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降低铅冶炼底吹炉高铅渣含硫量的生产实践

绿色矿冶 2024年第1期40卷 34-39页

作者：闫友付高明胡卫文阳自霖湖南水口山有色金属集团有限公司湖南衡阳421513

某铅冶炼厂采用“富氧底吹氧化-氧气侧吹还原”工艺进行粗铅冶炼,底吹炉产出的高铅渣含硫量较高,达到1.3%~1.6%,对后续尾气脱硫系统造成一定影响,环保处理成本升高。为了解决该问题,本文结合理论和生产实践分析了铅冶炼底吹炉高铅渣含... 详细信息

某铅冶炼厂采用“富氧底吹氧化-氧气侧吹还原”工艺进行粗铅冶炼,底吹炉产出的高铅渣含硫量较高,达到1.3%~1.6%,对后续尾气脱硫系统造成一定影响,环保处理成本升高。为了解决该问题,本文结合理论和生产实践分析了铅冶炼底吹炉高铅渣含硫高的主要原因。高铅渣中的硫主要以硫酸根形态存在,这些硫酸根一部分来自入炉物料中的硫酸盐类铅物料,另一部分则是在熔炼过程中由硫化铅精矿发生氧化反应生成的。降低高铅渣含硫量的主要途径是提高熔池熔炼的温度和降低系统中SO_(2)的分压。结合生产实践从渣型、氧料比、入炉粒矿含硫、系统SO_(2)分压等方面探讨了降低底吹炉高铅渣含硫量的途径和方法。在含铅渣料搭配比例30%左右,控制渣温1050~1100℃,控制渣型FeO/SiO_(2)1.4~1.8,CaO/SiO_(2)0.4~0.6;氧料比100~110 Nm^(3)/t,入炉粒矿有效硫12.5%~13.5%及适当负压等相关工艺参数组合条件下,可使高铅渣残硫保持在1.2%以下。

关键词：铅冶炼底吹炉高铅渣渣含硫量

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大型富氧底吹炉熔炼渣含铜的研究及控制

黄金 2024年第1期45卷 52-55页

作者：梁高喜张文岐任飞飞王伯义河南省黄金资源综合利用重点实验室河南中原黄金冶炼厂有限责任公司中原学者工作站河南中原黄金冶炼厂有限责任公司

结合中原冶炼厂大型富氧底吹炉生产运行数据,研究分析渣含铜的主要影响因素,并制定相应调控措施。通过工艺参数优化,底吹炉熔炼渣含铜从6%以上降至3.32%,解决了底吹炉在高处理能力情况下的渣含铜偏高问题,为类似企业提供技术借鉴。

关键词：铜冶炼大型化底吹炉熔炼渣渣含铜

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SKS炼铅氧气底吹炉的分析

中南大学学报（自然科学版） 2010年第3期41卷 1190-1195页

作者：蒋爱华杨双欢梅炽时章明朱小军中南大学能源科学与工程学院湖南长沙410083 湖南节能评价技术研究中心湖南长沙410083

为揭示SKS氧气底吹炉内、外部不可逆损失的机理,采用平衡分析法建立SKS氧气底吹炉的分析模型,对SKS氧气底吹炉的能量、损失分布状况以及效率进行计算和分析,并对热、平衡2种分析方法进行比较。研究结果表明:当没有烟气回收装置和余热利... 详细信息

为揭示SKS氧气底吹炉内、外部不可逆损失的机理,采用平衡分析法建立SKS氧气底吹炉的分析模型,对SKS氧气底吹炉的能量、损失分布状况以及效率进行计算和分析,并对热、平衡2种分析方法进行比较。研究结果表明:当没有烟气回收装置和余热利用设备时,SKS底吹炉的效率仅为25.28%,排烟损失、输出产品的物理和内部化学反应等不可逆损失达74.72%,炉子的节能潜力很大;总流量为1.5272752×1011J/h,远远大于总热流量6.3994250×1010J/h,说明平衡分析比热平衡分析更能反映SKS氧气底吹炉的物质流和能量流的本质,应推广采用效率来评价类似有色冶金炉窑的运行状况。

