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比压对大高径比挤压铸造ZA27合金杯形铸件的组织与性能的影响

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铸造 2006年第3期55卷 245-248页

作者：李荣德于惠舒李晨希白彦华于宝义沈阳工业大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110023

研究了挤压铸造比压对大高径比(M=7)ZA27合金杯形铸件组织与不同部位性能的影响。随着比压的增大,ZA27合金杯形铸件的显微组织中α-Al枝晶发生破碎,枝晶逐渐细化,性能显著提高。

关键词：大高径比挤压铸造比压 ZA27合金

比压和双细化剂对挤压铸造Al-Zn-Mg-Cu合金组织的影响

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特种铸造及有色合金 2012年第7期32卷 633-636页

作者：范才河陈艺锋陈辉陈喜红湖南工业大学冶金工程学院中国南车株洲电力机车有限公司

采用挤压铸造工艺制备了高速机车用Al-Zn-Mg-Cu合金传动空心轴,研究了比压和Al-5Ti-1B+Al-10RE双细化剂对挤压铸造Al-Zn-Mg-Cu合金传动空心轴微观组织的影响。结果表明,随着比压的不断增大,挤压铸造Al-Zn-Mg-Cu合金空心轴试样中初生α-A... 详细信息

采用挤压铸造工艺制备了高速机车用Al-Zn-Mg-Cu合金传动空心轴,研究了比压和Al-5Ti-1B+Al-10RE双细化剂对挤压铸造Al-Zn-Mg-Cu合金传动空心轴微观组织的影响。结果表明,随着比压的不断增大,挤压铸造Al-Zn-Mg-Cu合金空心轴试样中初生α-Al晶粒的形状不断变得圆整,晶粒尺寸不断变小;当比压达到160MPa时,初生α-Al晶粒中粗大的树枝晶基本消失,试样组织为非枝晶组织,试样的平均晶粒直径为25μm,平均等效圆度为0.73;随着双细化剂中Al-5Ti-1B加入量的减少、Al-10RE加入量的增加,试样的平均晶粒直径显著减小,而试样的平均等效圆度变化不大,基本上在0.65～0.75之间;当添加1%的Al-5Ti-1B+3%的Al-10RE时,试样的平均晶粒直径为21μm,平均等效圆度为0.70。

关键词：挤压铸造 Al-Zn-Mg-Cu合金比压双细化剂微观组织

比压对Al-12Si合金挤压铸造组织和性能的影响

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特种铸造及有色合金 2017年第10期37卷 1081-1083页

作者：姜峰张广安张志浩索忠源王毅坚吉林化工学院机电工程学院辽宁工业大学材料科学与工程学院

研究在不同比压下凝固的Al-12Si铝合金的组织和力学性能。结果表明,在压力下凝固时,该合金组织发生明显变化,抗拉强度、伸长率和洛氏硬度均显著提高。当比压为0~650MPa时,随着比压的增加,初生α-Al晶粒尺寸和共晶Si粒子长宽比均显著减小... 详细信息

研究在不同比压下凝固的Al-12Si铝合金的组织和力学性能。结果表明,在压力下凝固时,该合金组织发生明显变化,抗拉强度、伸长率和洛氏硬度均显著提高。当比压为0~650MPa时,随着比压的增加,初生α-Al晶粒尺寸和共晶Si粒子长宽比均显著减小,Si相形貌由长针状变成细小的蠕虫状与颗粒状,断口形貌由常压下的脆性断裂转变成韧性断裂。

关键词： Al-12Si合金比压组织细化力学性能

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机械密封比压选用原则

石油化工设备 2000年第3期29卷 21-24页

作者：顾永泉石油大学华东山东东营257062

对各种不同密封型式、摩擦状态、密封面形状和流体相态的密封面载荷和承载能力作了具体分析 ,有利于对密封面比压的深入了解。对一些不切实际的选用原则和密封面比压的概念与数据进行了讨论分析 ,并给出明确的密封面比压新概念 ,以及如... 详细信息

对各种不同密封型式、摩擦状态、密封面形状和流体相态的密封面载荷和承载能力作了具体分析 ,有利于对密封面比压的深入了解。对一些不切实际的选用原则和密封面比压的概念与数据进行了讨论分析 ,并给出明确的密封面比压新概念 ,以及如何验算密封面比压的具体计算方法。介绍了相关算例和数据资料。

关键词：机械密封载荷承载能力比压

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压铸比压计算方法的探讨

特种铸造及有色合金 1991年第4期11卷 20-21页

作者：庞永江沈阳新乐精密机器公司

本文对迄今有关文献计算压铸生产液态合金比压的方法和理论依据提出了不同看法,并结合生产实践从理论上加以分析、论证,得出了液态合金实际比压较按文献中公式计算得值小的结论。

关键词：压铸比压

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挤压铸造比压对铜合金阀体性能的影响

特种铸造及有色合金 2000年第Z1期20卷 43-45页

作者：洪慎章曾振鹏上海交通大学塑性成形工程系教育部高温材料及高温测试开放实验室

指出了压力铸造及热挤压工艺生产铜合金阀体的缺点 ,阐述了挤压铸造工艺的特征 ,介绍了挤压铸造在燃气器具铜合金阀体上的应用。

关键词：铜合金阀体挤压铸造比压

比压对液态模锻机械外壳用ZnAl13Si2Mn0.6锌合金性能的影响

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热加工工艺 2020年第21期49卷 99-101,106页

作者：邵海泉李强军河南工业职业技术学院河南南阳473009 河南大学材料学院河南开封475001

采用不同的比压进行了机械外壳用ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的液态模锻成形,并进行了显微组织、耐磨损性能和冲击性能的测试、对比和分析。结果表明:随比压的增大,ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的晶粒先细化后粗化,磨损体积先减小后增大,冲... 详细信息

采用不同的比压进行了机械外壳用ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的液态模锻成形,并进行了显微组织、耐磨损性能和冲击性能的测试、对比和分析。结果表明:随比压的增大,ZnAl13Si2Mn0.6锌合金试样的晶粒先细化后粗化,磨损体积先减小后增大,冲击韧性则先增大后减小,耐磨损性能和冲击性能均先提升后下降。和60 MPa比压相比,100 MPa比压液态模锻时试样的磨损体积减小了50%,冲击韧性增大了42.17%。锌合金液态模锻的比压优选为100 MPa。

关键词：机械外壳 ZnAl13Si2Mn0.6锌合金液态模锻显微组织耐磨损性能冲击性能比压