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H62同步齿圈精密成形方案和坯料尺寸的确定

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哈尔滨工业大学学报 1985年第S3期 110-115页

作者：王真吕炎赵玉珍钱晓君徐兆光哈尔滨工业大学锻压教研室东安机械厂

本文研究了H62同步齿圈精密成形时的成形方案及坯料形状、尺寸对成形工艺的影响。通过大量的试验,理论分析,确定了挤压法成形方案是同步齿圈精密成形的最佳方案。本文还试验研究了坯料尺寸对成形件质量的影响,并具体确定了H62同步齿圈... 详细信息

本文研究了H62同步齿圈精密成形时的成形方案及坯料形状、尺寸对成形工艺的影响。通过大量的试验,理论分析,确定了挤压法成形方案是同步齿圈精密成形的最佳方案。本文还试验研究了坯料尺寸对成形件质量的影响,并具体确定了H62同步齿圈精密成形时的坯料形状和尺寸。

关键词：坯料尺寸齿圈 H62 成形方案环形坯料精密成形

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前筒挤压成形方案分析与参数优化

西华大学学报（自然科学版） 2019年第3期38卷 32-42页

作者：王培安吴淑芳郭欢欢商丘工学院机械工程学院河南商丘476000 长春理工大学机电工程学院吉林长春130022

为获得较好的前筒成形效果,对前筒的挤压成形方案及工艺参数进行研究。利用实际生产加工经验和理论对前筒的5种挤压成形方案进行对比分析,得到最优方案;利用DEFORM-3D软件对最优方案进行实际加工过程的仿真,并以正交试验进行数据处理分... 详细信息

为获得较好的前筒成形效果,对前筒的挤压成形方案及工艺参数进行研究。利用实际生产加工经验和理论对前筒的5种挤压成形方案进行对比分析,得到最优方案;利用DEFORM-3D软件对最优方案进行实际加工过程的仿真,并以正交试验进行数据处理分析,获得最佳工艺参数。分析结果表明,第5种方案最优,即在压形时,将小端挤出26 mm,在复合挤压时将内孔挤出7 mm深度。仿真结果显示:压形过程中的最佳工艺参数是摩擦因数0. 15、成形速度10 mm/s、凹模的硬度63 HRC;复合挤压过程中的最佳工艺参数是摩擦因数0. 08、成形速度10 mm/s、凸模的硬度63 HRC。本研究对前筒的实际生产加工具有一定指导意义,也可为其他前筒类零件的生产加工提供参考。

关键词：数值模拟成形方案参数优化正交试验 DEFORM-3D软件前筒成形

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汽车左右侧围外板成形方案及斜楔结构设计

模具制造 2011年第1期11卷 24-31页

作者：李用四川成飞集成科技股份有限公司设计一室四川成都610091

分析了汽车左右侧围外板成形方案,并对后工序斜楔模具设计中用到的斜楔机构进行结构分析,运动分析,受力分析及其使用效果分析。从而为设计者提供一些斜楔机构的设计思路,更大程度地提高工作效率和质量水平。

关键词：成形方案斜楔机构整体侧围覆盖件

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一种小型阀体锻件成形方案设计

锻造与冲压 2024年第19期 65-68页

作者：高鑫姬刚刘俊江冀强闫海敏内蒙古一机集团富成锻造有限公司驻沈阳地区某单位

阀体是阀门中的一个主要零部件,广泛应用于石油、化工、核电、冶金、煤化工等行业,其中负载高、工作条件严峻的阀体通常采用锻造工艺生产。本文通过介绍一种小型蒸汽疏水阀体的成形方案设计及仿真分析过程,选定合适的成形方案,预见及消... 详细信息

阀体是阀门中的一个主要零部件,广泛应用于石油、化工、核电、冶金、煤化工等行业,其中负载高、工作条件严峻的阀体通常采用锻造工艺生产。本文通过介绍一种小型蒸汽疏水阀体的成形方案设计及仿真分析过程,选定合适的成形方案,预见及消除锻造折叠缺陷,以获得合格锻件。

关键词：成形方案锻造工艺锻造折叠阀体蒸汽疏水阀煤化工锻件仿真分析

飞机用1Cr17Ni2不锈钢螺栓锻件的成形方案优化

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锻造与冲压 2023年第5期 67-70页

作者：曹镇君韩志飞施文鹏空军装备部驻景德镇地区军事代表室江西景航航空锻铸有限公司

为解决飞机用1Cr17Ni2不锈钢螺栓锻件表面质量差、锻造工序多、模具寿命低的问题,基于DEFROM数值模拟软件对飞机用1Cr17Ni2不锈钢螺栓锻件锻造过程进行研究。结果表明:通过增加预锻,减少锻件对终锻型腔的磨损,提高了模具的使用寿命。通... 详细信息

为解决飞机用1Cr17Ni2不锈钢螺栓锻件表面质量差、锻造工序多、模具寿命低的问题,基于DEFROM数值模拟软件对飞机用1Cr17Ni2不锈钢螺栓锻件锻造过程进行研究。结果表明:通过增加预锻,减少锻件对终锻型腔的磨损,提高了模具的使用寿命。通过使用抱切模进行切边,保证了切边质量。

关键词： 1Cr17Ni2不锈钢锻造工序模具寿命锻造过程切边质量成形方案预锻螺栓

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准双曲面齿轮主动轮精锻数值模拟研究

准双曲面齿轮主动轮精锻数值模拟研究

作者：王建华河南科技大学

学位级别：硕士

准双曲面齿轮是一种特殊的螺旋锥齿轮，用于传递空间交错轴的传动，其主动轮（小轮）轴相对于从动轮(大轮)轴偏置了一个距离。具有重合度大、啮合性能好、承载能力高、传动平稳且传动效率高、结构紧凑及噪音小等独特优势。目前国内外对... 详细信息

