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油膜轴承巴氏合金ZChSnSb11-6衬套的蠕变寿命评估

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上海交通大学学报 2015年第1期49卷 62-66页

作者：王建梅薛亚文蔡敏太原科技大学重型机械教育部工程研究中心太原030024

针对油膜轴承使用过程中巴氏合金ZChSnSb11-6衬套的蠕变损伤问题,设计了蠕变试验设备并对ZChSnSb11-6进行了蠕变试验.利用试验数据分别建立了基于Dom理论和恒速理论的2个稳态蠕变本构方程,通过试验验证了基于Dom理论的稳态蠕变本构方程... 详细信息

针对油膜轴承使用过程中巴氏合金ZChSnSb11-6衬套的蠕变损伤问题,设计了蠕变试验设备并对ZChSnSb11-6进行了蠕变试验.利用试验数据分别建立了基于Dom理论和恒速理论的2个稳态蠕变本构方程,通过试验验证了基于Dom理论的稳态蠕变本构方程的计算精度较高,其相对误差为1.52%;同时,基于ZChSnSb11-6的稳态蠕变本构方程建立了油膜轴承ZChSnSb11-6的蠕变寿命计算模型,以预测任意工况下轴承的使用寿命;测量了ZChSnSb11-6蠕变后的电阻率和硬度,分析了两者的关系并建立了基于电阻率的ZChSnSb11-6蠕变寿命评估模型,提出了一种通过测量合金电阻率评估轴承使用寿命的方法.

关键词：油膜轴承巴氏合金蠕变试验蠕变寿命评估

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油膜轴承锥套过盈装配的耦合变形分析

中国机械工程 2003年第11期14卷 915-917页

作者：李慧剑申光宪郝圣旺燕山大学工程力学系 066004 燕山大学机械工程学院

针对油膜轴承的锥套与轧辊辊颈通过液压胀型实现过盈配合的装配方式,以及锥套和辊颈在工作中所产生的表面损伤特点,采用接触问题有限元法分析了锥套装配过程中不同工况引起的接触状态分布形式和变形耦合特征,讨论了锥套变形对其工作性... 详细信息

针对油膜轴承的锥套与轧辊辊颈通过液压胀型实现过盈配合的装配方式,以及锥套和辊颈在工作中所产生的表面损伤特点,采用接触问题有限元法分析了锥套装配过程中不同工况引起的接触状态分布形式和变形耦合特征,讨论了锥套变形对其工作性能的影响。

关键词：油膜轴承弹性接触耦合变形过盈配合

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油膜轴承温度模型的仿真研究

钢铁研究学报 2007年第7期19卷 28-31页

作者：祁广宝陈章位余良栋浙江大学流体传动及控制国家重点实验室浙江杭州310027 宝山钢铁股份有限公司条钢部上海201900

针对宝钢285预精轧机的油膜轴承,采用RNGk-ε湍流模型对油膜轴承的温度场进行了计算流体力学(CFD)仿真,仿真油膜轴承在不同转速下的温度场分布,得出油膜轴承温度场的分布规律和特点。根据仿真结果对油膜轴承配合进行了改进,应用于现场... 详细信息

针对宝钢285预精轧机的油膜轴承,采用RNGk-ε湍流模型对油膜轴承的温度场进行了计算流体力学(CFD)仿真,仿真油膜轴承在不同转速下的温度场分布,得出油膜轴承温度场的分布规律和特点。根据仿真结果对油膜轴承配合进行了改进,应用于现场取得了良好效果。

关键词：计算流体力学温度场油膜轴承

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毛细管节流的油膜轴承结构参数设计分析

重庆大学学报（自然科学版） 2009年第4期32卷 420-424页

作者：江桂云王勇勤严兴春王庆重庆大学机械传动国家重点实验室重庆400030

油膜轴承的结构参数对其承载能力和油膜刚性起决定性的作用,轴承结构参数主要包括腔型结构、油腔数目、节流器参数等。对上述参数进行了分析,对腔式及垫式静压轴承、偏心油楔及阶梯腔的动静压轴承进行了静态设计计算,运用数值计算方法结... 详细信息

油膜轴承的结构参数对其承载能力和油膜刚性起决定性的作用,轴承结构参数主要包括腔型结构、油腔数目、节流器参数等。对上述参数进行了分析,对腔式及垫式静压轴承、偏心油楔及阶梯腔的动静压轴承进行了静态设计计算,运用数值计算方法结合MATLAB软件编程求解了轴承结构参数与油膜承载能力间的相互关系。结果表明:阶梯腔结构相比于其他几种结构形式的动静压轴承具有更为理想的承载能力。

关键词：油膜轴承毛细管节流动静压轴承承载能力结构参数

轧机油膜轴承锥套微动损伤机理和多极边界元法

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机械工程学报 2007年第1期43卷 95-99,104页

作者：李慧剑申光宪刘德义燕山大学建筑工程与力学学院秦皇岛066004 北京市捷瑞特弹性阻尼体技术研究中心北京100055

为揭示大型轧机油膜轴承等过盈量弹性结合锥套与辊颈粘结事故的产生机理,采用多极边界元法定量描述锥套与辊颈在液压胀形装配过程中的接触应力分布规律,发现锥套与辊颈装配就位时两端区域接触压力高度集中现象,其最大值超过辊颈屈服极... 详细信息

