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Ce对30MnNbRE钢淬火回火微观组织和力学性能的影响

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金属热处理 2023年第9期48卷 143-149页

作者：宋操王晓东包喜荣陈林汤雪娇内蒙古科技大学材料与冶金学院内蒙古包头014010

采用扫描电镜、X射线衍射仪、硬度测试、拉伸试验、冲击试验等研究了稀土元素Ce对30MnNbRE钢淬、回火后微观组织及力学性能的影响规律。结果表明,Ce促进Nb在γ-Fe中固溶,增加淬火后的硬度,而回火时Ce促进纳米级(FeMnNb)_(3)C析出,尺寸约... 详细信息

采用扫描电镜、X射线衍射仪、硬度测试、拉伸试验、冲击试验等研究了稀土元素Ce对30MnNbRE钢淬、回火后微观组织及力学性能的影响规律。结果表明,Ce促进Nb在γ-Fe中固溶,增加淬火后的硬度,而回火时Ce促进纳米级(FeMnNb)_(3)C析出,尺寸约为40 nm,产生显著的析出强化作用,同时在马氏体板条间析出的(FeMnNb)_(3)C对位错的钉扎作用可细化板条厚度,最终获得均匀细化的纳米级马氏体板条结构。当Ce添加量为0.01%时,30MnNbRE钢的各项力学性能最佳,450℃回火后硬度可达42.6 HRC,抗拉强度提高至1135 MPa,同时获得尺寸约1μm的细小球状夹杂物,断后伸长率最高可达13.8%,断口呈现韧性断裂特征。

关键词： Ce 淬火回火微观组织力学性能析出稀土夹杂物

短时间连续淬火回火处理条件对钢轨腰部和底部高韧性化的影响

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鞍钢技术 1993年第12期 47-52,73页

作者：邹有武朴庠培

研究了断裂韧性和热处理条件之间的关系,获得了如下最佳热处理条件;淬火终冷温度为100～150℃,回火温度为650～700℃,回火升温(加热)速度40％时,断裂韧性值不受马氏体生成率的影响,基本上为定值。这是因为回火的微细的贝茵体+马氏体混... 详细信息

研究了断裂韧性和热处理条件之间的关系,获得了如下最佳热处理条件;淬火终冷温度为100～150℃,回火温度为650～700℃,回火升温(加热)速度回火的连续淬火回火处理中,当淬火时的马氏体生成率>40％时,断裂韧性值不受马氏体生成率的影响,基本上为定值。这是因为回火的微细的贝茵体+马氏体混合组织,具有和回火马氏体基本相同的高韧性。

关键词：钢轨热处理淬火回火断裂韧性

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淬火回火钢的形变显微结构与强化

金属热处理学报 1987年第1期 9-15页

作者：刘禹门西安交通大学

应用电子衍衬方法分析淬火-回火钢的拉伸加载的形变显微结构。观察了碳化物对位错的钉扎作用,分析了位错的增殖机制,以及位错之间,位错与碳化物之间,位错与铁素体晶条界之间的相互作用。讨论了早期的形变强化机制。

关键词：铁素体滑移带暗场固溶体形变强化显微结构位错胞淬火回火调质处理碳化物碳化合物钉扎作用塑性形变屈服形变位错缠结位错发团

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淬火回火钢的变形和断裂

金属热处理学报 1985年第2期 1-8页

作者：刘禹门西安交通大学

本文观察了淬火回火后,低碳铬镍钢马氏体中的位错组态及碳化物沉淀。并应用拉伸变形的方法,研究钢的显微组织和位错结构对屈服现象和加工硬化,以及对钢的裂纹萌生和扩展的影响。

关键词：碳化物沉淀回复位错晶体缺陷金相相组成马氏体调质处理淬火回火

淬火回火或热油淬火的渗碳齿轮的残余应力及显微组织

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热处理技术与装备 1983年第2期 25-31页

作者： MICHAEL M.SHEA 张淑芳南昌航空学院

作者对两种经普通淬火回火或热油淬火的汽车差速器齿轮进行了渗碳层中残余应力和显微组织的测定。尽管这两种齿轮几何形状不同,其测定结果不便进行比较,但已发现热油淬火后齿轮渗碳层中残余压应力的变化取决于钢的淬透性。热油淬火的SAE... 详细信息

作者对两种经普通淬火回火或热油淬火的汽车差速器齿轮进行了渗碳层中残余应力和显微组织的测定。尽管这两种齿轮几何形状不同,其测定结果不便进行比较,但已发现热油淬火后齿轮渗碳层中残余压应力的变化取决于钢的淬透性。热油淬火的SAE4130钢制渗碳传动齿轮比普通淬火回火的齿轮残余压应力更高,但显微组织是相同的。残余压应力高可认为是以下因素所致:1)由于温度梯度小,奥氏体相变开始点更接近于心部;2)省去了回火。热油淬火的SAE 1526钢制环形渗碳齿轮比普通淬火回火的齿轮残余压应力更低。淬火回火后齿轮渗碳层的显微组织主要是马氏体,而热油淬火齿轮渗碳层中的主要组织组成物是贝氏体。热油淬火的环形齿轮中残余压应力较低是由于奥氏体转变为贝氏体时所产生的相变应力较小所致。

