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反应时间对重油悬浮床加氢裂化反应的影响

石油学报（石油加工） 2020年第4期36卷 823-831页

作者：崔敏韩亚鹏杨腾飞邓文安李传中国石油大学(华东)理学院山东青岛266580 中国石油大学(华东)重质油国家重点实验室山东青岛266580 武汉京东方光电科技有限公司湖北武汉430040

以环烷酸钼为催化剂,考察反应时间对委内瑞拉常压渣油悬浮床加氢裂化反应产物和催化剂抑制生焦能力的影响,并采用四组分分析法、SEM、XPS等手段对体系胶体稳定性、焦炭形貌、催化剂表面Mo元素的形态及相对含量进行分析。结果表明:随反... 详细信息

以环烷酸钼为催化剂,考察反应时间对委内瑞拉常压渣油悬浮床加氢裂化反应产物和催化剂抑制生焦能力的影响,并采用四组分分析法、SEM、XPS等手段对体系胶体稳定性、焦炭形貌、催化剂表面Mo元素的形态及相对含量进行分析。结果表明:随反应时间的延长,原料转化率和轻油、焦炭产率升高,催化剂抑制生焦能力先提高后降低,其表面加氢活性较强的Mo^4+位较难生成焦炭;体系胶体稳定性、催化剂表面Mo元素相对含量和焦炭产率的变化趋势一致,说明反应时间对重油悬浮床加氢裂化反应的影响主要表现在影响体系胶体稳定性和焦炭覆盖催化剂活性金属的程度。

关键词：反应时间重油悬浮床加氢裂化反应特征生焦活性金属

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渣油悬浮床加氢裂化水溶性催化剂的硫化

石油学报（石油加工） 2004年第2期20卷 75-80页

作者：管翠诗王宗贤郭爱军阙国和石油大学重质油加工国家重点实验室山东东营257061

以水溶性钼酸钠、硝酸镍和硝酸铁为催化剂前身物,研究多元金属复合催化剂在渣油悬浮床加氢裂化过程中的加氢抑焦活性,及催化剂硫化反应过程中反应温度和分散介质对催化剂颗粒度、比表面积和活性价态的影响。活性评价结果表明,催化剂的... 详细信息

以水溶性钼酸钠、硝酸镍和硝酸铁为催化剂前身物,研究多元金属复合催化剂在渣油悬浮床加氢裂化过程中的加氢抑焦活性,及催化剂硫化反应过程中反应温度和分散介质对催化剂颗粒度、比表面积和活性价态的影响。活性评价结果表明,催化剂的活性顺序为Mo-Ni-Fe>Mo-Fe>Ni-Fe>Mo>Fe。XRD、TEM、BET和XPS等分析表明,随着分散介质粘度的提高,催化剂分散度增加,颗粒度减小,比表面积增大;随着硫化反应温度的提高,催化剂活性组分的硫化率增大,其硫化物结晶度升高,颗粒度增大,比表面积下降,分散效果降低。

关键词：渣油悬浮床催化剂硫化分散介质反应温度结晶度比表面积加氢裂化工艺

活性剂复配对渣油悬浮床加氢裂化反应体系的影响

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石油学报（石油加工） 2010年第5期26卷 785-788页

作者：邓文安田广华宋彩霞尚猛阙国和中国石油大学化学化工学院山东青岛266555 神华宁煤集团煤化工公司研发中心宁夏银川750411

采用釜式反应考察了阴、阳离子表面活性剂对悬浮床加氢裂化反应的作用。结果表明,阴、阳离子活性剂复配后对悬浮床加氢裂化反应的抑焦作用会发生显著变化;改变阴、阳离子活性剂的复配比例,生焦率先减小后增大,C7-Asp的平均相对分子质量... 详细信息

