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齿轮装夹位姿误差对成形磨齿精度的影响

计算机集成制造系统 2017年第2期23卷 305-314页

作者：于春建汪木兰汤文成南京工大数控科技有限公司江苏南京210009 东南大学机械工程学院江苏南京211189 南京工程学院先进数控技术江苏省高校重点建设实验室江苏南京211167

为了减小成形磨齿过程中齿轮装夹位姿和受力的变形误差、提高成形磨齿的加工精度,基于渐开线圆柱齿轮的成形磨齿原理,建立含齿轮装夹位姿误差的成形磨齿数学模型,依据渐开线圆柱齿轮的评价指标提出一种齿面误差的评定方法,并分析了齿轮... 详细信息

为了减小成形磨齿过程中齿轮装夹位姿和受力的变形误差、提高成形磨齿的加工精度,基于渐开线圆柱齿轮的成形磨齿原理,建立含齿轮装夹位姿误差的成形磨齿数学模型,依据渐开线圆柱齿轮的评价指标提出一种齿面误差的评定方法,并分析了齿轮装夹位姿误差对成形磨齿精度的影响,分别研究了齿轮装夹偏心误差、倾角误差、偏心与倾角耦合误差对成形磨齿精度的影响规律,得到3种不同条件下的齿面偏差对齿轮装夹位姿误差的误差敏感项。通过成形磨齿加工实例验证了所得规律的正确性,表明齿轮装夹位姿误差耦合作用规律可为齿圈装夹受力变形提供参考,同时其研究方法可为成形磨齿误差溯源和误差辨识提供依据。

关键词：圆柱齿轮装夹位姿误差成形磨齿耦合误差分析

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圆柱齿轮偏心对成形磨齿精度的影响及补偿

计算机集成制造系统 2015年第3期21卷 716-723页

作者：方成刚巩建鸣郭二廓张虎黄筱调南京工业大学机械与动力工程学院江苏南京210009

为分析齿轮偏心对磨齿精度的影响并通过数控系统对偏心进行补偿、有效提升磨齿精度,基于机床工作空间和工件空间的几何关系建立了磨削误差的几何模型,进一步按照齿轮标准《ISO1328—1:1995》详细分析了齿轮偏心对齿廓、齿向及齿距误差... 详细信息

为分析齿轮偏心对磨齿精度的影响并通过数控系统对偏心进行补偿、有效提升磨齿精度,基于机床工作空间和工件空间的几何关系建立了磨削误差的几何模型,进一步按照齿轮标准《ISO1328—1:1995》详细分析了齿轮偏心对齿廓、齿向及齿距误差的影响,以及在几何偏心情况下齿轮参数变化对各项误差的敏感性。基于数控成形磨齿机磨削原理提出了径向补偿、切向及径向综合补偿两种补偿措施,分别对两种补偿结果进行了分析。通过国产SKMC3000/20数控成形磨齿机对安装偏心进行试验验证,结果表明该方法可有效补偿因齿轮偏心造成的磨齿误差,进一步提高成形磨齿精度。

关键词：成形磨齿齿轮偏心精度分析补偿方法数控系统

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砂轮位置对成形磨齿齿廓偏差的补偿

计算机集成制造系统 2013年第6期19卷 1288-1295页

作者：张虎黄筱调袁鸿方成刚郭二廓南京工业大学机械与动力工程学院江苏南京210009

为提高成形磨齿加工的精度,提出一种通过调整砂轮位置实现齿廓偏差补偿的方法。应用包络理论,建立已知砂轮轴向廓形和砂轮位置误差计算齿轮端面廓形的数学模型。通过数值研究发现,齿廓倾斜偏差与砂轮径向位置误差和切向位置误差成正比... 详细信息

为提高成形磨齿加工的精度,提出一种通过调整砂轮位置实现齿廓偏差补偿的方法。应用包络理论,建立已知砂轮轴向廓形和砂轮位置误差计算齿轮端面廓形的数学模型。通过数值研究发现,齿廓倾斜偏差与砂轮径向位置误差和切向位置误差成正比例关系而且满足叠加原理。应用这些规律,依据测量的齿廓偏差可以方便地计算出砂轮位置调整量。试验结果表明,该方法可以将齿廓倾斜偏差由7级精度(ISO1328-1:1997)提高到2级精度。

关键词：误差补偿砂轮成形磨削成形磨齿齿廓偏差位置误差

粉末冶金齿轮模具成形磨齿砂轮的廓形计算方法

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机械工程学报 2005年第1期41卷 162-165页

作者：周玉山邵明华南理工大学机械工程学院广州510640

为解决目前粉末冶金齿轮模具制造精度不高的问题,采用盘形砂轮CNC内齿成形磨齿技术以提高模具精度。提出了截线式数值模拟包络计算模型,将已知齿形按相对位置关系转换到计算平面后用数值模拟包络法进行砂轮廓形计算。编制了砂轮廓形计... 详细信息

