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内燃机滑动轴承最小油膜厚度分布状态的研究

农业机械学报 2000年第2期31卷 64-66页

作者：蒯苏苏江苏理工大学机械工程学院镇江市212013

相似理论应用于滑动轴承 ,可表达复杂现象的规律 ,简化了试验过程和表达形式。本文根据索氏数 So与偏心率ε的确定关系 ,在 Windows 98环境下用软件 Microsoft Excel作出滑动轴承的膜厚曲线。为此 ,改进了原有的“液体动压润滑滑动轴承... 详细信息

相似理论应用于滑动轴承 ,可表达复杂现象的规律 ,简化了试验过程和表达形式。本文根据索氏数 So与偏心率ε的确定关系 ,在 Windows 98环境下用软件 Microsoft Excel作出滑动轴承的膜厚曲线。为此 ,改进了原有的“液体动压润滑滑动轴承实验”,测定了索氏数、偏心率和最小油膜厚度。实验结论与实验曲线 ,可为工程设计提供依据。

关键词：滑动轴承内燃机最小油膜厚度相似理论

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滑动轴承最小油膜厚度的模糊优化设计

润滑与密封 1999年第6期24卷 9-10页

作者：关凯书张丽王少华华东理工大学化工机械研究所上海200237 哈尔滨工业大学威海分校信控系山东省莱阳市产品质量监督检验所

本文利用模糊数学优化的基本思想和方法,提出了滑动轴承润滑的模糊优化设计方法,给出了滑动轴承最小油膜厚度的求解方法,并给出了实例.

关键词：滑动轴承模糊优化润滑最小油膜厚度

基于MATLAB的齿轮传动最小油膜厚度的分析

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机械科学与技术 2003年第S1期22卷 113-115,118页

作者：李廉枫杨丽颖张日胜高创宽太原理工大学机械工程学院济南大学机械学院河北省宣化66195部队营房科

以润滑理论中的 Dowson- Higginson公式为基础 ,以 Matlab应用软件为工具 ,对渐开线直齿轮传动的最小油膜厚度进行了分析 ,获得了最小油膜厚度随传动比、啮合位置和模数的变化规律。

关键词：齿轮传动最小油膜厚度传动比

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圆柱凸轮侧向传动机构最小油膜厚度计算公式

润滑与密封 2018年第8期43卷 121-125页

作者：田侃辜勇董明望武汉理工大学物流工程学院湖北武汉430063

圆柱凸轮侧向传动机构是一种新型的减速机构,与弧面凸轮传动机构相比承载力更大。为研究圆柱凸轮侧向传动机构啮合过程中的润滑状态,依据Hamrock-Dowson公式,推导出稳态工况下圆柱凸轮侧向传动机构线接触最小油膜厚度计算公式。该公式... 详细信息

圆柱凸轮侧向传动机构是一种新型的减速机构,与弧面凸轮传动机构相比承载力更大。为研究圆柱凸轮侧向传动机构啮合过程中的润滑状态,依据Hamrock-Dowson公式,推导出稳态工况下圆柱凸轮侧向传动机构线接触最小油膜厚度计算公式。该公式表明对润滑油膜厚度影响较大的因素主要有润滑油黏压系数、常压下润滑油动力黏度、转速、圆柱半径、滚子半径及从动盘节圆半径,因此可通过优化结机构构及调整机构工况来改善机构润滑状态。采用该最小油膜厚度计算公式计算某圆柱凸轮侧向传动机构在稳态工况下最小油膜厚度及膜厚比,分析该机构工作时的润滑状态,并提出其润滑状态的优化方案。

关键词：圆柱凸轮滚子最小油膜厚度膜厚比

VH-CATT啮合过程弹流润滑最小油膜厚度分析

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机械传动 2020年第10期44卷 19-28页

作者：罗培侯力吴阳吉阳珍刘旭槟魏永峭四川大学机械工程学院四川成都610065 兰州理工大学机电工程学院甘肃兰州730050

基于变双曲圆弧齿线圆柱齿轮(VH-CATT)的齿面方程,利用齿轮啮合原理进行啮合过程中的齿面接触分析,得到VH-CATT齿轮副凹、凸齿面啮合过程中各啮合点的位置分布。根据齿轮几何学原理,推导出VH-CATT齿轮副凹、凸齿面各啮合点处的主曲率、... 详细信息

基于变双曲圆弧齿线圆柱齿轮(VH-CATT)的齿面方程,利用齿轮啮合原理进行啮合过程中的齿面接触分析,得到VH-CATT齿轮副凹、凸齿面啮合过程中各啮合点的位置分布。根据齿轮几何学原理,推导出VH-CATT齿轮副凹、凸齿面各啮合点处的主曲率、卷吸速度等弹流润滑重要参数的计算公式。采用Downson-Higginson最小油膜厚度模型进行VH-CATT啮合过程弹流润滑最小油膜厚度分析,得到齿轮副在不同齿轮设计参数下啮合过程中弹流润滑最小油膜厚度的变化规律。理论分析表明,VH-CATT主动轮(凹齿面)齿根处与从动轮(凸齿面)齿顶处润滑情况最差,此处最易出现齿面摩擦磨损失效;输入转速增加,最小油膜厚度大幅增加,润滑性能得到提升;输入载荷增加,最小油膜厚度略微减小,齿轮具有抗冲击载荷的特性;压力角增加,最小油膜厚度增加,润滑性能与承载能力得到提升;齿线半径增加,最小油膜厚度轻微减小,选用合理的刀盘半径加工该齿轮有利于提高润滑性能。研究结果为VH-CATT润滑设计、磨损量计算提供了一定的理论依据。

