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Al-9.0Zn-2.5Mg-2.5Cu-0.15Zr-0.2Sc合金中Al_3(Sc,Zr)粒子的析出行为

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材料热处理学报 2012年第S1期33卷 61-66页

作者：戴晓元罗要菊寇莉莉石志豪北京科技大学新金属材料国家重点实验室北京100083 长沙理工大学汽车与机械工程学院湖南长沙410114 长沙理工大学物理与电子科学学院湖南长沙410114

采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和能谱分析,研究了Al-9.0Zn-2.5Mg-2.5Cu-0.15Zr-0.2Sc合金中Al3(Sc,Zr)粒子的形貌及其细化合金铸态组织、提高合金性能的机理。从熔体中析出的一次Al3(Sc,Zr)粒子是α(Al)固溶体的有效形核剂,该粒... 详细信息

采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和能谱分析,研究了Al-9.0Zn-2.5Mg-2.5Cu-0.15Zr-0.2Sc合金中Al3(Sc,Zr)粒子的形貌及其细化合金铸态组织、提高合金性能的机理。从熔体中析出的一次Al3(Sc,Zr)粒子是α(Al)固溶体的有效形核剂,该粒子以亚稳的L12型Al3Zr为核心,形成富钪与富锆Al3(Sc,Zr)层相间排列的多层复合结构;铸态合金退火后,α(Al)基体内析出二次Al3(Sc,Zr)粒子,经450℃×3 2h退火,二次Al3(Sc,Zr)粒子尺寸为16～23 nm,与α(Al)基体完全共格,该粒子钉扎位错和亚晶界,阻碍合金再结晶过程,提高合金再结晶温度;合金经RRA处理后,抗拉强度、伸长率和电导率分别为:667.5 MPa、7.5%和37.8%IACS,具有良好的综合性能。

关键词： Al3(Sc,Zr)粒子晶粒细化析出 Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金

控轧控冷工艺对X120管线钢碳氮化物析出的影响

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华南理工大学学报（自然科学版） 2012年第7期40卷 128-134页

作者：郑宏伟唐荻武会宾杨柳北京科技大学冶金工程研究院北京100083

采用不同的控轧控冷工艺研究了未再结晶区变形量、冷却速度和终冷温度等轧制工艺参数对X120管线钢碳氮化物析出的影响,并根据Orowan机制对析出相强度贡献量进行了理论估算.结果表明:轧制工艺的变化对析出相的类型与相结构没有影响;提高... 详细信息

采用不同的控轧控冷工艺研究了未再结晶区变形量、冷却速度和终冷温度等轧制工艺参数对X120管线钢碳氮化物析出的影响,并根据Orowan机制对析出相强度贡献量进行了理论估算.结果表明:轧制工艺的变化对析出相的类型与相结构没有影响;提高未再结晶区变形量主要可促进铌的析出,并有利于提高X120管线钢的屈服强度;冷却速度和终冷温度对X120管线钢碳氮化物析出的影响较小.

关键词：控轧工艺控冷工艺 X120管线钢碳氮化物析出 Orowan机制

T6态AlMgCu铝合金激冷甩带的反常析出行为(英文)

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2014年第1期24卷 22-27页

作者：陈忠伟汤明军李士顺冯宗强西北工业大学凝固技术国家重点实验室西安710072

利用高分辨透射电镜和硬度测试表征时效态AlMgCu铝合金激冷甩带的析出相组成。铸态合金甩带的冷却速率通过经验公式计算为1.60×105 K/s。T6态热处理是试样经固溶处理后再进行200°C保温16 h的时效处理。结果表明,T6态AlMgCu铝合金激冷... 详细信息

利用高分辨透射电镜和硬度测试表征时效态AlMgCu铝合金激冷甩带的析出相组成。铸态合金甩带的冷却速率通过经验公式计算为1.60×105 K/s。T6态热处理是试样经固溶处理后再进行200°C保温16 h的时效处理。结果表明,T6态AlMgCu铝合金激冷甩带含有Al2CuMg相和反常非晶SiO2两种析出相。Al2CuMg析出相的晶体结构和成分配比与文献[Wang et al.(2007;2005)]结果一致。综合实验结果分析表明,反常非晶SiO2相的析出可能与激冷甩带具有高的冷却速率有关,它的析出对其硬度的影响不大。

