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钢铁研究学报 2011年第9期23卷 21-24页

作者：杨双平段玉娴倪洋韦武强西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710055 陕西龙门钢铁集团有限责任公司陕西龙门715405

通过氧化镍矿球团试验,分析了碱度对氧化镍矿球团性能的影响。结果表明,在氧化镍矿中添加生石灰提高球团碱度,当将氧化镍矿球团的初始碱度从0.6提高到1.10时,球团的强度和冶金性能均有所提高。

关键词：氧化镍矿碱度球团

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氧化镍矿生产球团试验研究

氧化镍矿生产球团试验研究

作者：丁学锁西安建筑科技大学

学位级别：硕士

近年来,随着中国不锈钢产业的快速发展以及国内硫化镍矿的日渐匮乏,加之我国氧化镍矿资源储量较少,使得我国从国外进口氧化镍矿的数量逐年增加。我国镍矿处理工艺一直以来是针对于硫化镍矿,对氧化镍矿的湿法处理工艺研究尚不成熟,同时,... 详细信息

近年来,随着中国不锈钢产业的快速发展以及国内硫化镍矿的日渐匮乏,加之我国氧化镍矿资源储量较少,使得我国从国外进口氧化镍矿的数量逐年增加。我国镍矿处理工艺一直以来是针对于硫化镍矿,对氧化镍矿的湿法处理工艺研究尚不成熟,同时,氧化镍矿在化学成分以及矿物学组成上的差异也导致了其在处理工艺上的差异性。因此,目前国内企业对进口氧化镍矿的处理主要是采用电炉熔炼或高炉冶炼生产镍铁。从冶金性能上来讲,球团矿作为一种理想的冶金炉料广泛应用于高炉冶炼和电炉熔炼。本文以一种进口氧化镍矿(Ni 1.55％、TFe 36.31％、MgO 9.30％、SiO2 15.87％)作为原料生产球团矿。研究的主要内容包括氧化镍矿成球性能、膨润土配比对球团质量影响以及碱度(R=(MgO+CaO)／SiO2)对球团理化性能的影响。通过试验研究、理论分析的方法确定氧化镍矿生产球团的最佳工艺参数及适宜的碱度,并得出了以下主要结论：(1)氧化镍矿可以在较粗的粒度组成下(-180目55.8%、-200目34.6%、-300目11.6%)成功实现造球,且生球具有良好的性能：落下强度大于20次／0.5m,抗压强度接近14N／个,爆裂温度超过450℃;(2)氧化镍矿具有较强的亲水性,其最大分子水含量和最大毛细水含量分别达到22.53%、54.02%。因此,氧化镍矿球团的最佳原料湿度高达23-24%,适宜的造球时间为30min;(3)膨润土配入量对氧化镍矿生球性能的影响不明显。当膨润土配入量从0%提高到2%时,单个球团强度亦从645.9N增加到946.9N,但氧化镍矿球团强度仍属较低。考虑到当球团碱度提高时,生球在焙烧阶段易产生低熔点粘结相从而使单个球团强度达到1200N。因此,利用氧化镍矿生产球团时无需添加膨润土;(4)在氧化镍矿中添加生石灰以提高球团碱度对生球质量影响较小,但球团强度和冶金性能均有所提高。当将氧化镍矿球团从初始碱度0.60提高到1.10时：生球最佳焙烧温度由1300℃降低至1250℃,高温焙烧时间从60min下降到30min,单个球团强度也从645.9N增加到1256.9N;同时,还原粉化指数(RDI+3.15)从96.44%增加到99.57%,还原膨胀指数(RSI)从5.38%降低至4.14%,还原度(RI)从90.3%提高到94.1%。但软化开始温度有所降低,从1177℃降至1126℃,软化区间亦从44℃减少到31℃。因此,本次氧化镍矿球团试验确定的合适球团碱度为1.10。

关键词：氧化镍矿球团膨润土碱度冶金性能

基于正交试验法的某低品位氧化镍矿酸浸试验研究

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有色金属工程 2017年第3期7卷 42-45页

作者：王宇斌彭祥玉李帅张小波雷大士西安建筑科技大学材料与矿资学院西安710055

利用L_(16)(4_5)正交试验研究了低品位氧化镍矿酸浸过程中酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度和搅拌速率对镍浸出率的影响。通过极差分析和方差分析对试验结果进行了分析,结果表明,影响镍浸出率的因素显著性依次为液固比>浸出温度>硫... 详细信息

