检索结果-南通市图书馆

废纸板纤维/淀粉发泡复合材料加工流变特性及泡孔形态

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复合材料学报 2013年第5期30卷 107-112页

作者：曾广胜林瑞珍郑良杰湖南工业大学包装新材料与技术中国包装总公司重点实验室株洲412008 湖南工业大学先进包装材料与技术湖南省普通高校重点实验室株洲412008 广西大学有色金属及材料加工新技术国家重点实验室南宁530000

将废旧瓦楞纸板粉碎制取废纸板纤维,与玉米淀粉、聚乙烯醇共混辅以发泡剂偶氮二甲酰胺-氧化锌(AC-ZnO),利用注塑发泡法制备废纸板纤维/淀粉发泡复合材料。采用双料筒毛细管流变仪,研究了甘油-邻苯二甲酸二辛酯(G-DOP)混合塑化剂含量、... 详细信息

将废旧瓦楞纸板粉碎制取废纸板纤维,与玉米淀粉、聚乙烯醇共混辅以发泡剂偶氮二甲酰胺-氧化锌(AC-ZnO),利用注塑发泡法制备废纸板纤维/淀粉发泡复合材料。采用双料筒毛细管流变仪,研究了甘油-邻苯二甲酸二辛酯(G-DOP)混合塑化剂含量、废纸板纤维含量、相容剂聚丙烯酸(EAA)含量、AC-ZnO含量以及温度对废纸板纤维/淀粉发泡复合材料的流变行为的影响,采用SEM研究了不同熔体黏度对泡孔形态的影响。结果表明:废纸板纤维/淀粉发泡复合材料熔体流动特征表现为假塑性。随着混合塑化剂含量的增加,熔体黏度下降;随着废纸板纤维含量的增加,熔体黏度增加;随着EAA含量的增加,熔体黏度增加;随着AC-ZnO含量的增加,熔体黏度下降;随着温度的升高,熔体黏度先降低后升高。随着熔体黏度的降低,泡孔数量减小,孔径增大,当熔体黏度为900Pa·s时,泡孔合并现象严重。

关键词：废纸板纤维玉米淀粉发泡流变行为泡孔形态

发泡废纸板纤维/LDPE复合材料的加工流变性及泡孔形态

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复合材料学报 2013年第2期30卷 89-93页

作者：曾广胜林瑞珍徐成郑良杰湖南工业大学包装新材料与技术中国包装总公司重点实验室株洲412008 湖南工业大学先进包装材料与技术湖南省普通高校重点实验室株洲412008 广西大学有色金属及材料加工新技术国家重点实验室南宁530000

以废弃瓦楞纸板纤维和低密度聚乙烯(LDPE)为基体辅以相应的相容剂、润滑剂和发泡剂,利用挤出发泡法制备了发泡废纸板纤维/LDPE木塑复合材料。通过熔融指数仪研究了废纸板纤维含量、相容剂马来酸酐接枝聚乙烯(MAH-g-PE)的用量、润滑剂的... 详细信息

以废弃瓦楞纸板纤维和低密度聚乙烯(LDPE)为基体辅以相应的相容剂、润滑剂和发泡剂,利用挤出发泡法制备了发泡废纸板纤维/LDPE木塑复合材料。通过熔融指数仪研究了废纸板纤维含量、相容剂马来酸酐接枝聚乙烯(MAH-g-PE)的用量、润滑剂的种类与用量以及发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)的用量对该复合材料加工流变特性的影响;并利用SEM观察不同熔融指数的复合材料对泡孔形态的影响。结果表明:随着废纸板纤维含量的增加,复合材料的熔融指数(MFI)迅速下降;MAH-g-PE增加了纤维填料与树脂基体之间的相互作用,复合材料的熔融指数随着相容剂用量的增加先降低后升高,其含量的转变点为15%;PE蜡对复合材料的综合润滑作用最明显,复合材料的熔融指数随着PE蜡的含量呈近线性变化;AC发泡剂的加入降低了复合材料的熔融指数,AC发泡剂的含量超过5%将使复合材料产生明显的壁滑移;随着熔融指数的增加,复合发泡材料的泡孔逐渐变大,当熔融指数为1.5时,泡孔大小适中且分布均匀。

关键词：废纸板纤维低密度聚乙烯发泡加工流变特性泡孔形态

PP/CaCO_3复合发泡材料泡孔形态预测模型的研究

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中国塑料 2010年第5期24卷 68-73页

作者：王喜顺黄松华南理工大学机械与汽车工程学院广东广州510640

用单螺杆挤出装置,以CO2为发泡剂,对聚丙烯(PP)/CaCO3复合材料进行挤出发泡;采用正交法设计实验,利用Design-Expert统计软件对实验数据进行统计处理,观察制品纵截面上泡体的形态变化,从而得到加工工艺参数对泡体形态的影响规律,回归拟... 详细信息

