检索结果-南通市图书馆

基于热循环曲线的分段移动组合型焊接热源研究

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热加工工艺 2015年第11期44卷 211-216页

作者：吴振王发展安高灵刘太平李珍郑建校西安建筑科技大学机电工程学院陕西西安710055 中联重科股份有限公司渭南分公司陕西渭南714000

建立以热循环曲线为控制参数的分段移动温控式组合型热源模型,以熔池横截面形貌特征为研究对象,分别对逐点移动组合型热源、分段移动组合型热源(常量型)、分段移动组合型热源(变量型)以及分段移动温控式组合型热源进行了模拟计算,并对... 详细信息

建立以热循环曲线为控制参数的分段移动温控式组合型热源模型,以熔池横截面形貌特征为研究对象,分别对逐点移动组合型热源、分段移动组合型热源(常量型)、分段移动组合型热源(变量型)以及分段移动温控式组合型热源进行了模拟计算,并对获得的横截面温度场进行了比较分析。结果表明,采用分段移动温控式组合型热源模拟计算获得的焊缝横截面熔池几何形态与物理试验所获得的熔池几何形态比较接近,相较于其他分段热源模型模拟精度更高。

关键词：焊接数值模拟热循环曲线组合型热源

铝-钢脉冲DE-GMAW与CMT熔钎焊热循环曲线测试与对比

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兰州理工大学学报 2012年第4期38卷 23-26页

作者：石玗王钊董兵天卢立晖黄健康樊丁兰州理工大学甘肃省有色金属新材料重点实验室甘肃兰州730050 兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室甘肃兰州730050 甘肃有色冶金职业技术学院甘肃金昌737100

介绍一种新的铝-钢异种金属焊接方法脉冲旁路耦合电弧MIG焊(pulsed DE-GMAW),将该方法应用于铝和镀锌钢板的焊接,得到成型良好的焊缝.采用接触式测量法测量pulsed DE-GMAW法在不同焊接参数下的热循环曲线,并与CMT进行对比分析,结果表明:... 详细信息

介绍一种新的铝-钢异种金属焊接方法脉冲旁路耦合电弧MIG焊(pulsed DE-GMAW),将该方法应用于铝和镀锌钢板的焊接,得到成型良好的焊缝.采用接触式测量法测量pulsed DE-GMAW法在不同焊接参数下的热循环曲线,并与CMT进行对比分析,结果表明:CMT法通过推拉丝及短路波形控制能减小焊接过程中的热输入;而pulsed DE-GMAW法通过增加旁路电流达到分流的目的,也可以降低输入母材的热量,2种方法的热输入控制效果相当,均能较好实现铝-钢异种金属的焊接.

关键词：脉冲旁路耦合电弧MIG焊 CMT 铝-钢热循环曲线

工艺参数对激光-MAG复合焊热循环曲线的影响

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电焊机 2012年第11期42卷 85-87页

作者：姜玉恒刘金合曾维尔张强马正斌西北工业大学材料学院陕西西安710072 福建省维德科技有限公司福建南靖363601

通过改变焊接工艺参数研究了低碳钢激光-MAG焊接头的热循环曲线。实验结果表明,随着激光功率的增加,焊接为深熔焊,焊缝中心和下部热影响区的峰值温度、升温速率和到达峰值温度的时间增加,焊缝上部热影响区的温度升高;随着电弧电流的增加... 详细信息

通过改变焊接工艺参数研究了低碳钢激光-MAG焊接头的热循环曲线。实验结果表明,随着激光功率的增加,焊接为深熔焊,焊缝中心和下部热影响区的峰值温度、升温速率和到达峰值温度的时间增加,焊缝上部热影响区的温度升高;随着电弧电流的增加,焊缝的峰值温度和升温速率增加,到达峰值温度的时间增加;随着焊接速度的增加,焊缝的峰值温度和升温速率减小,到达峰值温度的时间减小。

关键词：低碳钢激光-MAG焊热循环曲线

双丝埋弧焊热循环曲线测试及其热循环特性研究

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电焊机 2010年第3期40卷 56-59,90页

作者：杨秀芝姚润钢余圣甫霍光瑞付秀娟华中科技大学材料学院湖北武汉430070 洛阳船舶材料725研究所河南洛阳471039

介绍了自行研制的测温系统及其工作原理,利用此测温系统测量了双丝埋弧焊在不同间距和不同焊速情况下的焊接热循环,给出了判定测量热循环曲线有效性的方法,比较了双丝埋弧焊和单丝埋弧焊热循环特征参数,双丝焊t8/5比前后丝分别作用单丝... 详细信息

介绍了自行研制的测温系统及其工作原理,利用此测温系统测量了双丝埋弧焊在不同间距和不同焊速情况下的焊接热循环,给出了判定测量热循环曲线有效性的方法,比较了双丝埋弧焊和单丝埋弧焊热循环特征参数,双丝焊t8/5比前后丝分别作用单丝焊的t8/5之和大,其中,双丝间距处于中间值40 mm时t8/5最大,所以,双丝间距和焊速也是影响HAZ组织性能的重要因素,验证了双丝焊热作用不是单丝热作用的简单叠加,双丝埋弧焊比单丝埋弧焊高效节能。开辟了深入探讨双丝(多丝)埋弧焊热效应理论研究的新途径。

关键词：测温仪热循环曲线简单叠加高效节能

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电子封装铝基复合材料热循环曲线研究

航空材料学报 1995年第1期15卷 15-21页

作者：喻学斌张国定吴人洁上海交通大学复合材料研究所

研究了热循环对铝基复合材料热膨胀和冷却收缩曲线的影响。发现电子封装纤维增强铝基复合材料的热循环曲线是不封闭的。热循环曲线的形状、不封闭程度同增强体的种类、测试方向、热循环温度区间以及热循环次数等因素有关。利用细观力学... 详细信息