利用L_(16)(4_5)正交试验研究了低品位氧化镍矿酸浸过程中酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度和搅拌速率对镍浸出率的影响。通过极差分析和方差分析对试验结果进行了分析,结果表明,影响镍浸出率的因素显著性依次为液固比>浸出温度>硫酸浓度>浸出时间>搅拌速率。镍的浸出优化条件为液固比为4∶1,浸出温度为100℃,硫酸浓度为5.2 mol/L,浸出时间2.5 h,搅拌速率为250 r/min,在此条件下镍的浸出率可达98.23%。研究可为优化类似镍矿酸浸工艺提供参考。

关键词：氧化镍矿酸浸正交试验影响因素

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真菌衍生有机酸浸出低品位氧化镍矿

稀有金属 2006年第4期30卷 490-493页

作者：刘学温建康阮仁满北京有色金属研究总院生物冶金国家工程实验室北京100088

采用生物显微镜观察和微生物筛选分离技术,得到了一株产酸效率较高的真菌———黑曲霉菌并将其进行了扩大培养,发现了真菌产酸性能与接种量的基本关系。应用直接法与间接法分别对氧化镍矿进行了浸出试验,结果表明,间接法较比直接法的浸... 详细信息

采用生物显微镜观察和微生物筛选分离技术,得到了一株产酸效率较高的真菌———黑曲霉菌并将其进行了扩大培养,发现了真菌产酸性能与接种量的基本关系。应用直接法与间接法分别对氧化镍矿进行了浸出试验,结果表明,间接法较比直接法的浸出效果更好;5%的矿浆浓度比10%的矿浆浓度浸出效果更好,11 d镍的浸出率可达63%。

关键词：氧化镍矿黑曲霉菌有机酸浸出

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低氧化镍矿选择性还原生产炉料级镍铁研究

有色金属（冶炼部分） 1994年第1期 29-31页

作者：莫叔迟刘占芬刘忠伟北京钢铁研究总院

采用含Ｎｉ０．９１％、ＴＦｅ４７．０７％、Ａｌ２Ｏ３６．１１％、ＭｎＯ０．４４％，Ｃｒ２．６４％的低镍矿作原料，进行选择还原，获得了Ｎｉ２．８５～５．６２％、Ｃｒ≤１．０５％、Ｃ０．０１３％～５．２８％、Ｐ０．０３４... 详细信息

采用含Ｎｉ０．９１％、ＴＦｅ４７．０７％、Ａｌ２Ｏ３６．１１％、ＭｎＯ０．４４％，Ｃｒ２．６４％的低镍矿作原料，进行选择还原，获得了Ｎｉ２．８５～５．６２％、Ｃｒ≤１．０５％、Ｃ０．０１３％～５．２８％、Ｐ０．０３４％～０．０９８％的炉料级镍铁。本产品可以满足冶炼含镍低合金钢和合金铸铁的需要。经选择还原后的炉渣含铁量为４７．２５～５０．８８％，碱度为０．７５～０．８８，可作为部分自熔性烧结矿加入高炉冶炼生铁。

关键词：选择性还原氧化镍矿镍铁

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硅铁配比对氧化镍矿低温金属化还原的影响

有色金属（冶炼部分） 2016年第7期 1-4页

作者：马保中杨玮娇刘伟强王成彦王华昆明理工大学冶金与能源工程学院昆明650093 北京矿冶研究总院北京100160 北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

以三氧化二铁、氧化亚镍和硅酸镁为原料,依照云南代表性氧化镍矿原矿中铁、镍和硅质量比进行配矿,研究硅铁比对镍铁金属化以及镍铁合金聚合行为的影响。结果表明,当Fe/Ni=13/1,Si/Fe=1.2/1,煤粉加入理论量2倍,1 280℃反应60 min后,经磁... 详细信息

以三氧化二铁、氧化亚镍和硅酸镁为原料,依照云南代表性氧化镍矿原矿中铁、镍和硅质量比进行配矿,研究硅铁比对镍铁金属化以及镍铁合金聚合行为的影响。结果表明,当Fe/Ni=13/1,Si/Fe=1.2/1,煤粉加入理论量2倍,1 280℃反应60 min后,经磁选分离获得的精矿中镍、铁品位分别为4.95%、50.93%,镍、铁回收率分别为99.32%、80.12%。还原产物主要相为MgSiO_3和[Fe,Ni],镍铁合金聚集状态良好,精矿主要相为[Fe,Ni],仅有少量SiO_2残留,分离效果较好。云南代表性氧化镍矿原矿的验证试验取得了相似结果。

