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某关键零部件后处理及工艺优化

模具制造 2024年第6期24卷 16-19页

作者：刘义权深圳城市职业学院广东深圳518000

研制生产某铝制品部件做为某产品的核心部件之一,需要高的可靠性和安全性,因此,对产品加工质量要求较为严格,各零部件表面任何的轻微划伤的存在都会影响产品交付。钳工工序中,主要进行4×M4-6Hmm螺纹孔加工及所有孔口的倒角。孔口倒角... 详细信息

研制生产某铝制品部件做为某产品的核心部件之一,需要高的可靠性和安全性,因此,对产品加工质量要求较为严格,各零部件表面任何的轻微划伤的存在都会影响产品交付。钳工工序中,主要进行4×M4-6Hmm螺纹孔加工及所有孔口的倒角。孔口倒角由于其所起作用不同而有不同要求。由于倒角工序常常被视为辅助工序而被忽视,同时缺乏对刀具和工艺方法的深入研究导致加工效率低,加工质量差等现象。现对该铝制品攻丝及倒角加工工艺进行分析与总结及优化,提出针对不同的倒角形式采用不同的专用刀具。

关键词：铝制品攻丝倒角刀具

一种核电反应堆压力容器支座安装技术及质量控制

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中文科技期刊数据库（引文版）工程技术 2024年第7期 0198-0201页

作者：王炜中国能源建设集团浙江火电建设有限公司浙江杭州311200

反应堆压力容器是核电站核反应承压容器,为核反应提供一层防护屏障。反应堆压力容器支座作为反应堆压力容器支撑主要部件,承载反应堆压力容器本体质量及核反应堆运行期间全部重量,反应堆压力容器支座安装主要工作包含:反应堆压力容器支... 详细信息

反应堆压力容器是核电站核反应承压容器,为核反应提供一层防护屏障。反应堆压力容器支座作为反应堆压力容器支撑主要部件,承载反应堆压力容器本体质量及核反应堆运行期间全部重量,反应堆压力容器支座安装主要工作包含:反应堆压力容器支座调整及临时固定、定位螺栓孔加工、反应堆压力容器支座最终固定等工作。其主要质量控制工艺为反应堆压力容器支座定位调整工艺、钻孔工艺、镗孔工艺、攻丝工艺等。

关键词：反应堆压力容器支座施工平台钻孔镗孔攻丝

TC4自锁螺母小直径螺纹攻丝过程有限元模型的建立及验证

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现代制造工程 2023年第10期 79-85页

作者：余浩东黎向锋梁铖杨乾李文生赵彦伟南京航空航天大学机电学院南京210016 天津市紧固连接技术企业重点实验室天津300300 航天精工股份有限公司天津300300

针对钛合金自锁螺母小直径内螺纹加工容易出现刀具磨损、排屑较难等问题,在直槽和螺尖2种丝锥SolidWorks软件建模基础上,基于ABAQUS软件建立了钛合金TC4攻丝过程有限元仿真模型。考虑到攻丝过程有限元仿真网格数量过大,采用工件局部模... 详细信息

针对钛合金自锁螺母小直径内螺纹加工容易出现刀具磨损、排屑较难等问题,在直槽和螺尖2种丝锥SolidWorks软件建模基础上,基于ABAQUS软件建立了钛合金TC4攻丝过程有限元仿真模型。考虑到攻丝过程有限元仿真网格数量过大,采用工件局部模型。当工件高度略大于一个螺距P时,对工件圆心角分别为90°、15°和1.5°的攻丝过程有限元仿真进行了对比,结果表明,工件圆心角为15°时的仿真牙型精度高,能避免工件出现缺陷现象。对实际攻丝获得的切屑形态及内螺纹区域金相分析,验证了有限元仿真模型的有效性。通过仿真获得的内螺纹区域应力应变、主切削力(切向分力)和扭矩解释了内螺纹牙底容易出现不连续及过切缺陷的原因。

关键词：攻丝 TC4 SolidWorks ABAQUS 模型验证

基于涡流冷却与静电润滑的干式钻削攻丝技术研究

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基于涡流冷却与静电润滑的干式钻削攻丝技术研究

作者：张文辉中北大学

学位级别：硕士

金属加工工艺中不可避免地会使用切削液,而切削液的挥发、飞溅和泄漏都会对工作环境和人员健康产生不利影响,静电干式切削技术是对传统金属加工工艺的一次革新,通过静电发生装置使空气离子化、臭氧化,通过这些气体与工件表面接触,达到... 详细信息

