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中间包镁钙质涂料对IF钢总氧含量的影响

炼钢 2010年第4期26卷 67-69,74页

作者：何成魏耀武陶晓林邓品团刘恒武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室湖北武汉430081 武汉钢铁股份公司炼钢总厂武汉430082

研究了无间隙原子钢(IF钢)在镁钙质涂料内衬中冶炼前后的总氧含量变化。借助电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)对涂料和钢水反应层进行了分析。结果表明:钢水与耐火材料接触一段时间后,在涂料中形成反应层、渗透区和原质层3个区域;随着钢样熔... 详细信息

研究了无间隙原子钢(IF钢)在镁钙质涂料内衬中冶炼前后的总氧含量变化。借助电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)对涂料和钢水反应层进行了分析。结果表明:钢水与耐火材料接触一段时间后,在涂料中形成反应层、渗透区和原质层3个区域;随着钢样熔炼时间的延长,钢中的总氧含量逐步上升,并在120min左右时达到最大值,随后钢中的总氧含量开始下降。

关键词：镁钙质涂料中间包反应层总氧含量

含石灰石的镁钙质中间包衬对锰钢中合金元素及总氧含量的影响

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耐火材料 2012年第6期46卷 432-435页

作者：王艳龙魏耀武李楠李丹丹赵保华武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地湖北武汉430081 武汉钢铁股份有限公司炼钢总厂二分厂湖北武汉430082

利用中频感应炉研究了高温下镁钙质耐火材料中石灰石分解生成的CO2与锰合金钢中合金元素之间的反应。将钢样置于加入20%(w)石灰石制成的不烧镁钙质坩埚内,在中频感应炉中氩气气氛下熔炼。待钢样熔化后加入钢渣,然后将温度保持在1 600℃... 详细信息

利用中频感应炉研究了高温下镁钙质耐火材料中石灰石分解生成的CO2与锰合金钢中合金元素之间的反应。将钢样置于加入20%(w)石灰石制成的不烧镁钙质坩埚内,在中频感应炉中氩气气氛下熔炼。待钢样熔化后加入钢渣,然后将温度保持在1 600℃继续熔炼,每间隔一段时间用石英管从钢水中取钢样,然后将钢水从坩埚内倒出。对所取钢样进行合金元素和总氧含量分析,对熔炼后坩埚进行XRD分析及化学分析,同时对比了不含石灰石的镁质材料对钢水相关元素和总氧含量的影响。结果表明,高温下镁钙质耐火材料中的石灰石分解产生的CO2会与锰合金钢中合金元素发生反应,降低钢中合金元素的含量,增加钢中的总氧含量。

关键词：石灰石镁钙质耐火材料二氧化碳钢液合金元素总氧含量

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耐火材料对IF钢总氧含量及夹杂的影响

耐火材料 2003年第1期37卷 22-24页

作者：李会利李楠魏耀武武汉科技大学高温陶瓷与耐火材料湖北省重点实验室武汉430081

研究了石英 -刚玉质、刚玉质和镁质耐火材料对所处理的IF钢总氧含量和夹杂的影响 ,用氧测定仪对钢中的总氧含量进行了测定 ,并对钢中的夹杂进行了SEM和EDS分析。结果表明 :耐火材料对钢的增氧量的大小与所用耐火材料的氧潜能指数 (IOP)... 详细信息

研究了石英 -刚玉质、刚玉质和镁质耐火材料对所处理的IF钢总氧含量和夹杂的影响 ,用氧测定仪对钢中的总氧含量进行了测定 ,并对钢中的夹杂进行了SEM和EDS分析。结果表明 :耐火材料对钢的增氧量的大小与所用耐火材料的氧潜能指数 (IOP)有关 ,IOP越大 ,增氧量越大 ;镁质耐火材料由于有较低的IOP 。

关键词：耐火材料 IF钢总氧含量夹杂影响

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SS400连铸坯总氧含量的分布规律

鞍钢技术 2016年第1期 16-19页

作者：李德军于赋志许孟春方恩俊刘清海鞍钢集团钢铁研究院辽宁鞍山114009 鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司辽宁营口115007

对SS400连铸坯不同部位钢中总氧含量分布进行了分析,结果表明,SS400连铸坯正常坯与过渡坯的总氧含量相对较低,平均值小于0.001 5%,能够满足洁净钢要求;头坯坯头及头坯坯尾总氧含量均值分别为0.003 9%和0.002 5%,不利于洁净钢生产,对此... 详细信息

对SS400连铸坯不同部位钢中总氧含量分布进行了分析,结果表明,SS400连铸坯正常坯与过渡坯的总氧含量相对较低,平均值小于0.001 5%,能够满足洁净钢要求;头坯坯头及头坯坯尾总氧含量均值分别为0.003 9%和0.002 5%,不利于洁净钢生产,对此进行了原因分析,并提出了相应措施,实施后达到了生产要求。

关键词：连铸坯夹杂物总氧含量

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降低钢中总氧含量及夹杂物含量措施探讨

山西冶金 2001年第2期24卷 23-24,41页

作者：朱丽云山西新临钢钢铁有限公司

从两起典型质量异议原因分析入手,结合临钢实际生产情况.探讨了降低钢中总氧含量及夹杂物含量的措施。

关键词：炼钢总氧含量夹杂物含量质量

不同氧含量的Fe-36Ni因瓦合金的晶间内氧化行为

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金属热处理 2015年第11期40卷 60-63页

作者：赵谦王福明何煜天陆建生王雪听北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司特殊钢技术中心上海200940

