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液压反馈式抽稠泵防漏失研究

特种油气藏 2016年第4期23卷 147-150,158页

作者：杨志刘稳刘玉国陈华强张盼盼西南石油大学四川成都610500 中国石化西北油田分公司新疆轮台841604

针对塔河油田液压反馈式抽稠泵由于泵漏失导致的检泵次数逐渐增多的问题,进行了防漏失研究。抽稠泵与当量泵径接近的常规泵的参数对比表明:常规抽稠泵存在进油阀阀球直径、进油阀阀座流道偏小的问题,从而造成泵阀关闭滞后或关闭不严,最... 详细信息

针对塔河油田液压反馈式抽稠泵由于泵漏失导致的检泵次数逐渐增多的问题,进行了防漏失研究。抽稠泵与当量泵径接近的常规泵的参数对比表明:常规抽稠泵存在进油阀阀球直径、进油阀阀座流道偏小的问题,从而造成泵阀关闭滞后或关闭不严,最终导致漏失。利用阀球运动速度与阀球阀罩径向、轴向间隙实验,分析了抽稠泵阀球阀罩径向、轴向间隙的合理性,对抽稠泵进油阀位置、阀球尺寸、阀球密度、阀球阀罩径向间隙进行了优化。经现场试验,优化后的抽稠泵明显降低了漏失,提高了泵效,延长了检泵周期,具有良好的推广价值。

关键词：液压反馈式抽稠泵进油阀阀球直径漏失泵效塔河油田

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稠油掺稀液压反馈式抽稠泵杆柱设计优化

西南石油大学学报（自然科学版） 2013年第5期35卷 157-164页

作者：袁波杜林辉梁志艳唐健姜建华中国石化西北油田分公司塔河采油二厂新疆轮台841604

塔河油田为碳酸盐岩超深、超稠油油藏,因油稠配合掺稀生产,有杆泵举升主要以针对稠油掺稀设计的液压反馈式抽稠泵为主。对液压反馈式抽稠泵在掺稀井中的受力情况进行分析,并对各种载荷的构成因素进行敏感性评价,得出动液面及混合液黏度... 详细信息

塔河油田为碳酸盐岩超深、超稠油油藏,因油稠配合掺稀生产,有杆泵举升主要以针对稠油掺稀设计的液压反馈式抽稠泵为主。对液压反馈式抽稠泵在掺稀井中的受力情况进行分析,并对各种载荷的构成因素进行敏感性评价,得出动液面及混合液黏度是影响载荷的最敏感因素。在受力分析的基础上,找出了目前杆柱设计方法存在的问题,并对杆柱断脱原因进行了分析。通过大量实测及计算数据对比,得出优化后杆柱受力计算误差更小、受力状况评价更加准确的结论,应用优化后的计算方法,计算出目前各种机杆泵组合情况下的最大抽深,用于指导生产管理。

关键词：稠油掺稀液压反馈式抽稠泵受力分析杆柱设计优化

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液压反馈式抽稠泵理论泵效曲线及其应用

中国石油和化工标准与质量 2016年第7期36卷 89-91,93页

作者：高自超王磊磊中国石油化工股份有限公司西北油田分公司塔河采油二厂新疆轮台841604

稠油有杆泵井受混合液粘度高、粘度变化大、产液计量准确性低、动液面变化快且监测困难影响,工况分析诊断难度较大。从油藏特征及沉没度现状出发,找出目前阶段有杆泵泵效的三个影响因素:冲程损失、间隙漏失及体积系数。结合稠油井动液... 详细信息

稠油有杆泵井受混合液粘度高、粘度变化大、产液计量准确性低、动液面变化快且监测困难影响,工况分析诊断难度较大。从油藏特征及沉没度现状出发,找出目前阶段有杆泵泵效的三个影响因素:冲程损失、间隙漏失及体积系数。结合稠油井动液面及粘度数据,分别进行了理论推导计算,得到各因素随动液面及粘度变化的关系曲线。推导出理论泵效的计算公式,并绘制了具体井在50 m Pa.s入泵粘度、不同工作制度下理论泵效与动液面的关系曲线,对于有杆泵井的工况诊断、产量核实及宏观动态控制图的绘制有一定的指导作用。