采用釜式反应考察了阴、阳离子表面活性剂对悬浮床加氢裂化反应的作用。结果表明,阴、阳离子活性剂复配后对悬浮床加氢裂化反应的抑焦作用会发生显著变化;改变阴、阳离子活性剂的复配比例,生焦率先减小后增大,C7-Asp的平均相对分子质量则先增大后减小,在阴、阳离子表面活性剂形成复合物且有部分阴离子活性剂剩余时出现转折点。阴、阳离子表面活性剂复配后,以复合物和阴离子活性剂单体2种形式存在于反应体系,复合物以双链尾结构游离在沥青质间的溶剂化层,阴离子表面活性剂单体的极性头官能团则吸附在沥青质的极性部位,两者共同对沥青质的缔合形成空间阻碍。

关键词：悬浮床加氢裂化表面活性剂沥青质缔合

渣油悬浮床加氢裂化反应过程中Ni催化剂的形态与活性

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石油学报（石油加工） 2008年第2期24卷 146-150页

作者：刘东张丙华邓文安崔文龙阙国和中国石油大学重质油国家重点实验室山东东营257061

对水溶性Ni催化剂存在下的克拉玛依常压渣油加氢裂化反应不同反应时间反应产物中的催化剂进行了分离和抑焦活性评价。结果表明，在反应时间为1和2h时，Ni催化剂主要存在形式为NiS和Ni3S2；反应3h后，NiS成分相对减少，Ni3S2成分相对增加... 详细信息

对水溶性Ni催化剂存在下的克拉玛依常压渣油加氢裂化反应不同反应时间反应产物中的催化剂进行了分离和抑焦活性评价。结果表明，在反应时间为1和2h时，Ni催化剂主要存在形式为NiS和Ni3S2；反应3h后，NiS成分相对减少，Ni3S2成分相对增加，Ni3S8晶粒的衍射峰强度在不断增强；反应时间为4h时，主要存在的晶体类型是Ni3S8；不同晶体类型硫化态催化剂的抑焦活性不同，水溶性Ni催化剂存在下的克拉玛依常压渣油加氢裂化反应最适宜的反应时间为1-2h。

关键词：渣油加氢裂化镍悬浮床

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渣油两段悬浮床加氢裂化

石油学报（石油加工） 2000年第6期16卷 1-5页

作者：周家顺邓文安阙国和石油大学重质油加工国家实验室山东东营257062

因悬浮床加氢裂化反应器中存在着分别以加氢反应和裂化反应为主要反应的两个分段 ,即加氢段和裂化段 ,所以提出了两段悬浮床加氢裂化的概念。让原料在同一个反应器中进行两个反应 ,适当提高加氢段的温度 ,降低裂化段的温度 ;或者让原料... 详细信息

因悬浮床加氢裂化反应器中存在着分别以加氢反应和裂化反应为主要反应的两个分段 ,即加氢段和裂化段 ,所以提出了两段悬浮床加氢裂化的概念。让原料在同一个反应器中进行两个反应 ,适当提高加氢段的温度 ,降低裂化段的温度 ;或者让原料在较小的高温反应器中实现加氢 ,在较大的反应器中实现裂化。在裂化段前可注入适当的抑焦剂。探讨了两段悬浮床加氢裂化提高渣油的转化率。

关键词：悬浮床两段加氢裂化渣油抑焦剂转化率

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悬浮床低温煤焦油加氢集总动力学模型研究

化学工程 2021年第4期49卷 63-67,73页

作者：殷海龙胡基石程光旭李云武玮张金阳西安交通大学化学工程与技术学院陕西西安710049 西北大学化工学院陕西西安710069

为了探究不同催化剂配比和添加量对悬浮床低温煤焦油加氢活性的影响,建立准确的加氢动力学模型。文中针对低温煤焦油的性质选择油溶性的Mo-Ni催化剂,根据不同反应条件对产品分布的影响规律,构建反应网络,建立五集总动力学模型。采用煤... 详细信息

为了探究不同催化剂配比和添加量对悬浮床低温煤焦油加氢活性的影响,建立准确的加氢动力学模型。文中针对低温煤焦油的性质选择油溶性的Mo-Ni催化剂,根据不同反应条件对产品分布的影响规律,构建反应网络,建立五集总动力学模型。采用煤焦油密度、氢碳比、反应温度、反应压力及反应时间作为输入,将五集总的收率作为输出,验证集总动力学模型预测的精确度。结果表明:各集总的计算值与试验值较为接近,最大相对误差为16.49%,满足实际需求。研究结果可为悬浮床煤焦油加氢精制工艺的发展提供一定的理论基础。

