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降低烧结工序能耗的生产实践

甘肃冶金 2024年第2期46卷 18-20页

作者：赵书清宋阳刘巍徐忱杨鹏晟柳州钢铁股份有限公司烧结厂广西柳州505000

以柳钢360m^(2)烧结机实际生产为基础,针对烧结工序能耗偏高,从厚料层烧结工艺升级、微负压烧结改造,降低煤气用量、减少台车漏风率,提高环冷机密封性等方面作出优化调整后,使得料层厚度由750mm提高至820mm。结果表明:经改造后烧结矿转... 详细信息

以柳钢360m^(2)烧结机实际生产为基础,针对烧结工序能耗偏高,从厚料层烧结工艺升级、微负压烧结改造,降低煤气用量、减少台车漏风率,提高环冷机密封性等方面作出优化调整后,使得料层厚度由750mm提高至820mm。结果表明:经改造后烧结矿转鼓强度提高了0.76%,返矿率降低了2.19%,工序能耗由51.93kgce/t降低至40.51kgce/t。

关键词：工序能耗厚料层烧结微负压烧结转鼓强度返矿率

持续降低烧结工序能耗的关键协同技术开发与应用

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烧结球团 2023年第4期48卷 110-118,126页

作者：戚义龙黄世来余正伟吴志勇程涛龙红明王文马鞍山钢铁股份有限公司炼铁总厂安徽马鞍山243000 安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243002

为助力钢铁行业高质量发展,持续降低烧结工序能耗,本文立足马钢烧结工艺特点,通过采用烧结基础配矿与过程参数互耦调控技术,实现烧结配矿运行实绩评价预测,得到的固体燃料消耗预测模型5‰命中率达到88%以上。通过改善燃料和石灰石的粒... 详细信息

为助力钢铁行业高质量发展,持续降低烧结工序能耗,本文立足马钢烧结工艺特点,通过采用烧结基础配矿与过程参数互耦调控技术,实现烧结配矿运行实绩评价预测,得到的固体燃料消耗预测模型5‰命中率达到88%以上。通过改善燃料和石灰石的粒度及分布,烧结饼上下层R和FeO质量分数极差,分别降低了0.17和1.41,固体燃料消耗同比降低1.09 kg/t。烧结矿SiO_(2)质量分数降低至4.90%左右,MgO质量分数由2.00%降低至1.39%,固体燃料消耗降低了3.24 kg/t。通过合适控制风箱风量分配,利用系数同比上升0.021 t/(m^(2)·h),固体燃料消耗降低1.66 kg/t。采用料面均匀喷吹焦炉煤气的技术,烧结固体燃料消耗同比降低3.19 kg/t。采用高温蒸汽加热辅助搅拌炼钢污泥等辅助烧结技术,固体燃料消耗降低4.16 kg/t。并通过节能点火炉技术、烧结智能控制技术以及漏风监测和燃烧比控制技术,显著降低点火煤气消耗量和风机电耗。通过持续降低烧结工序能耗关键协同技术的应用,烧结工序能耗(折标煤)由66.36 kg/t降低至当前的46.17 kg/t,有力支撑了烧结工艺技术的高质量发展。

关键词：烧结工序能耗优化配矿多过程参数耦合风量分配智能控制

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关于高炉工序能耗科学评价方法的探讨

山西冶金 2023年第6期46卷 84-86页

作者：刘晓雷新兴铸管股份有限公司河北邯郸056300

主要对高炉工序能耗科学评价方法进行了探讨,并提出了相应的评价方法。通过分析工艺流程,确定影响高炉工序的主要因素,然后根据分析不同影响因素对高炉工序能耗的影响程度,对实际工序能耗进行相应的调整。摈除客观因素影响,科学评价高... 详细信息

主要对高炉工序能耗科学评价方法进行了探讨,并提出了相应的评价方法。通过分析工艺流程,确定影响高炉工序的主要因素,然后根据分析不同影响因素对高炉工序能耗的影响程度,对实际工序能耗进行相应的调整。摈除客观因素影响,科学评价高炉管理水平,找出工艺操作、管理以及设备等方面存在的差距和问题,进而更好地指导现场进行改善提升工作。