研究了热循环对铝基复合材料热膨胀和冷却收缩曲线的影响。发现电子封装纤维增强铝基复合材料的热循环曲线是不封闭的。热循环曲线的形状、不封闭程度同增强体的种类、测试方向、热循环温度区间以及热循环次数等因素有关。利用细观力学理论较好地解释了这些现象。

关键词：铝基复合材料热循环曲线热膨胀电子封装

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不同因素对管道带压焊热循环曲线的影响分析

北京石油化工学院学报 2022年第2期30卷 1-5页

作者：张萍韩涛北京石油化工学院工程师学院北京102627 中国石油天然气管道局河北廊坊065000

管道套管带压焊修复缺陷技术因不停运输、污染小而具有巨大的经济效益和社会效益。内壁的温度与烧穿有关,粗晶区的焊接热循环参数T_(8/5)和T_(H)是影响焊接质量的重要参数。建立了X80管道带压焊有限元模型,考察了带压焊接时管道壁厚、... 详细信息

管道套管带压焊修复缺陷技术因不停运输、污染小而具有巨大的经济效益和社会效益。内壁的温度与烧穿有关,粗晶区的焊接热循环参数T_(8/5)和T_(H)是影响焊接质量的重要参数。建立了X80管道带压焊有限元模型,考察了带压焊接时管道壁厚、管径及介质内压等参数对热循环曲线的影响,数值仿真结果表明:管壁越厚,T_(8/5)和T_(H)持续时间越短,冷却速度越快;不同的管径对冷却速度的影响较小;管内天然气压力越大,冷却速率越快,烧穿的可能性越小,但产生氢致裂纹的可能性越高。

关键词：管道带压焊接热循环曲线

铝-镀锌钢板脉冲旁路耦合电弧MIG焊热循环曲线的测定

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电子世界 2016年第11期 159-159,162页

作者：王钊陆晓辉吕文涛周浩康石玗江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院兰州理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室

介绍了脉冲旁路耦合电弧MIG焊(Pulsed DE-GMAW)的基本原理并利用该系统对铝、镀锌钢板进行堆焊试验。焊接过程中采用接触式测量法对不同旁路电流参数下的母材热循环曲线进行测定,为降低母材热输入,优化焊接工艺提供重要依据。

关键词：脉冲旁路耦合电弧MIG焊铝-镀锌钢板热循环曲线

钛合金蒙皮-骨架结构激光焊接变形规律模拟研究

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兵工学报 2024年

作者：王磊杜劭峰李红星刘港张磊彭勇江苏自动化研究所南京理工大学材料科学与工程学院特种车辆设计制造集成技术全国重点实验室

钛合金常用于各类飞行器舵翼部件的蒙皮-骨架结构中，在兵器、航空航天行业受到了广泛关注。本课题以钛合金蒙皮-骨架结构激光焊接变形为研究对象，利用热循环曲线法模拟了焊接顺序对焊接变形与应力的影响规律，通过在焊接生产过程中加... 详细信息

钛合金常用于各类飞行器舵翼部件的蒙皮-骨架结构中，在兵器、航空航天行业受到了广泛关注。本课题以钛合金蒙皮-骨架结构激光焊接变形为研究对象，利用热循环曲线法模拟了焊接顺序对焊接变形与应力的影响规律，通过在焊接生产过程中加入翻转工艺显著降低了焊接变形与残余应力。结果表明，优先焊接蒙皮中心区域焊缝，并在焊接过程加入翻转，可以使峰值焊接应力从原始的1 027.18 MPa降低到745.30 MPa，降低了27.4%；特征点P1、P2、P3处变形由原始的0.168 mm、0.178 mm、0.198 mm减小至0.066 mm、0.028 mm、0.021 mm，分别减小60.7%、84.3%和89.4%。利用激光三维扫描仪测量了蒙皮-骨架结构激光焊接变形量，与实验测量结果相比，模拟结果平均误差为9.98%，验证了有限元模型和优化焊接顺序的准确性。

关键词：焊接变形焊接应力焊接顺序热循环曲线有限元

基于ABAQUS的EH36海工钢气电立焊数值模拟研究

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热加工工艺 2024年第1期53卷 84-89页

作者：江坤刘芳芳蒋健博厉文墨鞍钢集团北京研究院有限公司北京102200

为研究EH36海工钢气电立焊过程,以有限元软件ABAQUS为平台,建立了用于计算气电立焊焊接温度场和应力场的有限元模型。采用椭球体热源与高斯面热源的组合热源模型并通过DFLUX子程序实现,通过生死单元技术来控制焊缝的填充加载,通过实测得... 详细信息

为研究EH36海工钢气电立焊过程,以有限元软件ABAQUS为平台,建立了用于计算气电立焊焊接温度场和应力场的有限元模型。采用椭球体热源与高斯面热源的组合热源模型并通过DFLUX子程序实现,通过生死单元技术来控制焊缝的填充加载,通过实测得到EH36钢的热物理性能参数,模拟了气电立焊焊接过程。进行了焊接试验,并通过热电偶测得了焊板典型位置的热循环曲线。结果表明:焊后横向残余应力在立板的中间区域为拉应力,在其余区域为压应力。纵向残余应力在焊缝及其附近区域表现为较大的拉应力,而远离焊缝拉应力迅速衰减并过渡为压应力;计算得到的热循环曲线和焊缝形状与实际基本一致,表明了本文建立的气电立焊焊接模型的准确性。

关键词：气电立焊热源模型热循环曲线