关键词：变双曲圆弧齿线圆柱齿轮接触分析弹流润滑最小油膜厚度

基于最小油膜厚度的航空圆柱滚子轴承修正寿命研究

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润滑与密封 2015年第6期40卷 8-12,94页

作者：金燕刘少军蒋玉孝中南大学机电工程学院湖南长沙410075 常州工程职业技术学院机械工程技术系江苏常州213164

建立航空圆柱滚子轴承寿命计算的数学模型,比较ISO281:1990和ISO281:2007两种标准中关于滚动轴承寿命计算方法及修正系数的差异。针对航空轴承样本少、修正系数取值困难等问题,通过采用道森-希金森方程计算最小油膜厚度,确定滚动轴承的... 详细信息

建立航空圆柱滚子轴承寿命计算的数学模型,比较ISO281:1990和ISO281:2007两种标准中关于滚动轴承寿命计算方法及修正系数的差异。针对航空轴承样本少、修正系数取值困难等问题,通过采用道森-希金森方程计算最小油膜厚度,确定滚动轴承的修正系数。通过某型直升机传动系统圆柱滚子轴承寿命的计算研究,验证了该方法的可行性。

关键词：滚动轴承最小油膜厚度疲劳寿命

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齿轮传动中的最小油膜厚度与润滑

起重运输机械 2002年第5期 26-27页

作者：方世杰烟台大学机械系 264005

在齿轮传动中,齿面间润滑油膜的存在及其厚度对防止齿面失效具有重要意义。通过分析推导,给出啮合齿面任意啮合点最小润滑油膜的计算方法及啮合间油膜厚度的变化规律,同时给出高速重载条件下油膜不被破坏的条件及润滑油的选择。

关键词：最小油膜厚度齿轮传动润滑油膜点蚀胶合

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点接触全膜弹流最小油膜厚度的模糊评价

润滑与密封 2003年第3期28卷 56-57页

作者：张明哲济南大学机械工程学院济南250022

本文通过对点接触全膜弹流最小油膜厚度的分析,并引入了现代机械设计方法中的模糊综合评价方法,对影响点接触全膜弹流最小油膜厚度的各个因素进行了综合分析。

关键词：点接触全膜弹流最小油膜厚度模糊评价

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磨削加工的面齿轮齿面传动最小油膜厚度研究

磨削加工的面齿轮齿面传动最小油膜厚度研究

作者：张龙赐中南大学

学位级别：硕士

摘要：面齿轮传动是一种新型的齿轮传动,运用于直升机减速系统中有很多独特优点。面齿轮的传动效率和使用寿命很大程度上取决于其润滑性能。最小油膜厚度是润滑分析中的重要参数,它与齿面粗糙高度之间的关系,不仅直接影响到齿轮传动的... 详细信息

摘要：面齿轮传动是一种新型的齿轮传动,运用于直升机减速系统中有很多独特优点。面齿轮的传动效率和使用寿命很大程度上取决于其润滑性能。最小油膜厚度是润滑分析中的重要参数,它与齿面粗糙高度之间的关系,不仅直接影响到齿轮传动的承载能力和使用寿命,而且是齿面磨损与胶合等失效的重要原因。本文对磨削加工的面齿轮齿面传动最小油膜厚度进行了研究。在对面齿轮几何建模的研究中,根据面齿轮加工方法和啮合原理,推导了面齿轮齿面方程和过渡面方程,由面齿轮不发生根切和齿顶变尖确定了面齿轮的有效齿宽。并建立了小齿轮和面齿轮的三维几何模型。在正交面齿轮的接触有限元分析中,建立三种不同参数的七齿面齿轮传动有限元模型。通过ABAQUS软件进行非线性有限元接触分析,得到了接触压力和接触面积变化规律,并求得有限元模型中中间齿的法向接触力,为面齿轮传动最小油膜厚度的研究提供了条件。在磨削加工的面齿轮齿面传动最小润滑膜厚分析中,根据齿轮啮合原理,推导了传动接触轨迹点的方程。利用微分几何原理求出啮合点处两齿轮的主曲率。由齿面相对运动原理,计算了正交面齿轮传动中的齿面卷吸速度。运用点接触Dowson-Higginson最小膜厚公式计算出光滑齿面啮合过程中的最小油膜厚度。基于磨削齿面形貌的分析,引入最小油膜厚度修正因子,计算出齿面不同形貌润滑状态下最小油膜厚度。在正交面齿轮副啮合与接触性能测试实验中。检测了面齿轮传动中的啮合轨迹,接触压力和传动误差,验证了理论计算及相关仿真结果的正确性。本文研究为面齿轮设计及其润滑失效分析提供了重要依据。图54幅,表11个,参考文献79篇。

关键词：面齿轮法向接触力磨削加工修正因子最小油膜厚度