关键词：悬浮床煤焦油动力学催化剂

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不同催化体系下渣油悬浮床加氢的结焦状况

石油学报（石油加工） 2007年第4期23卷 39-43页

作者：刘东张宏玉马魁菊阙国和中国石油大学重质油国家重点实验室山东东营257061 中国海洋石油基地集团有限公司采油技术服务分公司天津300191

在高压反应釜中,采用不同分散型催化剂体系,以克拉玛依常压渣油为原料进行加氢裂化反应,测定反应体相产物>360℃馏分的甲苯不溶物含量和颗粒大小,并对其进行SARA四组分分离,考察了反应器结焦状况与反应产物性质之间的关系。结果表明,反... 详细信息

在高压反应釜中,采用不同分散型催化剂体系,以克拉玛依常压渣油为原料进行加氢裂化反应,测定反应体相产物>360℃馏分的甲苯不溶物含量和颗粒大小,并对其进行SARA四组分分离,考察了反应器结焦状况与反应产物性质之间的关系。结果表明,反应产物体相>360℃馏分的甲苯不溶物含量、沥青质含量与反应器内部结焦量有直接关系,甲苯不溶物和沥青质含量越高,反应器内部结焦趋势越明显。反应器内部的结焦状况受甲苯不溶物粒度大小的影响相对较小。

关键词：结焦渣油悬浮床加氢裂化

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悬浮床加氢裂化集总动力学模型的研究

石油炼制与化工 2015年第8期46卷 71-75页

作者：张萍萍杜峰中国石油大学(华东)化学工程学院山东青岛266580

在不同反应温度、氢初压条件下,通过高压反应釜对克拉玛依常压渣油进行加氢裂化实验,以此模拟悬浮床加氢裂化过程,并根据实验数据及实际工艺中对各种轻油产品收率预测的需求建立了悬浮床加氢裂化六集总(气体、汽油、柴油、蜡油、减压渣... 详细信息

在不同反应温度、氢初压条件下,通过高压反应釜对克拉玛依常压渣油进行加氢裂化实验,以此模拟悬浮床加氢裂化过程,并根据实验数据及实际工艺中对各种轻油产品收率预测的需求建立了悬浮床加氢裂化六集总(气体、汽油、柴油、蜡油、减压渣油、焦)动力学模型,用Matlab软件进行编程,采用最小二乘法对动力学参数进行估算,并进行误差分析。结果表明,建立的六集总动力学模型能很好地对各集总产品收率进行预测,计算结果与实验值基本吻合,大部分误差在5%以内。

关键词：悬浮床加氢裂化集总动力学参数估算误差分析

悬浮床氮化硅合成热过程的实验研究与数值模拟

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北京科技大学学报 2008年第10期30卷 1169-1173,1193页

作者：尹少武王立孙淑凤童莉葛北京科技大学机械工程学院北京100083

针对基于流态化技术利用硅粉直接氮化合成氮化硅粉的新工艺,建立了悬浮床内热过程的二维数学模型,并借助CFD商业软件FLUENT对悬浮床内热过程进行了数值模拟,分析了氮气速度、粉气比和氮化温度等因素对温度场和硅转化率的影响.结果表明,... 详细信息

针对基于流态化技术利用硅粉直接氮化合成氮化硅粉的新工艺,建立了悬浮床内热过程的二维数学模型,并借助CFD商业软件FLUENT对悬浮床内热过程进行了数值模拟,分析了氮气速度、粉气比和氮化温度等因素对温度场和硅转化率的影响.结果表明,模拟计算值与实验值误差小于5%,该模型可以用来预测悬浮床内的热过程.在本文条件下,当以平均粒径2.7μm的硅粉为原料、氮化温度为1 380℃、氮化时间为54.5 s时,硅的转化率为22.5%.模型预测表明,如果将氮化温度升至1 450℃、氮化时间延长至7.1 min,那么硅转化率可达98.6%,氮化硅纯度达98%以上.

关键词：氮化硅悬浮床热过程数学模型数值模拟