关键词： AlCuMg 合金熔体激冷析出非晶

900 MPa级热轧TRIP钢的性能特征和析出行为

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材料研究学报 2018年第9期32卷 662-668页

作者：高绪涛赵爱民张元北京交通大学机械与电子控制工程学院北京100044 北京市地铁运营有限公司地铁运营技术研发中心北京102208 北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083

采用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和拉伸实验等方法,研究了两种常规卷取温度对热轧C-Si-MnNb-V-N钢组织性能及析出行为的影响。结果表明,卷取温度为450℃时试验钢析出物颗粒尺寸要小于卷取温度为400℃时试验钢中的析出物颗粒尺寸,但... 详细信息

采用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和拉伸实验等方法,研究了两种常规卷取温度对热轧C-Si-MnNb-V-N钢组织性能及析出行为的影响。结果表明,卷取温度为450℃时试验钢析出物颗粒尺寸要小于卷取温度为400℃时试验钢中的析出物颗粒尺寸,但是数量多于卷取温度为400℃时析出物的数量。在两种卷取温度条件下制备的试验钢中铁素体的平均晶粒尺寸均小于5μm,残余奥氏体数量相差不大,但是在450℃卷取温度下通过细晶与析出强化可制备出抗拉强度900 MPa级、强塑积27000 MPa·%的热轧TRIP钢,其综合性能力学优于400℃卷取温度下制备的热轧TRIP钢。

关键词：金属材料 TRIP钢热轧析出组织性能

热连轧过程复合微合金碳氮化物析出的定量计算

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材料热处理学报 2011年第6期32卷 155-161页

作者：彭宁琦唐广波刘正东雍岐龙钢铁研究总院结构材料研究所北京100081

以微合金元素的析出热力学和析出动力学为基础,针对Fe-Nb-V-Ti-Al-C-N合金系,定量计算了热连轧过程中(Nb,V,Ti)(C,N)和AlN在奥氏体中的析出行为,并进一步分析了热轧制温度对析出行为的影响。计算结果表明,对所研究的钢种成分和工艺条件... 详细信息

以微合金元素的析出热力学和析出动力学为基础,针对Fe-Nb-V-Ti-Al-C-N合金系,定量计算了热连轧过程中(Nb,V,Ti)(C,N)和AlN在奥氏体中的析出行为,并进一步分析了热轧制温度对析出行为的影响。计算结果表明,对所研究的钢种成分和工艺条件,在加热过程中(Nb,V,Ti)(C,N)就已经析出,在粗轧阶段,(Nb,V,Ti)(C,N)析出粒子平均半径逐渐减小,在精轧阶段,(Nb,V,Ti)(C,N)基本达到平衡析出量,终轧后析出粒子平均半径保持在23 nm左右。轧制时的热变形增大了形核率,促进了析出,使析出粒子的平均半径减小。随加热和轧制温度的降低,(Nb,V,Ti)(C,N)的析出量有所增加,粒子平均半径减小。

关键词：微合金钢碳氮化物析出热力学动力学

电工钢中柱状晶热压缩时取向的变化及对析出的影响

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材料工程 2014年第10期42卷 75-81页

作者：邵媛媛杨平毛卫民北京科技大学材料科学与工程学院北京100083

利用电子背散射衍射(EBSD)技术和场发射电子扫描显微镜(FESEM)研究了电工钢中柱状晶不同初始取向50%热压缩变形后的演变规律及其对粒子析出行为的影响。结果表明:〈100〉晶粒形变后仍为〈100〉取向,只发生绕ND∥〈100〉方向的转动,具有... 详细信息

利用电子背散射衍射(EBSD)技术和场发射电子扫描显微镜(FESEM)研究了电工钢中柱状晶不同初始取向50%热压缩变形后的演变规律及其对粒子析出行为的影响。结果表明:〈100〉晶粒形变后仍为〈100〉取向,只发生绕ND∥〈100〉方向的转动,具有遗传性,粒子析出数量少。柱状晶长轴与压缩轴的偏转度增加,取向的稳定性变差,超过40°,可形成〈111〉取向,期间发生复杂的滑移系交互作用,产生较高的缺陷密度,促进粒子析出。MnS粒子主要在晶内析出,变形温度高、形变量低,粒子均无法充分析出。回复时,形变晶粒内高的储能和缺陷密度是促进粒子进一步析出的必要条件。

