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石材异型制品数控加工图形自动编程子系统的开发

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机电一体化 2005年第3期11卷 67-69页

作者：王志张进生田立芝王涛张良智山东大学机械工程学院及省石材工程技术研究中心济南250061

简要介绍了数控加工自动编程技术的发展,提出了面向石材异型制品加工的图形自动编程系统的总体设计思路和方案,实现了图形自动编程系统的3个基本功能:图形输入和编辑、前置处理、后置处理。

关键词：数控加工异型制品石材图形自动编程系统子系统开发自动编程技术设计思路制品加工图形输入基本功能前置处理后置处理

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浅谈石材异型制品的加工工艺与装备配置

石材 1998年第6期 23-27页

作者：张进生王志孙文国李磊山东工业大学石材所

一、概述随着装饰业的发展和民用石制工艺品的普及,石材制品正向着高档化、异型化、艺术化发展,各种弧形、波浪形、石材异型体及工艺制品的需求量大量增加。另外,由于普通板材的利润越来越低和异型石材制品应用的迅速发展,国内外石材... 详细信息

一、概述随着装饰业的发展和民用石制工艺品的普及,石材制品正向着高档化、异型化、艺术化发展,各种弧形、波浪形、石材异型体及工艺制品的需求量大量增加。另外,由于普通板材的利润越来越低和异型石材制品应用的迅速发展,国内外石材加工企业都在寻求石材高附加值的异型制品加工技术与装备,满足装饰用石材的多花色、多样式的需求,以获得较大利益。使得高附加值的异型、高档石材制品的市场非常广阔。计算机技术的迅速发展,尤其是经济型计算机数控系统在石材装备上的成功应用,很好地解决了异型石材制品小批量、多规格、没有固定形状和尺寸。

关键词：石材异型制品加工装备

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聚四氟乙烯异型制品成型技术

有机氟工业 1993年第2期 26-28页

作者：陈桐生化工部晨光化工研究院

聚四氟乙烯的高温熔融无流动性决定了它不能采用一般热塑性塑料的加工方法进行加工,所以其异型制品的成型就显得比较困难。化工部晨光化工研究院经过多年的研制和生产实践,摸索出了一套成型异型 PTFE 制品的工艺技术。从模具设计入手,... 详细信息

聚四氟乙烯的高温熔融无流动性决定了它不能采用一般热塑性塑料的加工方法进行加工,所以其异型制品的成型就显得比较困难。化工部晨光化工研究院经过多年的研制和生产实践,摸索出了一套成型异型 PTFE 制品的工艺技术。从模具设计入手,采取多次加料和二种以上的综合式成型工艺路线。目前不仅能成型一些较简单的异型制品(诸如坩埚、烧杯、三通、弯头、带嵌件的制品等),而且还能生产像 PTFE 整体阀门的阀体和阀衬、静电除尘器的 PTFE 带法兰封底管、全塑喷射泵的泵体和喷咀,连接用的伸缩波纹管等等形状较为复杂的制品。本文着重介绍综合式成型工艺路线生产较复杂PTFE 异型制品的技术,并以喷射泵泵体等三个产品为实例作较为详细的阐述。

关键词：聚四氟乙烯成型异型制品

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高性能金属—陶恣复合涂层异型制品

现代化工 2002年第9期22卷 67-67页

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异型B_4C陶瓷制品的制备与性能

稀有金属材料与工程 2008年第A01期37卷 414-416页

作者：马成良葛铁柱王成春王瑞臧东营郑州大学高温功能材料河南省重点实验室河南郑州450052 郑州崟成磨料磨具有限公司河南郑州450100

研究了无压烧结工艺制备异型B_4C陶瓷制品时的工艺条件对材料性能与结构的影响。结果表明:采用适宜粒度的碳化硼超细粉,添加少量成型和烧结助剂,经干压成型或注浆成型工艺,在真空感应炉中最高温度2050℃时保温1 h无压烧结条件下,可获得... 详细信息

