检索结果-南通市图书馆

金属矿山 2005年第11期34卷 60-62页

作者：李淑艳游维本钢集团矿业公司南芬选矿厂

介绍了普通浓密机进行高效化改造、提高浓密机底流浓度、成倍地减少输送过程中所带走的水量，具有明显的经济效益和社会效益。同时也为新尾矿库尾矿长距离输送节约投资。

关键词：浓密机输送浓度絮凝剂节能降耗高效化改造浓密机选矿厂长距离输送底流浓度输送过程节约投资社会效益经济效益

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湿法冶金浓密机底流管道故障诊断与研究

湿法冶金浓密机底流管道故障诊断与研究

作者：于志超东北大学

学位级别：硕士

湿法冶金是一种处理低品位矿石和复杂矿石且比较环保的冶金方法。固液分离是湿法冶金中浸出和置换过程中的中间环节,扮演着重要角色。浓密机是固液分离过程中的主要设备,该设备造价成本昂贵,结构复杂。在实际生产现场,由于浓密洗涤工序... 详细信息

湿法冶金是一种处理低品位矿石和复杂矿石且比较环保的冶金方法。固液分离是湿法冶金中浸出和置换过程中的中间环节,扮演着重要角色。浓密机是固液分离过程中的主要设备,该设备造价成本昂贵,结构复杂。在实际生产现场,由于浓密洗涤工序比较复杂,浓密机的生产环境恶劣,存在诸多干扰因素,导致浓密机故障频发,甚至造成“跑浑”、“压耙”等故障,造成巨大的人力物力损失。因此,湿法冶金浓密洗涤过程中故障监测与诊断具有重要意义。本文以山东黄金某选矿厂湿法冶金浓密洗涤过程为背景,对湿法冶金浓密机底流管道进行故障诊断。本文首先通过支持向量机（SVM）算法建立浓密机底流管道堵塞故障监测模型,对浓密机底流管道是否发生堵塞进行监测。支持向量机（SVM）是一种机器学习算法,在解决非线性、小样本和高维模式识别问题方面具有以往机器学习方法无法比拟的优势。建好监测模型后,采用粒子群算法（PSO）对已建立的监测模型进行参数（核参数及误差惩罚参数）优化,达到了更好的监测性能。引起浓密机底流管道堵塞的原因主要划分为三类,为了更进一步诊断堵塞故障原因,本文建立浓密机底流管道故障诊断模型,对堵塞故障进行诊断,得出故障原因及故障类型,以便采取针对性措施。通过采用随机森林算法建立故障诊断模型,随机森林算法能够很好地容忍噪声和异常值,抗干扰能力强,训练过程中不会出现过拟合现象等特点。建好故障诊断模型后,采用粒子群算法对该诊断模型进行参数（随机森林决策树棵数及生成一棵树所随机选取的属性特征数量）优化,达到了满意效果。最后,为了更好的对生产现场的浓密洗涤过程监测进行指导,利用Visual Studio C#和SQL Server数据库建立了湿法冶金浓密机底流管道运行监控与诊断平台,对浓密机底流管道在线监测,并通过相关仿真分析验证了该平台的实用性。

关键词：湿法冶金浓密机支持向量机随机森林粒子群算法故障诊断

针对浓密机泥层高度的偏最小二乘建模及其校正方法研究

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针对浓密机泥层高度的偏最小二乘建模及其校正方法研究

作者：王旭东北大学

学位级别：硕士

浓密机是选矿过程和水处理必备的工艺设备,其最重要的生产指标之一就是底流浓度。但浓密机底流浓度控制的主要依据——浓密机泥层高度的实时检测却很难实现,大大降低了浓密机的使用效率。可见,研究针对浓密机泥层高度的建模与在线校正... 详细信息

浓密机是选矿过程和水处理必备的工艺设备,其最重要的生产指标之一就是底流浓度。但浓密机底流浓度控制的主要依据——浓密机泥层高度的实时检测却很难实现,大大降低了浓密机的使用效率。可见,研究针对浓密机泥层高度的建模与在线校正问题具有重要的理论与实际意义。本文首先介绍了浓密机的生产流程与工艺,并依据浓密机运行机理分析建立了浓密机泥层高度机理模型,从而,对其沉降浓缩机理及慢时变特性有了深入了解,为后续研究提供了机理理论基础与仿真数据支持。在机理模型的基础上,将基于数据驱动的偏最小二乘方法（PLS）引入该慢时变系统建模中,分别利用基本PLS算法、经典的递推PLS算法以及自适应的折息块式递推PLS算法建立浓密机泥层高度的预测模型,仿真结果表明,自适应的折息块式递推PLS方法建立的预测模型可以较为有效地解决浓密机泥层高度的预测问题。尽管递推PLS方法能够解决具有慢时变特性的浓密机泥层高度预测问题,但递推PLS算法的不断在线学习建模策略存在着资源浪费以及误学习等问题,为此,本文应用主元分析（PCA）监测理论对模型进行监测,再利用基于变量贡献的增量PLS进行在线校正学习,进而提出了针对慢时变系统的在线校正PCA-PLS方法。通过对浓密机泥层高度的预测仿真研究,验证了本文提出的PCA-PLS在线校正算法的有效性。

