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热挤压法生产紫铜电脑散热片的研究

锻压技术 2005年第2期30卷 26-28页

作者：颜建辉柳瑞清蔡薇湖南科技大学机电工程学院湖南湘潭411201 南方冶金学院材料与化学工程分院江西赣州341000

分析了电脑散热片产品的截面形状特点和该产品在挤压过程中的模具工况,从模具的强度出发,优化设计了一套分流挤压模具,用高温挤压成形技术进行电脑散热片实心型材成形实验。研究结果表明:通过减小悬臂承受的压力和受力面积以及转化悬臂... 详细信息

分析了电脑散热片产品的截面形状特点和该产品在挤压过程中的模具工况,从模具的强度出发,优化设计了一套分流挤压模具,用高温挤压成形技术进行电脑散热片实心型材成形实验。研究结果表明:通过减小悬臂承受的压力和受力面积以及转化悬臂的受力形式等结构优化设计,可以使悬臂的受力和变形减小,保证和加强了模具的强度,分流挤压模具没有出现任何失效形式,并保证了挤压制品的质量。利用SEM技术对产品焊合部位组织进行分析,产品的分流焊合部位和非分流焊合部位的组织都很致密,焊合质量较好。

关键词：散热片电脑热挤压法紫铜结构优化设计挤压模具 SEM技术挤压过程截面形状成形技术研究结果失效形式挤压制品产品分流焊合温挤压受力悬臂部位强度减小质量组织型材

采用热等静压和热挤压法生产的耐蚀双层金属管

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国际冶金动态 1993年第5期 23-24页

作者：贾辉章

热挤压法降低P-型（Bi，Sb）2Te3热电材料电阻率

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金属功能材料 2018年第5期25卷 65-65页

在废热收集和固体冷却器件应用方面，热电模块的电阻率是一项很重要的参数，因为高电阻导至能量散失，降低热电器件发电和冷却特性。为了解决这个问题，Bongki Min等人采用热挤压法制造P-型（Bi，Sb）2Te3热电模块，使（001）晶粒垂直... 详细信息

在废热收集和固体冷却器件应用方面，热电模块的电阻率是一项很重要的参数，因为高电阻导至能量散失，降低热电器件发电和冷却特性。为了解决这个问题，Bongki Min等人采用热挤压法制造P-型（Bi，Sb）2Te3热电模块，使（001）晶粒垂直矢量垂直于热挤压方向。

关键词：热电材料热挤压法电阻率冷却特性器件应用热电器件挤压方向高电阻

热挤压法制备双尺寸Al_2O_3/AZ31镁基复合材料的组织与性能

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材料热处理学报 2019年第5期40卷 32-36页

作者：施倩胡茂良王飞王旭忠哈尔滨理工大学材料科学与工程学院黑龙江哈尔滨150040

采用热挤压法制备了双尺寸Al_2O_3颗粒增强AZ31镁基复合材料,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、维氏硬度仪和电子万能拉伸试验机等研究了Al_2O_3/AZ31镁基复合材料的组织和力学性能。结果表明:经过热挤压后,双尺寸Al_2O_3颗粒均匀地... 详细信息

采用热挤压法制备了双尺寸Al_2O_3颗粒增强AZ31镁基复合材料,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、维氏硬度仪和电子万能拉伸试验机等研究了Al_2O_3/AZ31镁基复合材料的组织和力学性能。结果表明:经过热挤压后,双尺寸Al_2O_3颗粒均匀地分布在AZ31基体中,通过纳米颗粒对基体位错运动的钉扎作用和微米颗粒对晶粒长大的抑制作用,使复合材料的晶粒被显著细化。相比于单一尺寸,当添加双尺寸Al_2O_3颗粒时,复合材料的力学性能达到最大值,其硬度、抗拉强度和伸长率分别为85 HV、295 MPa和6.8%。