研究了无压烧结工艺制备异型B_4C陶瓷制品时的工艺条件对材料性能与结构的影响。结果表明:采用适宜粒度的碳化硼超细粉,添加少量成型和烧结助剂,经干压成型或注浆成型工艺,在真空感应炉中最高温度2050℃时保温1 h无压烧结条件下,可获得相对密度96%～97%的异型B_4C陶瓷制品。采用注浆成型的试样和干压成型试样相比性能、结构较好,但略差于热压烧结试样。

关键词： B4C 陶瓷无压烧结异型制品

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异型人造花岗石制品的制作工艺

石材 2017年第11期 30-31页

作者：周忠华

众所周知,人造花岗石广泛用作各种台面,如橱柜、洗面台、家具柜等。它是由树脂凝胶覆膜表层与不饱和聚酯、环氧树脂或丙烯酸树脂为基材的树脂内层构成。制作时预先在成型模内面涂以形成凝胶覆膜面层的涂剂,再注入形成内层的树脂填充料... 详细信息

众所周知,人造花岗石广泛用作各种台面,如橱柜、洗面台、家具柜等。它是由树脂凝胶覆膜表层与不饱和聚酯、环氧树脂或丙烯酸树脂为基材的树脂内层构成。制作时预先在成型模内面涂以形成凝胶覆膜面层的涂剂,再注入形成内层的树脂填充料混合料,固化成形,或与其他材复合成形。若制作带凹凸状的异型制品,如洗面台板时,需先单独成形异型部件。

关键词：人造花岗石制作工艺异型制品石制品丙烯酸树脂复合成形不饱和聚酯环氧树脂

异型氮化物结合碳化硅真空浇注制品抗热震性研究

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异型氮化物结合碳化硅真空浇注制品抗热震性研究

2015耐火材料综合学术年会暨第十三届全国不定形耐火材料学术会议和2015耐火原料学术交流会

作者：吕春江曹会彦张涛龚剑锋张新华吴吉光中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司先进耐火材料国家重点实验室

分别在常压和真空条件下振动浇注成型制备两种氮化物结合碳化硅异型制品,对其常规性能、上下密度分布及其抗热震性能进行了研究。结果显示:真空浇注制品与普通浇注制品相比,宏观气孔数量显著减少,体积密度提高,浇注密度不均匀现象得到... 详细信息

分别在常压和真空条件下振动浇注成型制备两种氮化物结合碳化硅异型制品,对其常规性能、上下密度分布及其抗热震性能进行了研究。结果显示:真空浇注制品与普通浇注制品相比,宏观气孔数量显著减少,体积密度提高,浇注密度不均匀现象得到有效消除,常规指标达到了半干法机压成型制品水平。火焰热震试验结果显示,真空浇注成型制品的抗热震性能比普通浇注制品的明显提高,与正常机压成型制品的相当。可见,所述真空浇注成型方法应用于机压难度大的异型氮化物结合碳化硅制品的成型具有很好的应用前景。

关键词：氮化物结合碳化硅异型制品真空浇注火焰热震

来源： cnki会议评论

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花岗石异型面加工技术与工具磨破损实验研究

花岗石异型面加工技术与工具磨破损实验研究

作者：张政梅山东大学

学位级别：硕士

本文以意大利进口的SPEED Y2000型数控加工中心上实验为基础，通过加工齐鲁红花岗石1／4圆弧面来进行研究。在成型加工实验中，工艺参数选取切削速度、进给速度和切削深度三个因素，每个因素又选择三个水平，利用正交... 详细信息