用单螺杆挤出装置,以CO2为发泡剂,对聚丙烯(PP)/CaCO3复合材料进行挤出发泡;采用正交法设计实验,利用Design-Expert统计软件对实验数据进行统计处理,观察制品纵截面上泡体的形态变化,从而得到加工工艺参数对泡体形态的影响规律,回归拟合得到泡孔平均直径、面密度、形变程度和倾向角的预测模型,并进行实验验证;最后用回归模型求解出较合适的加工参数范围。结果表明,转速为46～52 r/min、机头温度为170℃、熔体温度为180～189℃、CaCO3含量为6.67%～7.9%(质量分数,下同)时,可得到较好的PP/CaCO3发泡制品。

关键词：聚丙烯碳酸钙发泡复合材料泡孔形态预测模型

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环氧树脂发泡工艺对泡孔形态的影响研究进展

塑料工业 2021年第1期49卷 7-12页

作者：吕镜琪王一晨潘鑫鑫李小慧何雨茜刘清亭张荣付旭东胡圣飞湖北工业大学绿色轻工材料湖北省重点实验室湖北武汉430068

介绍不同的环氧树脂发泡工艺对泡孔形态的影响,综述了近些年国内外环氧树脂发泡的发泡方法、改性手段和工艺条件等进展,归纳了环氧树脂发泡材料的复合改性方法,提出了目前存在的问题并比较了不同工艺条件的优缺点,对未来环氧树脂发泡技... 详细信息

介绍不同的环氧树脂发泡工艺对泡孔形态的影响,综述了近些年国内外环氧树脂发泡的发泡方法、改性手段和工艺条件等进展,归纳了环氧树脂发泡材料的复合改性方法,提出了目前存在的问题并比较了不同工艺条件的优缺点,对未来环氧树脂发泡技术的研究进行了展望。

关键词：环氧树脂发泡工艺固化剂泡孔形态

PP/改性纳米CaCO_3/AC复合挤出发泡体系泡孔形态预测模型的研究

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工程塑料应用 2011年第7期39卷 26-30页

作者：王喜顺单燕飞华南理工大学机械与汽车工程学院广州510640

以AC发泡剂对聚丙烯(PP)/改性纳米CaCO3发泡体系进行挤出发泡,对发泡体系进行单因素轮换法实验,通过观察纵截面泡孔形态,分析各工艺参数对泡孔形态的影响规律,利用正交实验与实验统计软件相结合的方法对实验数据进行回归,得到泡体平均... 详细信息

以AC发泡剂对聚丙烯(PP)/改性纳米CaCO3发泡体系进行挤出发泡,对发泡体系进行单因素轮换法实验,通过观察纵截面泡孔形态,分析各工艺参数对泡孔形态的影响规律,利用正交实验与实验统计软件相结合的方法对实验数据进行回归,得到泡体平均直径、泡孔面积比的预测模型,并进行了实验验证。通过模型预测最佳的加工参数范围,可对实验和实际生产进行指导。

关键词：聚丙烯改性纳米CaCO3 挤出发泡泡孔形态工艺参数预测模型

加工参数及配方对PP/SBS共混物泡孔形态的影响

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塑料科技 2009年第10期37卷 62-66页

作者：吴清锋周南桥广东省产品质量监督检验中心顺德基地广东佛山528300 华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心广东广州510640

以CO2为发泡剂,利用SEM、DSC等测试方法研究了聚丙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(PP/SBS)共混物的发泡行为。结果表明:在PP基体中引入SBS能显著改善发泡样品的泡孔形态;引入聚二甲基硅氧烷(PDMS)后,共混物的泡孔尺寸降低,泡孔密度进一... 详细信息

以CO2为发泡剂,利用SEM、DSC等测试方法研究了聚丙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(PP/SBS)共混物的发泡行为。结果表明:在PP基体中引入SBS能显著改善发泡样品的泡孔形态;引入聚二甲基硅氧烷(PDMS)后,共混物的泡孔尺寸降低,泡孔密度进一步增大;在高压力降速率下,共混物的泡孔形态进一步改善;当发泡温度降到105℃时,由于CO2的增塑作用,PP/SBS/PDMS共混物仍能充分发泡,而且泡孔结构更好,其泡孔密度3.4×109个/cm3,平均泡孔直径6μm左右。

关键词：聚丙烯苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物弹性体微孔发泡泡孔形态

聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)发泡材料的泡孔形态

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大连工业大学学报 2018年第1期37卷 49-53页

作者：何苗曲敏杰阮久勇徐静聂琰张桂霞大连工业大学纺织与材料工程学院辽宁大连116034 山东天壮环保科技有限公司山东济南250000

以可完全生物降解的聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)(P34HB)为基体树脂,选用发泡温度较低的碳酸氢钠为发泡剂,采用模压成型制备了发泡材料。利用化学改性和物理改性原理研究了交联剂过氧化二异丙苯(DCP)用量及成核剂种类对P34HB发泡... 详细信息