关键词：热挤压法 AZ31镁基复合材料力学性能显微组织

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球墨铸铁的流体动力学热挤压

机械工程材料 1981年第4期 82+12-82+12页

作者：张志善

苏联曾研究了高强度球铁的流体动力学热挤压方法。这种方法目前在机器制造业中巳得到广泛的应用,并在许多情况下,有效地代替着轧钢件。使用非合金的球铁试样其化学成份为:3.46%C;2.47%Si;0.46%Mn;0.08%P;0.009%S;0.056%Mg。采用低硫炉料... 详细信息

苏联曾研究了高强度球铁的流体动力学热挤压方法。这种方法目前在机器制造业中巳得到广泛的应用,并在许多情况下,有效地代替着轧钢件。使用非合金的球铁试样其化学成份为:3.46%C;2.47%Si;0.46%Mn;0.08%P;0.009%S;0.056%Mg。采用低硫炉料(精炼的铸造生铁和废钢)在HCT-016犁感应炉中熔炼,出铁温度为1520℃。在六个大气压的高压釜中用0.1%的金属镁进行球化处理。浇注之前,用0.5%的75%—硅铁进行孕育,然后在湿型中浇注φ30毫米的圆柱试棒。在进行流体动力学热挤压之前,将一批毛坯件先经过940±10℃,保温2小时的正火处理,并在530±10℃,保温2.5小时,进行高温回火。热处理后,试样的金属基体由索氏体珠光体和少量(<3%)铁素体组成。石墨为球形,试样的硬度HB=269～275。

关键词：热挤压法铸铁工业铁流体动力学球铁

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内复合双金属管制造技术

焊管 2001年第2期24卷 43-46页

作者：凌星中北京石油化工学院北京102600

内复合双金属复合管 ,用在流体输送中既有效的防止流体中有害介质对管道的腐蚀 ,又节约了大量的贵金属材料 ,从而降低了成本。介绍了国内外主要开发应用的冷成型法、热挤压法、离心铸造法和焊接法等内复合双金属复合管制造技术。

关键词：复层双金属钢管制造冷成型法热挤压法离心铸造法焊接法

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钢管热挤压工具寿命的预测

钢管 2000年第3期29卷 50-52页

作者：李良福

热挤压钢管的技术经济效果，在很大程度上要靠挤压工具寿命的提高。通过找出影响主要挤压工具──挤压模和挤压筒内套寿命的主要因素，获得预测挤压工具寿命的方法，即按工具的磨损和烧蚀裂纹状况，通过一系列公式推测出挤压工具的寿命。

关键词：钢管热挤压法工具寿命预测挤压工具

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铝挤压技术的发展

重型机械 1983年第2期 53-54页

作者：黄风

英国原子能公司研制的“Conform”铝合金挤压法,在轻合金挤压工艺的发展中,又向前迈进了一步。挤压坯料为冷态轧制棒材,因此,这种挤压法的加热费用比热挤压法的约减少3/4。此法的另一优点是投资少,挤压机的价格约为20万磅,而热挤压设备... 详细信息

英国原子能公司研制的“Conform”铝合金挤压法,在轻合金挤压工艺的发展中,又向前迈进了一步。挤压坯料为冷态轧制棒材,因此,这种挤压法的加热费用比热挤压法的约减少3/4。此法的另一优点是投资少,挤压机的价格约为20万磅,而热挤压设备则为60万磅。其挤压过程的特点是金属的损失少,金属的有效利用率达98.5%,而热挤压法的只有85%。用“Conform”法挤压时,是利用送料辊

关键词：挤压机生产率锻压设备毛坯型材热挤压法挤压模送料

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挤压球墨铸铁无缝铁管成功

铸造 1958年第12期 21-21页

国营华安机械厂职工发挥了敢想、敢干的共产主义风格,用热挤压法制成世界上第一根球墨铸铁无缝铁管(直径54公厘,厚6公厘),抗拉强度一般在70公斤/公厘2左右,延伸率24%;水压试验加压到300公斤/公分2未破裂;张口试验0.65%;压扁

关键词：球墨铸铁无缝热挤压法