关键词：浓密机偏最小二乘主元分析校正

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普通浓密机高效化研究与实践

有色金属（选矿部分） 1997年第1期 23-26,32页

作者：罗清平长沙矿冶研究院湖南长沙410012

分析了普通浓密机在高浓度浓缩时存在的问题，总结了普通浓密机高效化研究结果与实践，进而对普通浓密机高效化的可能性和实现措施进行了概括性论述。

关键词：高效浓密机浓密机浓缩选矿设备

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24m浓密机的受力分析与改进

矿山机械 2005年第11期33卷 102-103页

作者：彭业贵大冶有色金属公司井巷公司湖北大冶435100

在大、中型矿山选矿作业中,24 m浓密机因其结构简单,维修方便,生产效率高而被广泛应用.

关键词：浓密机受力分析选矿作业生产效率矿山

KP07复合絮凝剂提高浓密机处理能力的试验研究

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金属矿山 2009年第7期38卷 180-182页

作者：刘桂云许洪刚孙长胜鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿

针对新增φ53 m浓密机处理能力不足,造成底流浓度低、溢流浓度大、尾矿输送电耗增加、水量流失,直接影响循环水质量及φ140 m浓密机的稳定运行,首先通过实验室试验对国内外目前应用较成功的絮凝剂进行筛选,筛选出进口纳尔科絮凝剂83384... 详细信息

针对新增φ53 m浓密机处理能力不足,造成底流浓度低、溢流浓度大、尾矿输送电耗增加、水量流失,直接影响循环水质量及φ140 m浓密机的稳定运行,首先通过实验室试验对国内外目前应用较成功的絮凝剂进行筛选,筛选出进口纳尔科絮凝剂83384及KP07复合国产絮凝剂效果较好,一是沉降速度较快,二是对浮选指标影响较小。为此采用该两种絮凝剂进行了工业试验研究。

关键词：浓密机絮凝剂尾矿浓缩

考虑入料量波动的浓密机优化控制方法研究与实现

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考虑入料量波动的浓密机优化控制方法研究与实现

作者：李际升东北大学

学位级别：硕士

浓密压滤工序是湿法冶金过程中的关键工序之一,对浓密压滤工序进行操作优化,可以在保证安全的前提下减少浓密压滤过程的运行能耗,提高生产效率。课题组目前设计的浓密机优化控制模型主要以浓密机入料量计划值作为依据来规划浓密机操作,... 详细信息

浓密压滤工序是湿法冶金过程中的关键工序之一,对浓密压滤工序进行操作优化,可以在保证安全的前提下减少浓密压滤过程的运行能耗,提高生产效率。课题组目前设计的浓密机优化控制模型主要以浓密机入料量计划值作为依据来规划浓密机操作,然而在实际的生产运行中,浓密机的入料量经常受到上游生产工序的影响而不断波动,这导致了浓密机的入料量可能在短时间内发生剧烈变化而偏离计划值,为了适应浓密机入料量的不断波动,需要根据浓密机实际的入料情况对浓密机操作进行优化与调整。本文首先介绍了浓密压滤过程优化控制的研究现状,然后对磨浮工序和浓密压滤工序的生产流程和主要生产设备进行了介绍。为了实现在入料量波动情况下的操作优化,本文构建了一种基于ARIMA-PLS的两阶段浓密机入料量预测模型,用来预测浓密机未来4小时入料量的平均值,并通过该值对浓密机操作进行优化。先确定浓密机上游工序变量与浓密机入料量之间的延迟时间,并挑选与浓密机入料量相关性较大的变量作为预测模型的输入变量,再通过滚动ARIMA预测模型对输入变量的值进行自回归预测,然后通过输入变量的预测值,采用PLS回归模型对浓密机入料量进行预测。仿真结果表明,模型的预测精度满足实际生产需求。为了避免预测误差对浓密机运行安全造成的影响,本文以浓密机底流泵放矿时间序列为操作变量,以浓密压滤运行经济指标为目标函数,以浓密机运行安全为约束,以入料量预测误差为不确定性变量,提出了一种考虑入料量预测误差不确定性的区间优化模型,并应用一种启发式的优化方法对该优化问题进行求解。仿真结果表明,提出的优化模型能够使得入料量预测误差在一定范围内取任何值,得到的操作都能满足约束条件,并使能耗经济指标达到最小。针对在优化模型运行期间,浓密机入料量发生剧烈变化时得出的优化结果可能不符合实际生产要求的问题,提出了一种浓密压滤操作调整策略。首先根据浓密机的运行能耗与运行安全建立了浓密压滤操作综合评价指标,对优化出的浓密机放矿操作进行评价,然后每隔4个小时通过综合评价指标判断是否需要根据区间优化模型对浓密机的操作进行调整。仿真结果表明,操作调整能够有效减少浓密机运行过程中的故障率,提高浓密机运行平稳性。最后,对浓密机优化控制与调整算法在实际的选矿现场进行了工程实现。

关键词：浓密机变量预测不确定性优化运行状态评价操作调整