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还原条件对COREX球团显气孔率和金属化率的影响

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钢铁 2018年第2期53卷 10-13页

作者：刘颖李正一狄瞻霞龙红明春铁军王平安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243002 冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室(安徽工业大学) 安徽马鞍山243002 北京科技大学国家材料服役安全科学中心北京100083

球团金属化率是COREX还原过程的重要指标,球团显气孔率直接影响球团在COREX竖炉中的还原程度。模拟COREX竖炉荷重还原条件,研究了不同还原条件对球团还原后金属化率和显气孔率的影响规律,并针对COREX竖炉炉料黏结现象,在球团表面涂覆固... 详细信息

球团金属化率是COREX还原过程的重要指标,球团显气孔率直接影响球团在COREX竖炉中的还原程度。模拟COREX竖炉荷重还原条件,研究了不同还原条件对球团还原后金属化率和显气孔率的影响规律,并针对COREX竖炉炉料黏结现象,在球团表面涂覆固体制剂,对还原后涂层球团金属化率和显气孔率进行了分析。研究结果表明,当温度为800~950℃时,随着温度上升,金属化率增大,同时球团显气孔率提高;还原气体中H_2增加时,球团金属化率和显气孔率也会提高,H_2体积分数每增加5%,还原后球团金属化率增加2.6%。在850℃时,轻烧白云石与塑料比值为1∶1时的涂层球团还原后显气孔率和金属化率分别为53.8%和60.2%。

关键词： COREX 涂层金属化率显气孔率

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单晶叶片用氧化铝陶瓷型芯显气孔率研究

铸造 2015年第3期64卷 273-275页

作者：张世东张明俊尚伟孙铁峰沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司辽宁沈阳110043

采用正交试验的方法,研究了添加剂的粒度、型芯终烧温度及高温强化次数对氧化铝陶瓷型芯显气孔率的影响,成功研制了一种高显气孔率、强度适中的氧化铝陶瓷型芯。该型芯显气孔率大于42%,高温强度在25~30 MPa,挠度小于0.1 mm,在保证型芯... 详细信息

采用正交试验的方法,研究了添加剂的粒度、型芯终烧温度及高温强化次数对氧化铝陶瓷型芯显气孔率的影响,成功研制了一种高显气孔率、强度适中的氧化铝陶瓷型芯。该型芯显气孔率大于42%,高温强度在25~30 MPa,挠度小于0.1 mm,在保证型芯高温性能的前提下,具有很好的脱芯性能。经单晶叶片研制考核,效果优良。

关键词：单晶叶片型芯显气孔率

粉煤灰-页岩二元体系显气孔率与制品烧结特性的研究

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材料导报 2009年第4期23卷 106-108,112页

作者：马保国王迎斌穆松王耀城黄祥武汉理工大学硅酸盐材料工程教育部重点实验室武汉430070

通过利用工业废弃物粉煤灰制备烧结制品,测试了烧结制品的强度、收缩率、体积密度,重点研究了显气孔率对烧结制品性能的影响,分析了粉煤灰含量和烧结温度对烧结制品性能的影响。结果表明,烧结制品的体积密度随显气孔率的增大而减小。烧... 详细信息

通过利用工业废弃物粉煤灰制备烧结制品,测试了烧结制品的强度、收缩率、体积密度,重点研究了显气孔率对烧结制品性能的影响,分析了粉煤灰含量和烧结温度对烧结制品性能的影响。结果表明,烧结制品的体积密度随显气孔率的增大而减小。烧结制品的直径与高度收缩随显气孔率的增大先增大后减小。当ω(粉煤灰)∶ω(页岩)=7∶3(质量比)、烧结温度为1000℃时制品性能最佳,烧结制品的显气孔率为39.0%,强度为28.29MPa。