金属加工工艺中不可避免地会使用切削液,而切削液的挥发、飞溅和泄漏都会对工作环境和人员健康产生不利影响,静电干式切削技术是对传统金属加工工艺的一次革新,通过静电发生装置使空气离子化、臭氧化,通过这些气体与工件表面接触,达到降温、润滑的目的,在提高工件品质的同时减少了污染物质的排放,对于我国双碳目标的实现具有积极的推动作用。本文提出一种基于涡流冷却与静电润滑的干式钻削攻丝技术,通过涡流冷却刀具与工件表面的温度,通过电离在加工面形成臭氧层实现润滑,采用理论计算、有限元仿真和试验技术对提出的静电涡流辅助加工方法进行验证,具体工作如下:首先,在分析干式切削原理的基础上,提出了一种静电涡流管结构,将静电发生装置与涡流管集成于一体,通过涡流对刀具钻削面进行降温,通过电离产生的臭氧实现钻削面的润滑。其次,根据选配的涡流管对静电发生装置进行了设计与分析,对电极总成设计了针-环电极结构和双环电极结构。通过COMSOL仿真软件对两种电极结构的的电场与流场进行分析,仿真结果表明针-环电极结构的峰值场强比双环电极结构峰值高92%,并且确定了电极结构参数。随后对所设计的静电涡流钻削攻丝系统分别从放电效果、电离温度、臭氧浓度等方面进行分析。放电效果结果表明钨针-环结构产生的电场均匀、稳定;电离温度表明钨针-环结构产生的温度最大;臭氧浓度测量结果表明当进气流量为20L/min,驱动电压为6k V,系统产生的臭氧浓度达到峰值34.5ppm。最后对静电涡流干式钻削攻丝系统进行钻削攻丝试验,结果表明所设计的涡流冷却静电润滑干式钻削攻丝技术在切削效应、冷却效果、刀具磨损以及切屑形态等方面均优于纯干式钻削攻丝技术。所设计的基于涡流冷却与静电润滑的干式钻削攻丝技术可以用于6系铝材的钻削攻丝工艺。

关键词：静电润滑涡流冷却仿真设计钻削攻丝

纳米颗粒流体润滑的摩擦学特性及其在钛合金攻丝中的应用

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纳米颗粒流体润滑的摩擦学特性及其在钛合金攻丝中的应用

作者：马尊严河南科技学院

学位级别：硕士

TC4钛合金热稳定性好、比强度高、耐腐蚀性强,被广泛应用于航空航天、石油能源、国防军工及生物医疗等领域。但是,钛合金也是一种典型的难加工材料,导热性差、弹性模量低、化学活性高,在切削过程中普遍表现为比切削力大、切削温度高、... 详细信息

TC4钛合金热稳定性好、比强度高、耐腐蚀性强,被广泛应用于航空航天、石油能源、国防军工及生物医疗等领域。但是,钛合金也是一种典型的难加工材料,导热性差、弹性模量低、化学活性高,在切削过程中普遍表现为比切削力大、切削温度高、加工质量差、刀具磨损严重。因此钛合金切削对润滑液性能和润滑方式提出了很高的要求。攻丝是一种常用的中小直径内螺纹加工技术,攻丝过程中刀具在半封闭空间中去除材料,排屑难,润滑介质难以进入加工区域,再加上材料的原因,使切削润滑成为钛合金攻丝的关键技术难题。纳米颗粒流体润滑是一种新型润滑方式,凭借摩擦系数小、润滑性能好和污染小等优势,成为当前摩擦润滑领域的研究和应用热点。为此,本课题将纳米颗粒流体润滑引入到钛合金攻丝加工中来,围绕纳米颗粒润滑液的配制、摩擦学特性及其在钛合金攻丝中的应用开展研究。因此,本课题首先进行了MoS、石墨、WS、AlO和SiO五种纳米颗粒润滑液下的摩擦学试验,通过对摩擦系数、磨损形貌及磨痕宽度进行分析,优选出了适合润滑钛合金的纳米颗粒润滑液,接着围绕攻丝扭矩、螺纹牙型质量、螺纹表面形貌及刀具磨损情况等,研究了纳米颗粒润滑液及振动辅助双外场协同作用下对钛合金攻丝加工的影响规律。主要研究内容如下:（1）纳米颗粒润滑液的配制及性能测量采用分散法配置了15种纳米颗粒润滑液,研究了颗粒种类和含量对颗粒润滑液粘度及润湿性的影响规律。（2）颗粒润滑介质的优选基于往复式摩擦磨损试验,选用钛合金、钨钢球作为摩擦副,进行不同颗粒种类和含量的纳米颗粒流体润滑下的摩擦学试验,并选择无润滑及纯油润滑进行对比试验。通过摩擦系数考察了纳米润滑液的减摩性能,通过磨损表面形貌及磨痕宽度考察了纳米润滑液抗磨性能,并对磨损表面元素及XRD进行分析,讨论了纳米颗粒介质的润滑机理。（3）纳米颗粒润滑液对钛合金攻丝的影响规律采用摩擦学试验中对钛合金润滑效果显著的纳米颗粒润滑液对钛合金攻丝加工进行润滑,并选择无润滑及纯油润滑进行对比试验。首先分析攻丝扭矩、螺纹牙型质量及表面形貌,探究纳米颗粒润滑液的减摩润滑效果;然后观察丝锥表面磨损特征及程度,分析纳米颗粒润滑液对丝锥寿命的影响。（4）纳米颗粒润滑液下钛合金振动攻丝试验研究首先从运动学角度对低频轴向振动攻丝进行理论分析,研究了刀具的磨损机理;然后开展了纳米流体润滑下的钛合金低频振动攻丝试验,通过有无振动下的攻丝扭矩对比,分析了外加振动对纳米颗粒介质导入性的影响。