关键词： SKS炼铅底吹炉分析效率节能

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底吹炉铜冶炼过程智能控制技术研究与应用

底吹炉铜冶炼过程智能控制技术研究与应用

作者：曹宇博东北大学

学位级别：硕士

铜作为第二大有色金属,因其特性优异,在各行业都具有十分广泛的应用。“氧气底吹炼铜新工艺”具有原料适应性强、低耗氧量等特点,更可以实现无碳造锍熔炼,零cO2排放,符合当今世界发展低碳经济的整体方向。生产实践表明,铜锍品位、渣中... 详细信息

铜作为第二大有色金属,因其特性优异,在各行业都具有十分广泛的应用。“氧气底吹炼铜新工艺”具有原料适应性强、低耗氧量等特点,更可以实现无碳造锍熔炼,零cO2排放,符合当今世界发展低碳经济的整体方向。生产实践表明,铜锍品位、渣中铁硅比以及铜锍温度这三大工艺参数是底吹炉铜熔炼过程的综合评价指标,也是控制底吹炉操作参数的主要依据。底吹炉铜熔炼过程具有多变量、非线性、强耦合、大滞后、不确定性强等特点,三大参数的人工检测至少滞后一小时,铜锍温度甚至无法直接检测,造成难以及时对实际生产起到反馈修正的作用。针对这一难题,本课题以山东某企业底吹炉为研究对象,建立底吹炉铜熔炼过程三大工艺参数智能集成预测模型。论文在对底吹炉铜熔炼工艺机理分析的基础上,建立了基于质量守恒定律与能量守恒原理的底吹炉铜熔炼过程三大工艺参数机理预测模型,但由于反应机理的复杂性与建模时的假设和简化,机理模型的误差相对较大,精度难以满足工业生产的要求。同时基于大量实际工业生产运行数据,建立了以直接影响三大工艺参数的当前状态参数为输入,以三大工艺参数为输出的神经网络预测模型,它能很好地描述训练样本数据之间的关系,但泛化能力不够,当工况不稳定或受干扰时,由于数据的不完备而导致神经网络模型的预测结果不够理想。对此,根据二者的特点,引入模糊协调器,将三大工艺参数机理预测模型和神经网络预测模型有机结合,提出了一种智能集成预测模型。经仿真验证,该模型可行,精度较高,满足工业生产要求,能为控制生产过程提供重要的参考。最后,结合该厂的实际情况,制定底吹炉铜熔炼过程控制策略。并在此基础上设计开发了底吹炉生产监控系统。应用表明,该系统切实可行,取得了良好的效果。

关键词：底吹炉铜熔炼过程三大工艺参数预测智能集成模型

底吹炉喷枪出口处“蘑菇头”对气体行为影响的模拟研究

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有色金属（冶炼部分） 2016年第11期 1-4,7页

作者：杨鹏苏福永刘训良温治北京科技大学能源与环境工程学院北京100083

依据热量平衡原理,计算得到了某种气体喷吹流量下形成的"蘑菇头"直径为60.2mm。使用商业软件FLUENT将"蘑菇头"区域设置为多孔介质,利用VOF模型模拟了"蘑菇头"存在时气泡的产生、生长、直至破裂的过程。对比没有"蘑菇头"时气泡的变化,模... 详细信息

依据热量平衡原理,计算得到了某种气体喷吹流量下形成的"蘑菇头"直径为60.2mm。使用商业软件FLUENT将"蘑菇头"区域设置为多孔介质,利用VOF模型模拟了"蘑菇头"存在时气泡的产生、生长、直至破裂的过程。对比没有"蘑菇头"时气泡的变化,模拟发现,"蘑菇头"的存在对流动过程的影响较大。"蘑菇头"的存在使气泡体积与表面积更大,形状更接近球形,且在炉内停留时间更长,有利于炉内气体与熔体的流动与充分反应。

关键词：底吹炉蘑菇头多孔介质 VOF方法

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