本文以意大利进口的SPEED Y2000型数控加工中心上实验为基础，通过加工齐鲁红花岗石1／4圆弧面来进行研究。在成型加工实验中，工艺参数选取切削速度、进给速度和切削深度三个因素，每个因素又选择三个水平，利用正交实验设计方法，综合考虑切削效率和刀具磨损率的变化趋势，优化出在合理的刀具磨损率范围内，切削效率达到最佳的工艺参数组合是切削速度为30m／s，进给速度为500mm／min，切削深度为14.2mm。在此参数下，石材去除率为19.4385cm~3／min，刀具磨损率为0.0906mm／dm~3;通过方差分析得出进给速度对花岗石异型面的切削效率和刀具的磨损率有高度显著的影响，切削深度对切削效率和刀具的磨损率有显著的影响;通过回归分析，建立了切削效率和刀具磨损率的数学模型;成型修整加工实验是在切削深度一定的情况下，选择切削速度和进给速度两个因素，采用全面实验设计方法，优化成型修整加工的最佳工艺组合是切削速度为40m／s，进给速度为900mm／min;通过双因素无重复方差分析得出切削速度和进给速度对刀具磨损率都有高度显著的影响;利用回归分析，建立了成型修整加工刀具磨损率的数学模型。通过在LEICA高倍体显微镜下观察金刚石颗粒的切削状态，研究金刚石异型刀具的磨破损规律，建立金刚石异型刀具中金刚石单颗粒切削模型，推导单颗粒的接触弧长和切削深度，分析工艺参数与金刚石单颗粒接触弧长和切深的关系;通过观察花岗石切屑和异型面的表面切痕，研究花岗石异型制品加工的去除机制。根据金刚石刀具异型区域各截面磨损速度不同，建立刀具异型面磨损速度数学模型，并以此为依据提出刀具改进方案，即对金刚石异型刀具结块厚度的尺寸进行补偿，以求刀具结块磨损均匀，提高刀具的切削性能和工艺性能。本课题的研究旨在降低生产成本、提高加工效率，因此，其研究成果对我国石材异型制品的加工生产具有现实指导意义;同时，课题的研究思路和研究方法对石材异型制品加工的理论研究也将产生深远影响。

关键词：花岗石异型制品高效加工磨破损金刚石刀具

花岗石异型面成形加工及材料断裂去除机理研究

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花岗石异型面成形加工及材料断裂去除机理研究

作者：郭波山东大学

学位级别：硕士

用金刚石成型刀具对花岗石异型制品进行成形加工,是一种经济高效的石材加工方式,被企业广泛采用。然而由于成型刀具曲线复杂,切削过程中各切削点工艺参数均不一致,金刚石颗粒受力不均匀,无法进行定量的理论研究,导致在此领域的理论研究... 详细信息

用金刚石成型刀具对花岗石异型制品进行成形加工,是一种经济高效的石材加工方式,被企业广泛采用。然而由于成型刀具曲线复杂,切削过程中各切削点工艺参数均不一致,金刚石颗粒受力不均匀,无法进行定量的理论研究,导致在此领域的理论研究相对滞后,生产中许多加工问题得不到及时解决。实验采用先进数控加工中心设备和金刚石成型铣刀,以石岛红花岗石大圆边直位花线成形切削的实验过程为研究对象,对花岗石成形切削参数与切削力之间的相互关系进行了深入分析,并从断裂的角度对花岗石成形切削过程中裂纹的产生以及扩展进行分析,对花岗石异型制品的加工过程进行分类与分析。课题采用实验测量分析与数学理论建模相结合的方法进行数据分析与研究。针对成形加工阶段不同异型制品采用加工工艺、设备、工序和加工要求的不同,对花岗石异型制品成形加工进行分析,提出了高效加工的切削参数水平的建议取值。通过在设定的花岗石成形加工工艺参数下进行切削实验,测量得到不同参数下的切削力信息,分析了石材去除率与各向切削力的变化规律。研究了切削参数中刀具转速n、进给速度V、切削深度a对石材去除率和切削力的影响程度。通过实验建立了金刚石成型刀具在异型制品成形加工中的切削母线函数模型;建立了成型刀具切削花岗石的材料去除率理论公式;根据切削面的几何特点建立了切削接触面、刀具接触弧长与金刚石单颗粒切削厚度的函数模型;建立了顺铣、逆铣条件下,切削条件与切削力之间的数学模型。为详细研究金刚石颗粒在成形切削中各部位的非均匀受力分析与颗粒断裂脱落机理提供了理论基础。课题的研究为花岗石异型制品成形加工的工艺方式提供了合理化参考,为成型刀具在花岗石成形加工中的金刚石颗粒不均匀脱落、破损的定量研究提供理论依据。其研究成果不仅对花岗石异型制品的生产具有指导意义,也将对花岗石异型制品加工的理论研究产生深远影响。

关键词：花岗石异型制品成形加工裂纹切削