关键词：粉煤灰页岩显气孔率烧结制品

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耐火制品显气孔率检测质量控制

耐火材料 1994年第4期28卷 226-228,236页

作者：李永刚朱丽慧冶金工业部洛阳耐火材料研究院

叙述了耐火制品显气孔率检测质量控制图的绘制及应用；分析了影响检测质量的因素；指出了利用质量控制图来控制实验室检测质量的有效性。

关键词：耐火材料制品质量控制显气孔率

具有稳定显气孔率和渗透通量的氧化铝膜基片制备工艺优化

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陶瓷学报 2015年第4期36卷 371-375页

作者：丁文秀周健儿胡学兵汪永清巫春荣景德镇陶瓷学院江西省高等学校无机膜重点实验室江西景德镇333001

氧化铝膜基片是制备具有高性能,如高分离效率、高离子截留率的改性膜的重要基础,而氧化铝膜基片的显气孔率和渗透通量对改性膜的上述性能具有重要的影响。因此,要得到高性能的改性膜,则须选用显气孔率和渗透通量稳定的氧化铝膜基片。本... 详细信息

氧化铝膜基片是制备具有高性能,如高分离效率、高离子截留率的改性膜的重要基础,而氧化铝膜基片的显气孔率和渗透通量对改性膜的上述性能具有重要的影响。因此,要得到高性能的改性膜,则须选用显气孔率和渗透通量稳定的氧化铝膜基片。本实验采用平均粒径为1.6μm的α-Al2O3微粒为主要原料,以聚乙烯醇为添加剂,采用干压成型法,制备了氧化铝膜基片。实验考察了成型压力、烧成温度和PVA用量等参数对氧化铝膜基片显气孔率和渗透通量的影响规律,并对其孔径和显微结构进行测试分析。实验结果表明:当成型压力为10 MPa、烧成温度为1230℃、PVA用量为0.83wt.%时,可制得显气孔率稳定在42%、渗透通量稳定在215 l·m-2·h-1·bar-1、中位孔径约为380 nm、显微结构较均一的氧化铝膜基片,从而为后期制备高性能的改性膜提供了工艺基础。

关键词：膜基片干压成型法制备工艺显气孔率渗透通量

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浸液对镁碳砖显气孔率和体积密度测定的影响

耐火材料 2007年第5期41卷 396-398页

作者：张会兵王红磊鲍中诚李宝国济南钢铁集团总公司耐火材料厂研究所章丘250200

介绍了镁碳砖显气孔率和体积密度的测试原理及检测过程,分别采用蒸馏水和工业煤油作浸液,采用浸渍法测定了镁碳砖的显气孔率和体积密度,并对检测数据进行了对比。结果表明:不同浸液对镁碳砖体积密度的测定没有影响;用工业煤油作浸液由... 详细信息

介绍了镁碳砖显气孔率和体积密度的测试原理及检测过程,分别采用蒸馏水和工业煤油作浸液,采用浸渍法测定了镁碳砖的显气孔率和体积密度,并对检测数据进行了对比。结果表明:不同浸液对镁碳砖体积密度的测定没有影响;用工业煤油作浸液由于其对石墨的润湿性比水好,对镁碳砖样块大气孔及毛细孔的浸渍饱和程度好,因此用工业煤油测得的显气孔率结果比用水作浸液结果高约14%,测得的结果更加科学、合理。

关键词：浸液显气孔率体积密度镁碳砖

成型压力对基体体积密度、吸水率和显气孔率影响的探讨

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中国陶瓷 2007年第4期43卷 25-27页

作者：李方文吴建锋徐晓虹许中坚滕方雄武汉理工大学湖南科技大学湘潭411201 湖南科技大学

使用制备多孔陶瓷滤球的同一配方和烧成制度,采用压制成型的方法制备了体积密度、吸水率和显气孔率与滤球相当的片状水平基体,以评价滤球亲油改性后其表面湿润性变化和亲油涂层耐磨性。探讨了不同压力对基体的体积密度、吸水率和显气孔... 详细信息

使用制备多孔陶瓷滤球的同一配方和烧成制度,采用压制成型的方法制备了体积密度、吸水率和显气孔率与滤球相当的片状水平基体,以评价滤球亲油改性后其表面湿润性变化和亲油涂层耐磨性。探讨了不同压力对基体的体积密度、吸水率和显气孔率的影响。结果显示:随着成型压力增大,基体体积密度增大而吸水率、显气孔率降低。在压力增大的开始阶段,三者的变化幅度显著,随后变得平缓;同时压力的过大或过小也引起基体的开裂。基于这两个因素,最终确定压力为20KN时制备的基体满足要求。

关键词：压制成型吸水率显气孔率体积密度