以可完全生物降解的聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)(P34HB)为基体树脂,选用发泡温度较低的碳酸氢钠为发泡剂,采用模压成型制备了发泡材料。利用化学改性和物理改性原理研究了交联剂过氧化二异丙苯(DCP)用量及成核剂种类对P34HB发泡材料泡孔形态的影响。结果表明,DCP的加入能够有效提高P34HB的热性能,当DCP质量分数为2%时,发泡材料的泡孔密度达到35.35个/mm3,发泡效果最佳,泡孔数目明显增多且具有大小均一的泡孔。成核剂的加入能够有效改善材料的结晶性能,缩短结晶时间,减弱或消除后结晶现象,同时提高了泡孔形态的规整度,得到密实且均一的泡孔。

关键词：聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯) 发泡剂成核剂泡孔形态

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工艺参数对微孔注塑PC制品泡孔形态的影响

塑料科技 2019年第2期47卷 49-52页

作者：陈兴元张亚涛葛路通黄世欣李海梅郑州大学材料科学与工程学院河南郑州450001 健行科技大学机械工程研究所台湾桃园32097

采用正交试验法研究了微孔注塑成型工艺参数(熔体温度、模具温度、注射速度、超临界流体(SCF)比例、背压和预塑量)对制品不同截面泡孔密度、泡孔直径的影响。结果表明:影响泡孔尺寸和泡孔密度的主要因素是SCF比例和背压;优化后的工艺组... 详细信息

采用正交试验法研究了微孔注塑成型工艺参数(熔体温度、模具温度、注射速度、超临界流体(SCF)比例、背压和预塑量)对制品不同截面泡孔密度、泡孔直径的影响。结果表明:影响泡孔尺寸和泡孔密度的主要因素是SCF比例和背压;优化后的工艺组合为熔体温度290℃、模具温度60℃、注射速度70 cm^3/s、SCF比例0.6%、背压15 MPa、预塑量29 cm^3。

关键词：微孔发泡注塑成型工艺参数正交试验法泡孔形态

纳米碳酸钙改性及其与PP/AC挤出复合发泡塑料泡孔形态的研究

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纳米碳酸钙改性及其与PP/AC挤出复合发泡塑料泡孔形态的研究

作者：张奕华南理工大学

学位级别：硕士

本文分别从纳米碳酸钙(nano-CaCO3)表面改性和对改性nano-CaCO3/偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)/聚丙烯(PP)复合挤出发泡体系泡孔形态的研究两方面进行了一个纵向的研究。在对纳米碳酸钙进行表面改性的研究环节,从理论上分析了纳米粒子改性机... 详细信息

本文分别从纳米碳酸钙(nano-CaCO3)表面改性和对改性nano-CaCO3/偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)/聚丙烯(PP)复合挤出发泡体系泡孔形态的研究两方面进行了一个纵向的研究。在对纳米碳酸钙进行表面改性的研究环节,从理论上分析了纳米粒子改性机理和碳酸钙分子的结构模型及粒子的特性。利用干法升温活化工艺,采用硬脂酸、钛酸酯偶联剂、聚丙烯蜡(PPW)的复合改性剂对非活性纳米碳酸钙进行了表面改性;采用活化度和吸油值两种指标对改性正交实验结果进行综合评价,提出了该复合改性配方的最佳水平组合,同时深入讨论了实验中用到的表面改性剂对碳酸钙分子的化学吸附机理,从而为改性纳米碳酸钙的工业生产提供指导。在改性nano-CaCO3/PP/AC复合挤出发泡体系泡孔形态的研究中,从理论上分析了微孔发泡的机理及挤出发泡过程中对泡孔形态的影响因素。采用单因素轮换法,从机头温度、螺杆转速、AC发泡剂含量、改性和未改性纳米碳酸钙含量四个影响因素的研究入手,对制品纵截面泡体平均直径、泡孔面积比、泡体形变程度、泡体倾向角四个指标进行了评价和分析;将改性前后纳米碳酸钙在体系中对泡体形态所起的作用进行了对比,研究并总结了填料改性前后对体系泡孔形态影响的差异,为生产实践和相关领域研究提供了一些参考。最后,采用正交试验法对复合挤出发泡体系的泡孔形态进行了研究。利用极差分析法对实验结果进行分析和处理,得到了各影响因素对发泡体系综合评价指标影响的主次顺序和最佳水平组合;利用先进的实验数据统计软件,对实验数据进行分析,得到了发泡体系泡体形态的两个主要表征量,即泡体平均直径、泡孔面积比的回归模型,残差分析对各个回归模型的验证结果表明,对于两个模型来说,残余平方和基本在一条直线上,符合正态分布规律,说明模型可以用于实验的指导和预测;利用回归得到的模型,在现有设备条件下对挤出发泡工艺进行优化,得到了最佳加工参数范围,并利用实验进行验证,发现其对实验和实际生产具有很好的指导作用。

关键词：纳米碳酸钙改性聚丙烯泡孔形态加工参数预测模型