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新世纪以来中国炼钢-连铸的进步及命题

中国冶金 2014年第8期24卷 1-9页

作者：殷瑞钰钢铁研究总院北京100081

新世纪以来,中国炼钢-连铸技术在一系列措施支撑下,主要技术经济指标有了长足的进步。炼钢厂各工序与炼钢-热轧生产体制结构进一步优化。以连铸为中心的生产技术方针有了新的内涵,引领了高效率、低成本洁净钢生产技术的发展。一批炼钢... 详细信息

新世纪以来,中国炼钢-连铸技术在一系列措施支撑下,主要技术经济指标有了长足的进步。炼钢厂各工序与炼钢-热轧生产体制结构进一步优化。以连铸为中心的生产技术方针有了新的内涵,引领了高效率、低成本洁净钢生产技术的发展。一批炼钢工艺与装备技术的开发应用,已成为新的亮点;钢渣、含铁尘泥处理再资源化技术有了进步。在此基础上,今后技术进步新命题的核心应该是"建设以恒拉速/高拉速连铸为核心的高效率、低成本洁净钢生产体系和过程能量高效转换、充分利用的能量流体系"。在此基础上,以信息化、智能化为手段,进行集成性的整体优化。

关键词：炼钢-连铸高效率低成本洁净钢生产体系恒拉速高拉速连铸技术过程能量流效率

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家电板夹杂物分析与控制

河北冶金 2016年第2期 26-29页

作者：汪红有杨丽赵文成薄荷刘颖唐山国丰钢铁有限公司河北唐山063300 唐山科技职业技术学院河北唐山063001

利用KYKY-3200扫描电子显微镜进行金相观察和对铸坯大样电解、能谱分析等手段,对家电板夹杂物含量、种类进行分析,发现家电板连铸坯中平均夹杂物含量为84.6 mg/10 kg,夹杂物种类主要为铝酸钙(D类)夹杂。家电板夹杂物含量多的主要原因是L... 详细信息

利用KYKY-3200扫描电子显微镜进行金相观察和对铸坯大样电解、能谱分析等手段,对家电板夹杂物含量、种类进行分析,发现家电板连铸坯中平均夹杂物含量为84.6 mg/10 kg,夹杂物种类主要为铝酸钙(D类)夹杂。家电板夹杂物含量多的主要原因是LF软吹时间不足、中间包去夹杂能力未发挥、中间包未及时排渣及结晶器卷渣等。通过延长软吹时间与镇静时间、中间包开浇前吹氩排空与设置双挡墙和气幕挡墙、控制中间包渣层厚度与结晶器液位波动、保证连铸恒拉速、优化钙处理工艺等措施,家电板铸坯夹杂物总量由84.6 mg/10 kg降至38.2 mg/10 kg,大颗粒夹杂物平均含量由61.3 mg/10 kg降至13.4 mg/10 kg,提高了产品质量。

关键词：家电板夹杂物软吹钙处理恒拉速控制

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55SiCrA线材起皮缺陷成因分析及改进

中国金属通报 2020年第12期 197-198页

作者：刘天强南京钢铁股份有限公司江苏南京210035

弹簧钢线材对材料表面质量要求极高,表面起皮缺陷会导致用户后续使用过程中出现断簧或严重影响弹簧的疲劳寿命.本文通过对弹簧钢起皮缺陷的金相分析和电子探针分析,判断起皮缺陷的产生和钢坯局部增碳有关.分析局部增碳来源于连铸过程保... 详细信息

弹簧钢线材对材料表面质量要求极高,表面起皮缺陷会导致用户后续使用过程中出现断簧或严重影响弹簧的疲劳寿命.本文通过对弹簧钢起皮缺陷的金相分析和电子探针分析,判断起皮缺陷的产生和钢坯局部增碳有关.分析局部增碳来源于连铸过程保护渣富碳层卷入,通过加严结晶器液面波动控制采取恒拉速操作,局部增碳导致的表面缺陷得到有效控制.

关键词：弹簧钢起皮局部增碳保护渣恒拉速

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含硼钢表面微裂纹成因分析及控制

河北冶金 2019年第8期 40-42页

作者：周立平韦世召万文河钢集团唐钢中厚板公司河北唐山063600 唐山科技职业技术学院河北唐山063000

通过金相组织检验,结合裂纹的产生机理,从化学成分、铸机状态、生产工艺参数控制三方面对河钢唐钢含硼中厚板材表面微裂纹的产生进行了分析。结果表明,结晶器液面波动是产生裂纹的诱因,连铸机状态不符合工艺要求是产生裂纹的主要原因,... 详细信息