关键词：高炉工序能耗入炉焦比煤比

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降低韶钢高炉工序能耗的实践浅析

新疆钢铁 2022年第4期 20-24页

作者：凌志宏沈建明匡洪锋广东中南钢铁股份有限公司广东韶关512123

本文分析了韶钢高炉工序能耗水平的现状,对2018年以来降低高炉工序能耗的措施进行了小结。采取的主要措施为:富氧大喷煤、高炉炉缸浇注喷涂技术应用、高顶压、提升吨铁煤气回收、控制合理煤气流分布、提高TRT发电量、实现能源动态控制... 详细信息

本文分析了韶钢高炉工序能耗水平的现状,对2018年以来降低高炉工序能耗的措施进行了小结。采取的主要措施为:富氧大喷煤、高炉炉缸浇注喷涂技术应用、高顶压、提升吨铁煤气回收、控制合理煤气流分布、提高TRT发电量、实现能源动态控制与管理等,并提出了后续降低高炉工序能耗的方向。

关键词：高炉工序能耗煤气回收

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降低三钢球团工序能耗实践

山西冶金 2023年第7期46卷 175-176,179页

作者：冉启峰许宝科罗映明福建省三钢(集团)有限责任公司福建三明365000

针对福建三钢带式焙烧机球团生产初期因经验不足、设备故障较多、原料不稳定等原因导致生产线工序能耗偏高的问题,通过对三钢球团采取降低焙烧温度、改造智能造球系统、降低脱硫脱硝耗能等多项降低工序能耗的措施,取得了良好的节能效果... 详细信息

针对福建三钢带式焙烧机球团生产初期因经验不足、设备故障较多、原料不稳定等原因导致生产线工序能耗偏高的问题,通过对三钢球团采取降低焙烧温度、改造智能造球系统、降低脱硫脱硝耗能等多项降低工序能耗的措施,取得了良好的节能效果。与2020年相比,球团工序能耗降低了5.74 kgce/t,达到21.80 kgce/t,名列国内同行前茅。

关键词：球团工序能耗节能

包钢4150 m^(3)高炉降低工序能耗生产实践

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包钢科技 2022年第1期48卷 31-33页

作者：高靖文渠世平闫风曲云玉武永平高瑞平罗海泉内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司内蒙古包头014010

文章对包钢4150 m^(3)高炉降低工序能耗生产实践进行了分析和总结。通过强化入炉炉料质量的管理、加强余热余电回收、节能技术改造以及强化节能管理工作,降低动力消耗,充分利用二次能源,2021年铁水工序能耗较2020年降低9.26 kgce/t,取... 详细信息

文章对包钢4150 m^(3)高炉降低工序能耗生产实践进行了分析和总结。通过强化入炉炉料质量的管理、加强余热余电回收、节能技术改造以及强化节能管理工作,降低动力消耗,充分利用二次能源,2021年铁水工序能耗较2020年降低9.26 kgce/t,取得了较好的经济效益。

关键词：大型高炉工序能耗稳定顺行节能管理

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南钢烧结工序能耗生产实践分析

冶金与材料 2023年第4期43卷 61-63页

作者：张国柱南京钢铁集团有限公司南京江北210044

近年来,随着烧结工艺技术的进步,烧结工序能耗呈现逐年下降趋势。为了更好地控制烧结工序能耗,对烧结工序能耗的研究与实践成为南钢公司技术管理部门的一项重要工作。通过总结南钢烧结生产实践中对各系统操作和设备改造等方面出现的问题... 详细信息

近年来,随着烧结工艺技术的进步,烧结工序能耗呈现逐年下降趋势。为了更好地控制烧结工序能耗,对烧结工序能耗的研究与实践成为南钢公司技术管理部门的一项重要工作。通过总结南钢烧结生产实践中对各系统操作和设备改造等方面出现的问题,分析产生上述问题的原因,结合南钢公司烧结厂各车间生产工艺,对在不同高炉冶炼条件下、不同设备配置下的各系统操作进行分析,对提高烧结机效率、降低烧结电耗提出了一些具体措施。

关键词：烧结工序能耗生产实践经济效益