关键词：电工钢柱状晶取向粒子析出

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场离子显微镜在析出强化微合金钢中的应用

材料热处理学报 2011年第7期32卷 51-56页

作者：朱晓勇王晓姣钟柳明刘庆冬刘文庆上海大学微结构重点实验室上海200444

将实验V-Nb-Mo微合金钢在1200℃固溶处理,在500℃回火不同时间,用场离子显微镜(FIM)研究实验钢中碳化物的析出过程。结果表明:回火0.5 h的样品中,碳化物处于形核长大时期,与基体的{110}呈共格关系;随着回火时间的延长,碳化物形成独立的... 详细信息

将实验V-Nb-Mo微合金钢在1200℃固溶处理,在500℃回火不同时间,用场离子显微镜(FIM)研究实验钢中碳化物的析出过程。结果表明:回火0.5 h的样品中,碳化物处于形核长大时期,与基体的{110}呈共格关系;随着回火时间的延长,碳化物形成独立的晶体结构,与基体{110}之间呈半共格关系;回火100 h后,碳化物粗化长大,与基体呈非共格关系;形状系数随着回火时间的延长先变大再变小,析出相尺寸从1.6 nm逐渐增大至15 nm。500℃回火30 h的实验钢力学性能最佳,表明碳化物的析出强化效果最明显,相应的碳化物尺寸约为4 nm。

关键词：场离子显微镜回火析出 V-Nb-Mo微合金钢

热处理工艺对激光熔化沉积制造JBK-75合金组织及性能的影响

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金属热处理 2023年第4期48卷 111-117页

作者：李佶纳苏杰刘赓王敖伊勇钢铁研究总院有限公司特殊钢研究院北京100081

采用激光熔化沉积技术制备JBK-75合金,选取750℃直接时效和1180℃高温固溶+750℃时效两种不同热处理工艺路线,分析了其沉积态的显微结构,对比两种不同热处理态的组织和力学性能。结果表明,沉积态JBK-75合金组织表现为各向异性,存在柱状... 详细信息

采用激光熔化沉积技术制备JBK-75合金,选取750℃直接时效和1180℃高温固溶+750℃时效两种不同热处理工艺路线,分析了其沉积态的显微结构,对比两种不同热处理态的组织和力学性能。结果表明,沉积态JBK-75合金组织表现为各向异性,存在柱状晶、胞状组织和Ti元素偏聚。直接时效处理JBK-75合金打印组织未发生溶解,打印组织对强化相(γ′相)的析出行为几乎没有影响,但是Ti元素的偏聚促进了晶界有害相(η相)的生成。高温固溶+时效处理JBK-75合金打印组织消失,获得细小均匀的γ晶粒且在晶界未发现η相。高温固溶+时效处理激光熔化沉积JBK-75合金表现出最佳的强塑性配比,抗拉强度为1055 MPa、屈服强度为679 MPa、断后伸长率为29%,达到锻件JBK-75合金热处理态力学性能水平。

关键词：激光熔化沉积 JBK-75合金元素偏聚析出固溶+时效处理

铜铁预合金粉末对铜基摩擦材料摩擦磨损性能的影响

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粉末冶金技术 2022年第1期40卷 4-12页

作者：魏东彬章林张鹏吴佩芳曹静武释加才让丁向莹赵尚节曲选辉北京天仁道和新材料有限公司北京100094 北京科技大学新材料技术研究院北京100083

利用粉末冶金方法制备了含不同质量分数铜铁预合金粉末的铜基摩擦材料,并在不同温度下对材料摩擦性能进行测试。结果表明:铜铁预合金粉末的引入使得铁元素在烧结后铜基体中及铜基体与其他组元界面处析出,阻碍了烧结,导致材料密度下降。... 详细信息

利用粉末冶金方法制备了含不同质量分数铜铁预合金粉末的铜基摩擦材料,并在不同温度下对材料摩擦性能进行测试。结果表明:铜铁预合金粉末的引入使得铁元素在烧结后铜基体中及铜基体与其他组元界面处析出,阻碍了烧结,导致材料密度下降。存在于界面处的铁以及反应生成的珠光体成为硬质强化相,使得材料的磨损机理从纯铜基体时的黏着磨损向添加铜铁预合金粉末之后的磨粒磨损转变,导致摩擦系数先下降后上升。200~250℃为摩擦系数保持稳定的临界温度。当超过临界温度时,摩擦表面铜软化,其自润滑作用使得摩擦系数下降。含30%铜铁预合金粉末的铜基摩擦材料(质量分数)的摩擦磨损性能最佳,这是由于此时摩擦材料兼具铜良好的塑性以及生成的适量硬质相能够强化摩擦表面。

关键词：铜基摩擦材料铜铁预合金粉末析出摩擦系数磨损表面