准双曲面齿轮是一种特殊的螺旋锥齿轮，用于传递空间交错轴的传动，其主动轮（小轮）轴相对于从动轮(大轮)轴偏置了一个距离。具有重合度大、啮合性能好、承载能力高、传动平稳且传动效率高、结构紧凑及噪音小等独特优势。目前国内外对于准双曲面齿轮齿形的加工主要以切削加工方法为主，生产效率低、制造成本高、材料利用率低，特别是对金属纤维流线连续性的破坏，造成齿根弯曲疲劳强度与齿面接触强度明显不足，齿轮的使用寿命较低。而齿轮精锻与传统切削加工相比，其突出的优点是锻造出来的齿轮金属纤维流线沿齿廓连续合理分布、组织致密、微观缺陷少，可提高轮齿抗冲击强度、抗弯曲疲劳强度、耐磨能力、抗腐蚀能力，延长齿轮的使用寿命，而且提高生产效率及材料利用率、降低生产成本，具有明显的优势。本文通过对准双曲面齿轮主动轮精锻工艺性分析，选择了齿轮材料和锻造温度、模具材料和预热温度、润滑剂、锻造方法及设备，设计了准双曲面齿轮主动轮锻件图，通过对锻件图和锻造工艺的分析，设计出不同的坯料形状及相应的成形工艺方案。运用Deform-3D软件对设计出的几种工艺方案分别建立有限元模型进行数值模拟。针对模拟结果，对比分析各种不同方案的最终成形效果、齿腔角隅填充状况、应力应变分布规律及成形载荷等信息，对各种方案的模拟进行了合理的工艺分析，并选择出最优的成形方案。并重点对影响成形过程的两个工艺参数进行模拟研究，探索其对成形的影响规律，通过合理控制工艺参数达到控制齿轮成形质量的目的。对优选出的工艺方案进行详细的数值模拟研究，获得准双曲面齿轮主动轮精锻的变形特征及成形规律。

关键词：准双曲面齿轮精锻数值模拟塑性成形成形方案

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7909轴承内外环合锻工艺试验研究

锻压技术 1976年 1-13页

本文提出用"前抱后压"的剪切法对棒料进行热剪切,并和工厂中常用的一般剪切法作了质量对比。对7909轴承环的毛坯锻造提出了五种成形方案,经过试验比较,认为内外环合锻的一次成形方案是最简单,亦最有利于在高速镦锻机上使用。此工艺将在... 详细信息

本文提出用"前抱后压"的剪切法对棒料进行热剪切,并和工厂中常用的一般剪切法作了质量对比。对7909轴承环的毛坯锻造提出了五种成形方案,经过试验比较,认为内外环合锻的一次成形方案是最简单,亦最有利于在高速镦锻机上使用。此工艺将在我国自行设计试制的800吨多工位高速镦锻机上投产验证。该设备的试制及锻打调试工作已接近完成。

关键词：金属成形一次成形锻件金属压制材料环合成形方案毛坯切料高速镦锻机轴承

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花色钳子成形辊锻工艺的试验研究

锻压技术 1977年第3期 30-46页

根据钳子锻件形状的特点对比了三种成形方案,最后选定对排一次成形辊锻的方案。在铅试样网格法的试验基础上,对不同的成形区内的金属流动作了详细的分析,进而列举了钳子成形辊锻时易产生的各种缺陷并分析其形成的原因和提出了一些防止... 详细信息

根据钳子锻件形状的特点对比了三种成形方案,最后选定对排一次成形辊锻的方案。在铅试样网格法的试验基础上,对不同的成形区内的金属流动作了详细的分析,进而列举了钳子成形辊锻时易产生的各种缺陷并分析其形成的原因和提出了一些防止产生各种缺陷的相应措施。最后提出了工艺及模具设计中的计算方法。

关键词：成形辊锻锻件图辊锻机锻造设备钳子前壁型槽金属流动变形区压下量金属变形量飞边成形方案毛坯花色试验研究

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汽阀弹簧座镦挤复合成形工艺的分析

模具技术 1983年第3期 53-62页

作者：吴公明俞子骁方志强邵祥生杨旭东上海机械配件厂上海交通大学

国内在采用冷挤压工艺生产汽阀弹簧座方面,已经取得了许多宝贵的经验。对于这种中心成锥形孔、外趋为多台阶类型的零件,普遍采用的成形工艺为车削加工棒料或管料成环形毛坯,然后进行镦挤成形。为了进一步发挥冷挤压工艺高效率低消耗的特... 详细信息

国内在采用冷挤压工艺生产汽阀弹簧座方面,已经取得了许多宝贵的经验。对于这种中心成锥形孔、外趋为多台阶类型的零件,普遍采用的成形工艺为车削加工棒料或管料成环形毛坯,然后进行镦挤成形。为了进一步发挥冷挤压工艺高效率低消耗的特点,制订两个工艺方案进行试制,最后采用剪切棒料镦挤成形的工艺,并经过批量试制,目前正式投入生产。一、工艺分析

关键词：弹簧座挤压件成形工艺机械元件凹模模具汽阀成形方案变形力金属流动模具材料预成形变形程度正挤压头部尺寸冷挤压工艺金属成形毛坯