关键词： TC4钛合金纳米颗粒润滑液摩擦磨损攻丝低频轴向振动

Ni基高温合金攻丝中高速钢丝锥的摩擦磨损性能研究

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摩擦学学报 2005年第1期25卷 73-77页

作者：韩荣第唐艳丽哈尔滨工业大学机电工程学院黑龙江哈尔滨150001

用高速钢W9制备了切削锥角为7°30′的M6修正齿丝锥和标准丝锥,并用其对Ni基高温合金GH4169进行攻丝试验;采用扫描电子显微镜和显微硬度计测定了攻丝后丝锥顶后刀面的表面形貌及试件底孔截面各层硬度.结果表明,标准丝锥对GH4169攻丝的... 详细信息

用高速钢W9制备了切削锥角为7°30′的M6修正齿丝锥和标准丝锥,并用其对Ni基高温合金GH4169进行攻丝试验;采用扫描电子显微镜和显微硬度计测定了攻丝后丝锥顶后刀面的表面形貌及试件底孔截面各层硬度.结果表明,标准丝锥对GH4169攻丝的摩擦扭矩占总扭矩的45%,其顶后刀面及侧后刀面沿切削速度方向出现严重的磨损沟和粘着物,这主要归因于GH4169中的硬质点和严重的加工硬化;同标准丝锥相比,修正齿丝锥的摩擦扭矩减小65%,且磨损显著减轻,这是由于其独特的渐成法成形有利于减小刀齿与被切螺纹侧面间的摩擦接触面积及被切螺纹因大弹性变形而夹住丝锥齿的可能性所致.

关键词：镍基高温合金标准丝锥修正齿丝锥攻丝总扭矩摩擦扭矩磨损

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数控车床过载保护式攻丝夹具的设计

装备机械 2023年第4期 45-51页

作者：张延西门子(天津)传动设备有限责任公司天津300384

在分析各种攻丝方法的基础上,结合数控车床特点,设计了一种应用于普通平床身数控车床的过载保护式攻丝夹具。介绍了这一攻丝夹具的结构和工作原理,进行了校核计算,分析了使用方法,并编制了攻丝程序。这一攻丝夹具在普通车床攻丝夹具的... 详细信息

在分析各种攻丝方法的基础上,结合数控车床特点,设计了一种应用于普通平床身数控车床的过载保护式攻丝夹具。介绍了这一攻丝夹具的结构和工作原理,进行了校核计算,分析了使用方法,并编制了攻丝程序。这一攻丝夹具在普通车床攻丝夹具的基础上增加弹性伸缩装置与弹性过载保护装置,能够使丝锥在需要时进行轴向位移补偿,有效防止丝锥折断与乱牙。应用这一攻丝夹具,生产成本低,自动化程度及加工精度高,并具有较强的柔性。

关键词：数控车床过载保护攻丝夹具设计

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汽车后桥壳垫盘攻丝设备研制

汽车工艺师 2023年第3期 53-55页

作者：王金兴辽宁曙光汽车集团股份有限公司辽宁丹东

介绍了后桥壳垫盘攻丝设备的组成,重点对攻丝设备的定位工作台、电动攻丝模块、夹紧机构、冷却系统及控制系统等组成五个方面的设计进行阐述。后桥壳垫盘攻丝设备的研制极大提高了后桥壳产品的质量和生产效率。

关键词：后桥壳垫盘攻丝

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攻丝切削液切削性能的编码评价法

润滑与密封 1995年第5期20卷 6-11页

作者：张发英刘冬洁何保新华南理工大学

本文在分析现行使用的切削液评价方法的基础上,提出了利用四个评价特征量(攻丝最大扭矩、已加工表面粗糙度、切入时扭矩增量及修光时扭矩增量)作切削液评价指标,以干切削的评价特征量作基准订出四个评价特征量的评价指数,按编码方式表... 详细信息

本文在分析现行使用的切削液评价方法的基础上,提出了利用四个评价特征量(攻丝最大扭矩、已加工表面粗糙度、切入时扭矩增量及修光时扭矩增量)作切削液评价指标,以干切削的评价特征量作基准订出四个评价特征量的评价指数,按编码方式表示出切削液的切削性能。这个评价结果既方便用户选择切削液,也为切肘液研制者提供改善切削液切削性能的信息。

关键词：切削液性能评价攻丝金属切削