关键词：氧化镍矿金属化还原低温硅铁比

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某氧化镍矿选别工艺研究

矿山机械 2013年第3期41卷 100-103页

作者：石贵明余夏静吴彩斌江西理工大学资源与环境工程学院江西赣州341000

针对某氧化镍矿,通过探索试验确定1、2号矿样分别采取硫酸浸出、硫酸铵焙烧—硫酸浸出流程。通过进行硫酸浓度、浸出时间、硫酸铵用量等各条件试验,最终确定了最佳浸出条件,获得1号氧化镍矿镍浸出率达到92.04%,2号氧化镍矿镍浸出率为72.... 详细信息

针对某氧化镍矿,通过探索试验确定1、2号矿样分别采取硫酸浸出、硫酸铵焙烧—硫酸浸出流程。通过进行硫酸浓度、浸出时间、硫酸铵用量等各条件试验,最终确定了最佳浸出条件,获得1号氧化镍矿镍浸出率达到92.04%,2号氧化镍矿镍浸出率为72.36%。

关键词：氧化镍矿酸浸焙烧

氧化镍矿还原焙烧—氨浸取过程中铁、钴行为及其相互关系的考察

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过程工程学报 1986年第1期 72-81页

作者：龚乾程微微付玉珍陆正亚陈家镛中国科学院化工冶金研究所四室

本文是综合叙述一系列模拟实验和现场考察结果。系统地阐明了氧化镍矿还原焙烧—氨浸取过程中各部份铁、钴行为及其相互关系。根据这些实验结果,提出了导致钴浸取率低的各种可能原因以及工艺上应该采取的几条具体措施。以便保证获得高... 详细信息

本文是综合叙述一系列模拟实验和现场考察结果。系统地阐明了氧化镍矿还原焙烧—氨浸取过程中各部份铁、钴行为及其相互关系。根据这些实验结果,提出了导致钴浸取率低的各种可能原因以及工艺上应该采取的几条具体措施。以便保证获得高的钴回收率。为了从浸取渣中磁选回收铁,文中建议在浸取过程中创造条件,使焙砂中可溶铁溶介,氧化形成磁性的铁沉淀物.

关键词：沉淀物氧化镍矿浸取过程还原焙烧氨浸取焙砂浸取率络离子二价铁

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金川低品位氧化镍矿的酸法制粒堆浸工艺研究

铀矿冶 2007年第3期26卷 161-165页

作者：李建华核工业北京化工冶金研究院北京101149

对于金川有色金属公司低品位的氧化镍矿,目前的火法和湿法冶金工艺,生产成本高,难以回收利用。通过制粒预处理,加入润湿液与矿石中的耗酸组分作用,可以预先破坏碳酸盐和Ca、Mg的氧化物,降低硫酸浸出过程中CO2气体逸出对颗粒的损害。选择... 详细信息

对于金川有色金属公司低品位的氧化镍矿,目前的火法和湿法冶金工艺,生产成本高,难以回收利用。通过制粒预处理,加入润湿液与矿石中的耗酸组分作用,可以预先破坏碳酸盐和Ca、Mg的氧化物,降低硫酸浸出过程中CO2气体逸出对颗粒的损害。选择N603作为低品位氧化镍矿的黏合剂,有效地改善了堆浸的渗透性,浸出过程中,矿石颗粒未发现严重的破裂和泥化现象。预处理后矿石浸出,每t矿石总用酸量258.8kg,镍浸出率85%以上。如果利用该公司硫酸厂大量的低浓度硫酸来堆浸,则在经济上和环境保护方面都比较合理。

关键词：低品位氧化镍矿酸法制粒堆浸

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氧化镍矿的处理法

国外金属矿选矿 1964年第6期 37-39页

作者：赵連兴

本发明叙述处理不含锌、铜、铅等金属的氧化镍矿的方法。氧化镍矿石有两种,一种是含二氧化硅和氧化镁比较多的硅酸盐型矿石,另一种是含氧化亚铁比较多的氧化铁型矿石。本发明是关于上述两种氧化镍矿石,用盐

关键词：处理法 Ni NH CI 反应氧化镍矿矿石氯化按大拘浸出液