关键词：残余应力残余内应力渗碳层表面层显微组织金相组织热油淬火传动齿轮淬火回火调质处理环形齿轮渗碳齿轮马氏体金相相组成

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淬火回火钢的屈服和加工硬化

电子显微学报 1984年第4期 28-29页

作者：刘禹门西安交通大学材料系

重要的合金结构钢都是在淬火回火状态下使用的。淬火钢在回火过程必然发生碳化物的沉淀和位错密度的下降。研究马氏体的分解和回复过程,有助于选择适当的热处理工艺,获得适当的显微组织,以保证强度和塑性的最佳配合。曾经研究过中碳合... 详细信息

重要的合金结构钢都是在淬火回火状态下使用的。淬火钢在回火过程必然发生碳化物的沉淀和位错密度的下降。研究马氏体的分解和回复过程,有助于选择适当的热处理工艺,获得适当的显微组织,以保证强度和塑性的最佳配合。曾经研究过中碳合金钢的拉伸加载过程位错结构与断裂的关系。本文研究低碳铬镍钢的显微组织和位错亚结构对力学性能的影响。

关键词：加工硬化碳化物回复位错密度加工强化碳化合物金相相组成马氏体调质处理淬火回火

淬火回火工艺对H13钢组织及硬度性能的影响

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浙江工贸职业技术学院学报 2014年第4期14卷 58-60页

作者：李勇陈晶芳浙江工贸职业技术学院先进材料研发中心浙江温州325003

通过对不同淬火及回火工艺处理的H13钢进行硬度测试及金相分析,结果显示：H13钢在1020 ℃～1080 ℃淬火温度范围内、530 ℃～650 ℃回火温度区间内,随淬火温度的升高,钢的淬火硬度有先升高后下降的趋势,H13钢在1050 ℃左右淬火时其淬火... 详细信息

通过对不同淬火及回火工艺处理的H13钢进行硬度测试及金相分析,结果显示：H13钢在1020 ℃～1080 ℃淬火温度范围内、530 ℃～650 ℃回火温度区间内,随淬火温度的升高,钢的淬火硬度有先升高后下降的趋势,H13钢在1050 ℃左右淬火时其淬火硬度最高.当淬火温度相同时,随回火温度的升高,钢的回火硬度呈现出先升高后下降的趋势,在560 ℃左右回火时其回火硬度达到峰值,此时钢的组织主要由板条状回火马氏体、细小碳化物颗粒加少量的残余奥氏体组成,且随着回火温度的升高,回火马氏体逐步向回火索氏体转化;当回火温度达到620 ℃～650 ℃时,钢的硬度开始急剧下降.

关键词： H13热作模具钢淬火回火硬度显微组织

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大型铸钢主轨中频淬火回火工艺

金属热处理 2000年第9期25卷 36-37页

作者：康恩郭玉芳冯汝昌赵育武冯祥根河南省机械设计研究院河南郑州450002 河南省计算中心水利部郑州水工机械厂

介绍了确定大型 42CrMo铸钢主轨 (30 0mm宽 )中频感应加热淬火及回火工艺的试验过程。通过控制设备的功率、频率、二次电压及工件的移动速度 ,使主轨透热层深 >30mm。选用合理的淬火剂 ,防止了主轨的开裂和变形 ,使有效硬化层深达 2 2～... 详细信息

介绍了确定大型 42CrMo铸钢主轨 (30 0mm宽 )中频感应加热淬火及回火工艺的试验过程。通过控制设备的功率、频率、二次电压及工件的移动速度 ,使主轨透热层深 >30mm。选用合理的淬火剂 ,防止了主轨的开裂和变形 ,使有效硬化层深达 2 2～ 2 6mm。确定后的工艺已成功应用于长江三峡大坝及电站主轨的表面感应热处理。

关键词：感应热处理闸门大型铸钢主轨淬火回火

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冷作模具钢SKD11的淬火回火

铸锻热 1988年第2期 46-53页

作者：工藤绩郭占哲

一.前言冷加工成形用模具钢SKD11~*一般都是经淬火、低温回火(150～250℃)后使用。在如下情况下,是经过具有二次硬化效果的高温回火(500℃以上)后使用。 (1)制作焊接管时,用于焊接后立即进行矫正轧辊等,其使用温度有局部超过500℃的情况;

关键词：淬火回火冷作模具钢 SKD11 二次硬化淬火温度碳化物分布低温回火高温回火回火温度焊接管