为解决目前粉末冶金齿轮模具制造精度不高的问题,采用盘形砂轮CNC内齿成形磨齿技术以提高模具精度。提出了截线式数值模拟包络计算模型,将已知齿形按相对位置关系转换到计算平面后用数值模拟包络法进行砂轮廓形计算。编制了砂轮廓形计算处理及误差分析软件,并利用该软件进行了计算验证和误差分析。对齿数z=44,法面模数mn=1.5 mm,压力角α=20°,分度圆螺旋角β=30°的螺旋齿轮模具计算实例表明,计算误差可控制在0.000 1 mm以内,达到高精度齿轮模具制造的要求。

关键词：粉末冶金成形磨齿数值模拟

基于五轴运动优化的数控成形磨齿精密齿向修形

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计算机集成制造系统 2014年第12期20卷 3058-3065页

作者：张虎方成刚郭二廓黄筱调南京工业大学机械与动力工程学院江苏南京210009

为解决数控成形磨齿过程中齿向修形存在的双齿面磨削精度差和单齿面磨削效率低的问题,通过优化机床的五轴运动多项式系数,实现双齿面磨削的精密齿向修形。依据空间曲面包络原理建立实际齿面的数学模型,并计算实际齿面相对于标准齿面的... 详细信息

为解决数控成形磨齿过程中齿向修形存在的双齿面磨削精度差和单齿面磨削效率低的问题,通过优化机床的五轴运动多项式系数,实现双齿面磨削的精密齿向修形。依据空间曲面包络原理建立实际齿面的数学模型,并计算实际齿面相对于标准齿面的拓扑偏差。以机床的五轴运动多项式系数为优化参数、以齿面实际拓扑偏差与目标拓扑偏差差值最小为优化目标,建立了优化模型并对其进行求解,得到机床的五轴运动。通过数值分析和磨削试验验证了该方法可以有效地减小传统方法中加工齿向鼓形修形产生的齿面扭曲。

关键词：成形磨齿齿向修形五轴运动优化鼓形数控系统

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成形磨齿新型砂轮修理器的应用研究

机械制造 1999年第12期37卷 30-31页

作者：邓中明徐太荣武汉纺织工学院武昌430073 重庆大学 400044

推荐精度及稳定性较高而结构简单、调整方便的整体基圆式代渐开线的曲线逼近法,对新研制的砂轮修整器进行最佳设计。

关键词：成形磨齿修整器研制砂轮修理器

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成形磨齿最佳齿根过渡曲线

机械 1997年第6期24卷 19-21页

作者：解新势毛世民烟台鸿远高新技术发展总公司西安交通大学

针对根切与不根切两种情况，提出了成形加工齿轮最佳齿根过渡曲线的确定方法。

关键词：齿轮齿根过渡曲线成形磨齿齿轮磨削

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成形磨齿工艺参数对磨削温度影响规律的研究

制造技术与机床 2015年第6期 132-136页

作者：苏建新胡海峰任小中王建生董后云河南科技大学机电工程学院河南洛阳471003

基于矩形移动热源理论分析了成形磨齿工艺参数对磨削温度的影响。根据有限元离散化原理,建立了干式磨削瞬态温度场数学模型。根据热量分配关系,导出了磨削区热流密度的理论计算公式。在磨削区施加由不同磨削工艺参数计算得到的热流密度... 详细信息

基于矩形移动热源理论分析了成形磨齿工艺参数对磨削温度的影响。根据有限元离散化原理,建立了干式磨削瞬态温度场数学模型。根据热量分配关系,导出了磨削区热流密度的理论计算公式。在磨削区施加由不同磨削工艺参数计算得到的热流密度,进行了瞬态温度场的三维有限元仿真,从而得出了不同工况下齿面温度场的变化规律。

关键词：成形磨齿磨削温度热流密度磨削工艺参数

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成形磨齿工艺参数多目标优化研究

组合机床与自动化加工技术 2014年第2期 117-120页

作者：赵大兴张颂丁国龙赵东雄湖北工业大学机械工程学院武汉430068

在分析成形磨齿加工原理的基础上,采用线性加权和法建立磨齿过程齿面表面质量、磨齿效率、磨齿成本多目标数学模型,对成形磨齿工艺参数优化问题进行研究,设计出磨齿多目标优化系统。利用MATLAB遗传算法工具箱及GUI参数输入对成形磨齿磨... 详细信息

在分析成形磨齿加工原理的基础上,采用线性加权和法建立磨齿过程齿面表面质量、磨齿效率、磨齿成本多目标数学模型,对成形磨齿工艺参数优化问题进行研究,设计出磨齿多目标优化系统。利用MATLAB遗传算法工具箱及GUI参数输入对成形磨齿磨削用量进行优化,得到最优工艺参数,并给出相应的实例分析,优化后的工艺参数可以大幅度提高效率、质量和降低成本。优化计算结果验证了此方法的有效性,给企业选取磨齿工艺参数提供一种科学且有效的方法。

关键词：成形磨齿优化参数优化设计