利用恒温氧化试验,研究了不同总氧含量的Fe-36Ni因瓦合金在1000℃和1100℃下的高温氧化行为,通过SEM分析了两种试样在不同温度下氧化层的截面形貌的差异并比较了两者氧化增重曲线的不同。试验结果表明,氧化温度和钢内总氧含量能显著影响... 详细信息

利用恒温氧化试验,研究了不同总氧含量的Fe-36Ni因瓦合金在1000℃和1100℃下的高温氧化行为,通过SEM分析了两种试样在不同温度下氧化层的截面形貌的差异并比较了两者氧化增重曲线的不同。试验结果表明,氧化温度和钢内总氧含量能显著影响Fe-36Ni因瓦合金的晶间内氧化行为;氧化温度越高,反应物质扩散越快,晶间内氧化层厚度越大,氧化越严重;钢内总氧含量较高时,有利于反应物质沿晶界扩散,从而造成更严重的晶间内氧化现象。

关键词： Fe-36Ni因瓦合金总氧含量高温氧化行为晶间内氧化

LF精炼脱氧方式对钢中氧含量和夹杂物演变规律的影响

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炼钢 2019年第5期35卷 30-36页

作者：操瑞宏王学林孙乐飞李杰李孟华万勇新余钢铁股份有限公司江西新余338001 安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243002

近年来,用户对钢铁材料的使用性能要求越来越苛刻,提高钢水洁净度、合理控制钢中夹杂物已成为各个钢铁企业的重要任务,而钢中氧化物夹杂过多与脱氧过程密不可分。通过工业试验和X荧光分析仪、扫描电子显微镜等手段系统地研究了不同脱氧... 详细信息

近年来,用户对钢铁材料的使用性能要求越来越苛刻,提高钢水洁净度、合理控制钢中夹杂物已成为各个钢铁企业的重要任务,而钢中氧化物夹杂过多与脱氧过程密不可分。通过工业试验和X荧光分析仪、扫描电子显微镜等手段系统地研究了不同脱氧方式对70号钢精炼过程钢中总氧含量、夹杂物演变规律和炉渣氧化性的影响。试验结果表明,不同脱氧方式对70号钢中夹杂物的类型和尺寸影响不大。采用分两阶段、每阶段3批次添加Si-Ca脱氧可进一步降低炉渣氧化性和夹杂物水平,铸坯的T.O质量分数和氧化物夹杂数量可分别控制到0.001 3%~0.001 5%和10.2~11.3个/mm^2,研究结果可为高品质制绳级别细钢丝用高碳钢的高洁净化控制提供理论依据和技术指导。

关键词：脱氧方式 70号钢总氧含量炉渣氧化性夹杂物

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炼钢过程钢中氧的控制

钢铁研究学报 2005年第3期17卷 21-25页

作者：杨阿娜刘学华蔡开科北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083

为了实现对钢中氧含量的控制,提高产品的内在质量,通过对转炉RH精炼连铸生产超低碳钢工艺的研究,探讨了影响钢中氧含量及夹杂物的因素和控制技术,建立了相应的氧含量预报模型。研究结果表明:转炉中控制合适的出钢碳含量、温度和终渣氧化... 详细信息

为了实现对钢中氧含量的控制,提高产品的内在质量,通过对转炉RH精炼连铸生产超低碳钢工艺的研究,探讨了影响钢中氧含量及夹杂物的因素和控制技术,建立了相应的氧含量预报模型。研究结果表明:转炉中控制合适的出钢碳含量、温度和终渣氧化性,RH中保持合适的下渣量、纯脱气时间以及钢包渣的氧化性,连铸过程中减少耐火材料的SiO2含量、改善保护浇注等措施均有利于降低钢中的总氧含量、改善钢材的质量。

关键词：炼钢总氧含量夹杂物预测模型

镁质中间包涂料中六偏磷酸钠加入量对IF钢夹杂的影响

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耐火材料 2013年第3期47卷 187-189页

作者：何成魏耀武杜鹏郑怡王堂玺高山娇辽宁省产品质量监督检验院辽宁沈阳110032 武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地湖北武汉430081

以电熔镁砂和六偏磷酸钠为原料,按六偏磷酸钠加入质量分数分别为1%、2%、3%、5%配制镁质中间包涂料,浇注成坩埚试样,加入IF钢样,在真空碳管炉中于1 600℃保温120 min进行熔炼试验。对试验后坩埚及IF钢样进行SEM和EDS分析,并检测试验后... 详细信息

以电熔镁砂和六偏磷酸钠为原料,按六偏磷酸钠加入质量分数分别为1%、2%、3%、5%配制镁质中间包涂料,浇注成坩埚试样,加入IF钢样,在真空碳管炉中于1 600℃保温120 min进行熔炼试验。对试验后坩埚及IF钢样进行SEM和EDS分析,并检测试验后钢样中总氧含量及夹杂物元素的含量。结果表明:IF钢中O、C、P含量随着镁质中间包涂料中六偏磷酸钠加入量的增加而增多,而Mn、Si、Al、Ti则随着镁质中间包涂料中六偏磷酸钠加入量的增加变化不大。IF钢中的氧化物夹杂以P2O5和MnO为主。

关键词：镁质涂料六偏磷酸钠总氧含量夹杂物