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抛丸清理,喷丸强化用弹丸的性质及选择原则

铸造技术 1996年第3期21卷 8-11页

作者：刘如伟

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抛丸清理机丸渣分离器的设计与优化

抛丸清理机丸渣分离器的设计与优化

作者：宋敬美山东农业大学

学位级别：硕士

抛丸清理工艺是一种表面处理技术,它通过抛丸器叶片高速旋转产生的离心力将弹丸抛落在工件或物体表面,达到清理强化的效果。通过抛丸清理不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以去掉工件表面上的粘砂、氧化皮等,使工... 详细信息

抛丸清理工艺是一种表面处理技术,它通过抛丸器叶片高速旋转产生的离心力将弹丸抛落在工件或物体表面,达到清理强化的效果。通过抛丸清理不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以去掉工件表面上的粘砂、氧化皮等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,增加工件喷漆时的漆膜附着力,达到提高工件表面及内在质量的目的。随着经济的快速发展及抛丸技术的不断提升,越来越多的行业选择抛丸清理设备用于其生产,现有的抛丸设备种类多样,但分离器的形式过于单一,在除锈、去氧化皮和表面强化等方面效果显著,但在清砂方面水平较低。基于此,本论文设计了一款集清砂、除锈和去氧化皮为一体的磁风选式分离器,主要研究内容如下:(1)对弹丸的物理特性和运动过程进行研究。在韧性、形状和粒度、密度以及硬度等方面对弹丸进行分析,得出硬度为400HRC、粒径为0.5mm、密度为7.4×10kg/m的铸钢丸适合抛丸清理。对颗粒的运行轨迹进行了运动学分析,首先分析了弹丸在磁滚筒表面做圆周运动时的受力,得出了磁力最大值;其次对颗粒在风力作用下的垂直和水平运动进行受力分析,得到了颗粒运动轨迹曲线,为下一步风速和风量的确定提供依据。(2)对磁风选式分离器的整体结构和工作原理作了阐述,并对关键部件的结构进行了详细分析。筛类分离装置中,依据颗粒在螺旋轴上的受力状态,对螺旋轴的参数进行设计计算,并对筛分滚筒和流幕形成机构进行了优化设计。磁力分离装置中,根据经验参数论述了磁滚筒的分离效率,并对原有参数进行优化。风力分离装置中,由颗粒在风力作用下的运动状态分析了不同风速对弹丸运动轨迹的影响,确定出风速和风量。(3)对磁风选式分离器进行了仿真分析。对承重部件螺旋轴进行了ANSYS有限元分析,得到螺旋轴及螺旋叶片的应力应变云图,验证了螺旋轴的强度能满足实际生产要求。运用Fluent软件对分离器内的气流进行了单相流场分析,得到了流场速度和压强云图,探明了分离板处的气流速度和压强分布适合颗粒分离;在稳定的单相流场中,将颗粒视为离散相加入,得到不同风速下的颗粒运动轨迹曲线图,确定最佳风速为4.5m/s。(4)对优化设计的分离器样机进行了调试试验。试验结果表明:当风速为4.5m/s时,弹丸和氧化皮的分离率分别为99.2%、97.8%,粉尘浓度由设定的10%降低到5.4%,低于标准灰尘浓度范围,其他各项指标也满足分离器要求。

关键词：抛丸清理丸渣分离器螺旋轴三级分离板磁滚筒

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浅谈对铝压铸件表面的抛丸清理

特种铸造及有色合金 1998年第1期18卷 32-34页

作者：阎学成青岛华青铸造机械股份有限公司

针对铝合金压铸件表面的清理要求，分析抛丸清理的特点、所用设备的种类，对所选用的弹丸作了分析与推荐。

关键词：铝压铸件抛丸清理弹丸

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浅谈对铝压铸件表面的抛丸清理

特种铸造及有色合金 2002年第S1期22卷 58-59,62页

作者：阎学成青岛华青铸造机械股份有限公司

针对铝合金压铸件表面的清理要求 ,分析抛丸清理的特点、所用设备的种类。

关键词：铝压铸件抛丸清理弹丸

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管件内壁的抛丸清理

铸造技术 1999年第1期24卷 32-33页

作者：闫学成赵月华青岛华青工业集团漯河铸造机械有限责任公司中国轻骑集团乳山公司

抛丸清理是指用机械离心式的方式将弹丸加速后抛向工件的清理工艺；喷丸清理是指用压缩空气或高压液体将弹丸加速后射向工件的清理工艺。对管件内壁的清理常采用喷丸工艺，其优点是对管件长度和内径尺寸有较大范围的适应性，缺点是生产... 详细信息

抛丸清理是指用机械离心式的方式将弹丸加速后抛向工件的清理工艺；喷丸清理是指用压缩空气或高压液体将弹丸加速后射向工件的清理工艺。对管件内壁的清理常采用喷丸工艺，其优点是对管件长度和内径尺寸有较大范围的适应性，缺点是生产率低。北京航星机器制造公司生产的管...

