管状零件液压成形中,焊接区影响着焊管塑性变形规律,准确评价焊管缩颈或破裂现象是工程上倍受关注的问题。基于金相分析法和显微硬度测量法分析高频感应焊管的结构特征,并根据液压成形条件下高频感应焊管的变形特点,提出一种用于计算直缝焊管液压成形极限的理论方法。基于该方法,选用Swift硬化方程和Hill屈服准则推导出直缝焊管液压成形极限理论预测模型,在已知焊管(包含焊接区和基体区)材料性能参数条件下可获得直缝焊管液压成形极限图。运用此理论预测模型,计算出QSTE340高频感应焊管的液压成形极限图。成形极限的计算结果与试验对比表明,二者吻合较好,这证明所建立的直缝焊管液压成形极限的理论预测模型是正确的。

关键词：焊管液压成形成形性能成形极限预测模型

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

大口径直缝焊管O成形过程的有限元分析

材料科学与工艺 2007年第5期15卷 693-696页

作者：刘京雷黄克坚阮锋华南理工大学机械工程学院

采用有限元分析方法,研究了焊管UOE成形工艺O成形过程模具载荷、板料变形模式和曲率分布变化,揭示了板料O成形过程变形的机理.结果表明,O成形过程是一个悬弧分段细分弯曲的过程,板料横截面形状曲率峰由单一峰向多峰演变,曲率峰峰间距离... 详细信息

采用有限元分析方法,研究了焊管UOE成形工艺O成形过程模具载荷、板料变形模式和曲率分布变化,揭示了板料O成形过程变形的机理.结果表明,O成形过程是一个悬弧分段细分弯曲的过程,板料横截面形状曲率峰由单一峰向多峰演变,曲率峰峰间距离均匀.载荷在成形过程产生相应的阶段性变化,各段位移载荷曲线具有相似性,并且载荷随悬弧的细分明显增加.O成形过程分为4个阶段:U形口合扰、直边弯曲、悬弧二次弯曲和悬弧多次弯曲过程.

关键词：焊管 UOE成形弯曲有限元分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

连续焊接-冷拔生产焊管新技术

钢铁 1989年第8期24卷 24-27,16页

作者：陈昌达上钢十厂钢管分厂

本文介绍了国内新发展的焊管连续焊接-冷拔生产新技术。它将焊接、冷拔、矫直,剪切等工序集于一休,实现了连续化生产。试验结果和生产实践表明效果显著。该项新技术不仅改进了国内巾、小直径焊管的生产状况,同时具有占用场地小,生产效率... 详细信息

本文介绍了国内新发展的焊管连续焊接-冷拔生产新技术。它将焊接、冷拔、矫直,剪切等工序集于一休,实现了连续化生产。试验结果和生产实践表明效果显著。该项新技术不仅改进了国内巾、小直径焊管的生产状况,同时具有占用场地小,生产效率高,金属消耗低等优点。

关键词：焊管焊接冷拔连续化生产

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

预弯工艺参数对UOE焊管O成形的影响

塑性工程学报 2005年第3期12卷 71-75页

作者：刘京雷黄克坚阮锋华南理工大学机械工程学院

采用有限元分析方法研究了焊管UOE成形技术预弯工艺参数——预弯弧度和预弯半径对O成形的影响。研究发现,预弯工艺可以改善板料O成形后的曲率分布,在预弯弧度大于25°时,O成形后管坯的边缘直边现象得到明显改善。随预弯弧度的增加,O成... 详细信息

采用有限元分析方法研究了焊管UOE成形技术预弯工艺参数——预弯弧度和预弯半径对O成形的影响。研究发现,预弯工艺可以改善板料O成形后的曲率分布,在预弯弧度大于25°时,O成形后管坯的边缘直边现象得到明显改善。随预弯弧度的增加,O成形后的管坯曲率逐渐趋于均一,但是成形载荷随预弯弧度的增加而增加。预弯半径为焊管名义半径的1.0～1.3倍时,可以获得较好的形状,过大或过小都会使O成形后管坯的曲率沿弧长方向急剧变化。在相同压缩率的情况下,在上述合理的预弯半径范围内所需成形载荷较大,但是在相同变形载荷下,采用上述预弯半径仍然可以优先获得较好的形状。

关键词：焊管 UOE成形预弯有限元分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

高频直缝焊管焊接和热处理研究进展

钢铁 2019年第6期54卷 1-10页

作者：于恩林肖瑶刘丰李大龙韩毅赵玉倩燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004 东北大学秦皇岛分校控制工程学院河北秦皇岛066004

焊接钢管在石油化工、电力工业、农业灌溉和城市管网建设等领域得到了广泛的应用。随着高频焊管越来越多地应用于条件恶劣的工作场合,保证焊缝质量也成为业内关注的重点。为了揭示该学科的发展现状以及发展趋势,结合国内外研究现状,从... 详细信息

焊接钢管在石油化工、电力工业、农业灌溉和城市管网建设等领域得到了广泛的应用。随着高频焊管越来越多地应用于条件恶劣的工作场合,保证焊缝质量也成为业内关注的重点。为了揭示该学科的发展现状以及发展趋势,结合国内外研究现状,从温度场、残余应力、组织和力学性能3个方面介绍了高频直缝焊接及热处理以及其对焊缝质量的影响。当前高频直缝焊接技术研究的局限性在于难以建立适应性更强的多参数综合数学模型。高频直缝焊接技术未来的发展方向是高精度、智能化。

关键词：焊管高频焊接电阻焊感应加热热处理

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

高频直缝焊管感应加热与挤压成形过程

钢铁 2024年第4期59卷 116-126页

作者：李大龙焦毅维卢言路肖瑶邸鑫韩毅黄华贵燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004

目前,中国多数焊管厂在生产加工过程中,长期依赖操作工观察电火花状态和焊缝毛刺形貌等宏观物理特征来调整焊接生产相关工艺参数,但是依靠目测观察的方式误差较大,缺乏量化、科学的理论指导,容易出现冷焊或过烧等质量缺陷。建立了直缝... 详细信息

目前,中国多数焊管厂在生产加工过程中,长期依赖操作工观察电火花状态和焊缝毛刺形貌等宏观物理特征来调整焊接生产相关工艺参数,但是依靠目测观察的方式误差较大,缺乏量化、科学的理论指导,容易出现冷焊或过烧等质量缺陷。建立了直缝焊管的感应加热模型和挤压成形模型,通过数值模拟得出焊管感应焊接成形过程中的温度场和应力场的分布,以及焊管毛刺形貌的演变过程,揭示了焊接毛刺成形宏观形貌特征随电参数和几何参数的变化关系。以金属流线角作为焊接质量评价标准,引入焊接毛刺高宽比作为特征值来描述毛刺形貌高度与宽度的内在联系。采用控制变量法逐一分析了不同焊接工艺参数对焊接毛刺成形宏观形貌特征的影响,发现金属流线角和高宽比特征值随挤压量、焊接速度、线圈距离的增大而增大,随电流频率和电流大小的增大而减小,并确定了焊接工艺参数的合理范围。最后进行了焊接过程金属流线分布的相关试验,将数值模拟结果与试验结果进行对比,结果表明数值模拟得到的金属流线角与试验值的误差在4°以内,且两者金属流线角随焊接过程中挤压量大小的变化趋于一致,这验证了模拟结果的合理性。该研究成果为进一步优化高频钢管焊接过程的工艺参数提供了理论参考。

关键词：高频焊接焊管挤压成形焊缝毛刺金属流线