关键词：稠油液压反馈式抽稠泵理论泵效曲线冲程损失间隙漏失体积系数

应用于稠油生产井的液压反馈式抽稠泵优势分析

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石化技术 2015年第4期22卷 66-66,89页

作者：李博辽河油田公司特种油开发公司辽宁盘锦124010

从结构特点、工作原理和载荷情况等方面对比分析了液压反馈式抽稠泵与常规抽油泵。在稠油井生产中液压反馈式抽稠泵具有有利于杆柱下行、防止驴头打架等特点。通过计算最小悬点载荷较常规泵大13%左右,能够有效延长杆柱适用寿命,更适合... 详细信息

从结构特点、工作原理和载荷情况等方面对比分析了液压反馈式抽稠泵与常规抽油泵。在稠油井生产中液压反馈式抽稠泵具有有利于杆柱下行、防止驴头打架等特点。通过计算最小悬点载荷较常规泵大13%左右,能够有效延长杆柱适用寿命,更适合稠油井开发。

关键词：液压反馈式抽稠泵常规抽油泵载荷计算优势分析

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塔河油田稠油液压反馈泵深抽优化设计研究

塔河油田稠油液压反馈泵深抽优化设计研究

作者：马吉祥西南石油大学

学位级别：硕士

由于塔河油田特殊的地质特点,不能大规模注水保压,因此随着地层压力的逐渐降低,液面越来越深,需要不断的增大泵挂深度以增大生产压差来保证原油产量和提高原油的采收率。同时由于塔河油田储层埋藏较深,产出原油具有高密度、高温、高粘... 详细信息

由于塔河油田特殊的地质特点,不能大规模注水保压,因此随着地层压力的逐渐降低,液面越来越深,需要不断的增大泵挂深度以增大生产压差来保证原油产量和提高原油的采收率。同时由于塔河油田储层埋藏较深,产出原油具有高密度、高温、高粘、乳化严重等特性,常规的有杆抽油泵难以满足生产的需要,必须采用特种抽稠泵,本设计中采用的是液压反馈式抽稠泵。由于液压反馈式抽稠泵的特殊结构,在下冲程时,液柱载荷作用在泵上,以增大悬点载荷帮助抽油杆柱顺利下行,致使其杆柱设计方法与普通泵不同。由于对稠油特种泵深抽工艺缺乏足够的认识,加上稠油特种泵深抽工艺设计方法的不成熟,限制了稠油特种泵深抽工艺的进一步应用。本文以有杆抽稠系统为研究对象,通过调研优选出适用于塔河油田稠油开采的三抽设备,针对塔河稠油的粘温特性,结合塔河油田的掺稀降粘工艺原理,建立了稠油的粘温关系数学模型,针对塔河稠油深抽问题,根据液压反馈式抽稠泵的工作原理,对抽油杆柱进行了受力分析并计算载荷,在有杆抽油系统杆柱设计方法的基础上,改变沉没度,建立稠油井液压反馈式抽稠泵深抽系统杆柱设计新方法,结合现场情况调整优化设计思路,确定以最大产液量为系统优化目标,建立稠油井液压反馈式抽稠泵深抽系统优化设计理论与方法,并采用Visual Basic语言开发稠油深抽系统优化设计软件,对塔河油田TH112127井进行了系统优化设计,设计结果表明,与现有的小泵深抽工艺相比,大泵深抽工艺的产液量有了很大的提高,能够满足油田配产的需要。通过开展塔河稠油特种泵深抽系统设计研究,形成了一套稠油井液压反馈式抽稠泵深抽系统优化的设计方法,从而完善稠油特种泵深抽系统的优化设计理论。

关键词：塔河油田稠油深抽杆柱设计液压反馈式抽稠泵受力分析