关键词：管件内壁抛丸清理铸件

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全自动发动机缸体抛丸清理系统的研究

铸造技术 2007年第2期28卷 164-166页

作者：姜培刚李睿敏陈建军吴寿喜西安电子科技大学陕西西安710071 青岛理工大学山东青岛266033 青岛铸造机械集团公司山东青岛266033

针对发动机缸体铸件内腔及内部通道难清理等特点,提出采用双抛丸机械手、双工位转盘式的缸体抛丸清理系统设计方案,该系统以工控机作上位监控机、PLC作下位实时控制机,实时控制抛丸机械手转速,实现对缸体铸件内腔及内部通道等难清理部... 详细信息

针对发动机缸体铸件内腔及内部通道难清理等特点,提出采用双抛丸机械手、双工位转盘式的缸体抛丸清理系统设计方案,该系统以工控机作上位监控机、PLC作下位实时控制机,实时控制抛丸机械手转速,实现对缸体铸件内腔及内部通道等难清理部位重点强化抛射清理,确保缸体铸件所有要清理的面都能最佳地暴露在弹丸射流下,实现缸体铸件的全自动高效抛丸清理,系统运行稳定可靠、操作简单。

关键词：发动机抛丸清理自动控制机械手

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板状铸铁件抛丸清理变形研究

铸造技术 1994年第1期19卷 3-6页

作者：金燕丁翼贤郑州机械专科学校洛阳第一拖拉机厂

研究了正时齿轮室盖抛丸清理变形问题，提出了抛丸使铸铁件变形的锻延机理，给出了抛九清理变形公式。可供板状铸铁件抛九清理工艺设计时参考。

关键词：抛丸清理变形锻延机理铸铁件

基于WebAccess的全自动钢管抛丸清理监控系统的研制

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基于WebAccess的全自动钢管抛丸清理监控系统的研制

作者：宋均思青岛理工大学

学位级别：硕士

随着制造业的飞速发展,汽车、造船、机械设备制造等行业对钢管的需求量日益增大,对钢管质量特别是表面质量的要求越来越高,因此钢管在使用前的清理工作也更为重要。抛丸清理是钢管清理众多方法中最有效的。然而我国钢管抛丸清理生产线... 详细信息

随着制造业的飞速发展,汽车、造船、机械设备制造等行业对钢管的需求量日益增大,对钢管质量特别是表面质量的要求越来越高,因此钢管在使用前的清理工作也更为重要。抛丸清理是钢管清理众多方法中最有效的。然而我国钢管抛丸清理生产线多采用简单的PLC控制,系统多数重要参数的调节要人工完成,导致清理效率低、质量不稳定,严重影响了钢管的清理质量。因此,研制自动化程度高、效率高、质量高且能适应现代化管理的全自动钢管抛丸清理生产线具有重要意义。本文在广泛调研和参阅相关先进技术文献的基础上,根据厂家技术要求和钢管抛丸清理的实际状况,确定了由工控机作上位监控机、PLC作下位实时控制机的全自动钢管抛丸清理监控系统总体方案,详细论述了上位机监控系统、下位机实时控制系统的软硬件开发和智能控制算法的设计。针对钢管抛丸清理过程中弹丸流量和弹丸速度难于控制易导致钢管过抛和欠抛的现状,系统采用电涡流传感器实时检测钢管锈蚀程度,通过人工神经网络算法计算出该锈蚀程度对应最佳弹丸量和弹丸速度,对弹丸流量和抛丸器转速进行实时控制,提高了抛丸清理的效率和质量。为解决生产线信息处理、数据管理不方便等问题,系统采用先进组态软件WebAccess为开发平台,不仅实现了对生产现场状况的模拟、监控,还具有对生产各种信息进行管理、对生产线进行自动控制等诸多功能,且系统可远程操作有网络集中管理的优势,更加适应现代化生产。试验结果和生产实践表明,本文研制的基于WebAccess的全自动钢管抛丸清理监控系统在钢管清理质量、效率,以及系统的操作性、处理速度、管理水平等方面均达到厂家的技术要求。较之同类型的钢管抛丸清理系统,本系统技术较为先进,工作稳定可靠,可进一步推广应用。

关键词：钢管抛丸清理 PLC WebAccess 人工神经网络

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铸件抛丸清理用磨料的若干问题辨析

铸造 1996年第5期45卷 23-26页

作者：刘如伟费振义王东江骆宇红蒋克学山东工业大学材料科学与工程学院中外合资山东谷县泰峰金属制品有限公司

分析讨论了铸件抛丸（喷丸）清理过程中磨料的材质、硬度及磨损行为与侵入性及耐久性（寿命）的关系，冲击力与覆盖率的关系，铸件表面形貌与磨料形状、规格的关系，以及磨料混合使用、磨料标准问题等。指出白口铸铁丸（砂）、脱碳可锻... 详细信息

分析讨论了铸件抛丸（喷丸）清理过程中磨料的材质、硬度及磨损行为与侵入性及耐久性（寿命）的关系，冲击力与覆盖率的关系，铸件表面形貌与磨料形状、规格的关系，以及磨料混合使用、磨料标准问题等。指出白口铸铁丸（砂）、脱碳可锻铸铁丸、可锻铸铁丸寿命最短，铸钢丸（砂）和钢丝切丸的寿命最长，综合效果最好。

关键词：抛丸清理磨料铸件