为揭示大型轧机油膜轴承等过盈量弹性结合锥套与辊颈粘结事故的产生机理,采用多极边界元法定量描述锥套与辊颈在液压胀形装配过程中的接触应力分布规律,发现锥套与辊颈装配就位时两端区域接触压力高度集中现象,其最大值超过辊颈屈服极限致使辊颈表面生成对应塑性变形的高应力区。通过过盈配合轴套与悬臂轴组成的旋转试验装置,对油膜轴承锥套与辊颈在轧制负荷下进行微动损伤模拟试验,证明辊颈与锥套随着轧辊转动存在相互微动现象,讨论轧制过程中锥套与辊颈两端高接触应力区域微动疲劳损伤导致两者发生粘结的机制。阐明等过盈量弹性结合锥套结构的不合理性,否定原有锥套淬火硬度低而导致粘结事故发生的观点。

关键词：油膜轴承弹性结合过盈配合接触应力多极边界元法微动损伤

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油膜轴承变形和压力分析

钢铁 2009年第3期44卷 93-96页

作者： Thomas E Simmons Andrea Contarini Nonino Gianni 苏宏蕾达涅利油膜轴承公司不详

轧机油膜轴承最新试验结果表明,实测油膜厚度比计算机模型预测值大3~5倍。这意味着,油膜厚度增加是由于锥套和衬套变形的结果,这种变形会导致锥套和衬套压力场扩大,进而导致油膜厚度增加。如果油膜厚度真的比预想的高3~5倍,则不但可以... 详细信息

轧机油膜轴承最新试验结果表明,实测油膜厚度比计算机模型预测值大3~5倍。这意味着,油膜厚度增加是由于锥套和衬套变形的结果,这种变形会导致锥套和衬套压力场扩大,进而导致油膜厚度增加。如果油膜厚度真的比预想的高3~5倍,则不但可以充分利用轴承固有的安全系数,而且还可以提高轴承的最大运行负荷。为确认试验结果,DanOil油膜轴承工程师构建了因液体动压场变化而导致的锥套变形模型,然后将这种变形用于复杂的计算机轴承模拟程序,来计算新的压力场。对压力场和锥套变形进行重复迭代计算,直到计算结果收敛为止。介绍了这一分析方法和计算结果。

关键词：油膜轴承油膜厚度压力场变形

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大型轧机油膜轴承锥套损伤问题研究

计算力学学报 2005年第3期22卷 366-369页

作者：黄庆学申光宪李慧剑许将李汉良太原重型机械学院太原030024 燕山大学工程力学系秦皇岛066004 宝山钢铁股份有限公司热轧部上海200941

利用弹塑性接触问题边界元法分析了轧机油膜轴承锥套与轧辊辊颈装配过程中的变形和载荷特性,讨论了接触应力和变形对锥套与辊颈损伤的影响,给出了防止锥套与辊颈装配过程损伤的具体改进措施。最后通过实验验证了理论分析结果和改进方案... 详细信息

利用弹塑性接触问题边界元法分析了轧机油膜轴承锥套与轧辊辊颈装配过程中的变形和载荷特性,讨论了接触应力和变形对锥套与辊颈损伤的影响,给出了防止锥套与辊颈装配过程损伤的具体改进措施。最后通过实验验证了理论分析结果和改进方案的正确性。

关键词：油膜轴承边界元法锥套损伤

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油膜轴承倾斜承载对冷连轧机启动的影响

北京科技大学学报 2009年第11期31卷 1457-1462页

作者：张晓峰张清东吴彬王康健北京科技大学机械工程学院北京100083 宝钢股份冷轧厂上海200941

针对某CVC带钢冷连轧机启动阶段支持辊油膜轴承静压承载能力不足的问题,应用流体润滑理论,建立了轴承倾斜工作下静压承载能力的全润滑系计算模型,分析了轧机压下倾斜、油泵功率和节流器液阻对轴承静压承载性能的影响.计算结果表明,压下... 详细信息

针对某CVC带钢冷连轧机启动阶段支持辊油膜轴承静压承载能力不足的问题,应用流体润滑理论,建立了轴承倾斜工作下静压承载能力的全润滑系计算模型,分析了轧机压下倾斜、油泵功率和节流器液阻对轴承静压承载性能的影响.计算结果表明,压下倾斜过大会造成轴套与衬套的轴线出现倾斜,进而导致轴承的静压承载能力急剧下降,是造成轴承寿命缩短、连轧机启动频繁失败的根本原因.在实际生产中,限定了轧机压下倾斜设定值上限,增大了润滑油黏度,从而有效提高了轴承的承载能力,机组启动成功率显著提高.

关键词：冷连轧机油膜轴承承载能力计算模型

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轧机油膜轴承锥套接触疲劳损伤的机理分析

中国机械工程 2008年第4期19卷 447-451页

作者：李慧剑申光宪黄庆学燕山大学秦皇岛066004 太原科技大学太原030024

研究了油膜轴承锥套与辊颈接触表面在轧制载荷作用下发生微动疲劳损伤的力学机理。在分析油膜轴承油膜压力分布特征的基础上,采用有限元法给出了锥套与辊颈接触区边缘产生接触应力集中和微滑移的分布规律,阐明了弹性结合连接的锥套与辊... 详细信息

研究了油膜轴承锥套与辊颈接触表面在轧制载荷作用下发生微动疲劳损伤的力学机理。在分析油膜轴承油膜压力分布特征的基础上,采用有限元法给出了锥套与辊颈接触区边缘产生接触应力集中和微滑移的分布规律,阐明了弹性结合连接的锥套与辊颈接触表面产生微动疲劳损伤的原因。利用断裂力学裂纹尖端应力场与接触边缘区域应力局部渐近场的等效原则,给出了疲劳裂纹自点蚀处萌生与扩展的力学条件。上述结果为锥套和辊颈的实际损伤状态及模拟试验所验证。

关键词：油膜轴承过盈配合接触损伤微动疲劳点蚀