通过金相组织检验,结合裂纹的产生机理,从化学成分、铸机状态、生产工艺参数控制三方面对河钢唐钢含硼中厚板材表面微裂纹的产生进行了分析。结果表明,结晶器液面波动是产生裂纹的诱因,连铸机状态不符合工艺要求是产生裂纹的主要原因,而Al含量的增加则加剧了裂纹的发展。通过降Al提Mn控B、浇注采用浸入式水口及恒拉速操作、调整连铸机的辊缝参数、优化冷喷嘴布置,含硼板材的裂纹问题得到有效解决,板材合格率达98%,达到了增产创效的目的。

关键词：含硼钢中厚板表面裂纹恒拉速辊缝 Al

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X80管线钢的生产实践

中国冶金 2014年第8期24卷 26-29,32页

作者：赵艳玲王淑满王洪兴常立山河北钢铁集团邯钢公司邯宝炼钢厂河北邯郸056015

采用窄成分范围控制,根据规格性能要求,调整微合金元素加入量,降低X80管线钢的原料成本。改进保护浇注效果,恒拉速浇注,使用动态轻压下和大倒角结晶器,提高连铸坯表面和内部质量,提高连浇炉数,降低X80管线钢的生产成本。采用热送热装技... 详细信息

采用窄成分范围控制,根据规格性能要求,调整微合金元素加入量,降低X80管线钢的原料成本。改进保护浇注效果,恒拉速浇注,使用动态轻压下和大倒角结晶器,提高连铸坯表面和内部质量,提高连浇炉数,降低X80管线钢的生产成本。采用热送热装技术,降低能源消耗,提高生产节奏,实现X80管线钢高效低成本生产。

关键词：保护浇注恒拉速动态轻压下大倒角结晶器低成本

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冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯的研发

河北冶金 2019年第7期 16-18,44页

作者：任刚王建峰刘志国任根住袁野河钢集团邯钢公司

冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯属于高碳高铬含钼高合金钢种,是集冶炼、连铸、缓冷处理为一体的高技术含量和高附加值的产品。河钢邯钢研发了采用转炉—精炼—连铸—铸坯缓冷工艺的冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯。采用转炉前期脱磷及钢包顶... 详细信息

冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯属于高碳高铬含钼高合金钢种,是集冶炼、连铸、缓冷处理为一体的高技术含量和高附加值的产品。河钢邯钢研发了采用转炉—精炼—连铸—铸坯缓冷工艺的冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯。采用转炉前期脱磷及钢包顶渣改质的超低磷洁净钢控制技术,基于“恒拉速”提高连浇炉数,通过增加喷铁粉装置及铸坯余热硬度控制法,高碳高合金铸坯质量完全满足使用要求。

关键词：冷轧辊电渣钢高合金钢超低磷洁净钢控制技术恒拉速铸坯余热

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提高加工材铸坯洁净度的生产实践

冶金标准化与质量 2015年第2期53卷 41-44页

作者：张毅高长益首铜水城钢铁(集团)有限责任公司贵州六盘水553028

水钢结合自身生产加工材对钢水洁净度的要求及原料情况，通过对转炉脱磷及复吹工艺，LF精炼吹氩、造渣、钙处理，连铸保护浇铸及稳定拉速等工艺进行研究和优化，使产品洁净度大幅提高，较好满足了加工企业的个性化要求。

关键词：洁净度恒拉速精炼渣

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提高连铸板坯内部质量的实践

提高连铸板坯内部质量的实践

2019年炼钢生产新工艺、新技术、新产品研讨会

作者：夏赞平肖太平刘欣九江萍钢钢铁有限公司

本文主要讲述了九江炼钢厂从设备和工艺两方面开展的提高板坯内部质量的实践,实践结果表明:通过提高辊缝精度的控制与优化钢水成分、优化电磁搅拌电流大小与电搅辊位置、改善二次冷却效果、进行低过热度浇铸以及提高恒拉速合格率、优化... 详细信息

本文主要讲述了九江炼钢厂从设备和工艺两方面开展的提高板坯内部质量的实践,实践结果表明:通过提高辊缝精度的控制与优化钢水成分、优化电磁搅拌电流大小与电搅辊位置、改善二次冷却效果、进行低过热度浇铸以及提高恒拉速合格率、优化结晶器与足辊水流量、调整结晶器锥度等措施有效改善了铸坯内部质量,2017年9月,由于板坯内部缺陷所产生的板材非计划率降低至0.12%,与2016年相比非计划率下降了75%以上。

关键词：板坯内部质量辊缝精度成分电磁搅拌二次冷却过热度恒拉速

来源： cnki会议评论

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提高吹氩操作实现汽车钢浇注不换水口

提高吹氩操作实现汽车钢浇注不换水口