检索结果-南通市图书馆

热加工工艺 1997年第2期26卷 37-38页

作者：宣天鹏刘玉合肥工业大学 230009

讨论了变形量、拉拢速度、模具压缩角和润滑剂对银包钢线滑动拉拔过程的影响．结果表明：变形量和拉技速度越大，铜包钢线的加工模化效应越明显；合适的模具压缩角和润滑剂有利于铜包钢线沿动拉拔过程的良好进行．

关键词：工况条件铜包钢线拉拔滑动拉拔复合线材

工况条件对PI/PTFE复合材料自润滑性能的影响

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塑料工业 2014年第11期42卷 85-88,96页

作者：贾志宁郝彩哲闫艳红承德石油高等专科学校河北承德067000 燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004

为了考察聚酰亚胺/聚四氟乙烯(PI/PTFE)基复合材料的摩擦学适应性,研究了不同工况条件对PI/PTFE复合材料和金属试件对磨时摩擦学性能的影响。实验结果表明,法向接触载荷对复合材料的耐磨性和减摩性的影响具有一致性,随着法向接触载荷的... 详细信息

为了考察聚酰亚胺/聚四氟乙烯(PI/PTFE)基复合材料的摩擦学适应性,研究了不同工况条件对PI/PTFE复合材料和金属试件对磨时摩擦学性能的影响。实验结果表明,法向接触载荷对复合材料的耐磨性和减摩性的影响具有一致性,随着法向接触载荷的增大,摩擦因数和磨损率均逐渐减小。滑动速度对复合材料的减摩性的影响比较复杂,呈现出先减小然后增大再减小的变化趋势,与此相对应的是复合材料耐磨性则表现出逐渐增大的趋势。对试件磨损形貌分析表明,在中等或较高载荷下,复合材料表面主要以塑性流动为主,黏附磨损是其主要的磨损形式;在较高滑动速度下,复合材料的磨损则表现为微切削和黏附磨损。

关键词：聚四氟乙烯聚酰亚胺复合材料摩擦学工况条件

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工况条件对化学镀镍硼合金层耐磨性的影响

热加工工艺 1991年第5期20卷 22-23页

作者：宣天鹏邓宗钢合肥工业大学

本文研究了载荷和配对材料对化学镀镍硼合金层耐磨性的影响。结果表明:镀层的磨损量随载荷的增加而加大;配对材料的硬度愈高,镀层的磨损量愈大。

关键词：化学镀镍硼合金耐磨性工况条件

工况条件对微型汽车离合器摩擦副摩擦因数的影响

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润滑与密封 2009年第6期34卷 74-76页

作者：袁智军莫易敏周然杰上汽通用五菱股份汽车有限公司广西柳州545007 武汉理工大学湖北武汉430070

分析了影响摩擦因数的因素,设计了一套试验方案,在高温摩擦磨损试验机上研究了工况条件对微型汽车离合器摩擦副摩擦因数的影响规律。结果表明:微型汽车离合器摩擦副的摩擦因数随工作载荷和滑动速度的增加先减小,然后逐渐趋于稳定;随着... 详细信息

分析了影响摩擦因数的因素,设计了一套试验方案,在高温摩擦磨损试验机上研究了工况条件对微型汽车离合器摩擦副摩擦因数的影响规律。结果表明:微型汽车离合器摩擦副的摩擦因数随工作载荷和滑动速度的增加先减小,然后逐渐趋于稳定;随着温度的上升,摩擦副的摩擦因数先下降,当温度上升到摩擦片的软化温度时,摩擦因数开始回升,当温度继续上升到摩擦片的分解温度时,摩擦因数又开始下降。

关键词：工况条件离合器摩擦副摩擦因数

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工况条件对珩磨头静态特性的影响分析

工况条件对珩磨头静态特性的影响分析

作者：庞阳兰州理工大学

学位级别：硕士

珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石对工件表面施加一定压力,珩磨工具或工件同时作相对旋转和轴向直线往复运动,籍两者相互修正作用,以提高工件尺寸精度、几何形状精度和表面质量。双进给珩磨头作为珩磨机床的切削部件,其静态性能对珩磨加工... 详细信息

珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石对工件表面施加一定压力,珩磨工具或工件同时作相对旋转和轴向直线往复运动,籍两者相互修正作用,以提高工件尺寸精度、几何形状精度和表面质量。双进给珩磨头作为珩磨机床的切削部件,其静态性能对珩磨加工精度和效率有直接的影响。为了分析工况条件对双进给珩磨头静态特性的影响,针对珩磨加工和珩磨头的结构特点,采用有限元分析软件ANSYS Worknench建立了双进给珩磨头的有限元模型,分析了工况条件的五个主要因素—涨紧力、珩磨头转速、往复速度、换向加速度和越程量对Φ400mm双进给珩磨头静态特性的影响,主要工作包括：1、将珩磨加工分为两个阶段：匀速运动阶段和换向阶段,并对各个阶段的主要载荷参数进行分析;2、匀速运动阶段对珩磨头静态特性的影响分析：①油石工作压强(3-5MPa):②转速(140r/min.210r/min和310r/min);③往复速度(8.7m/min.13m/min和20m/min)。在这三种因素的工况条件下,分析各因素对珩磨头静态性能和加工精度的影响规律,并对双进给珩磨头的结构优化提出建议。3、换向阶段对珩磨头静态特性的影响分析：①换向加速度(2.0g、2.5g和3.0g);②越程量(0、1/3l和2/3l)。在这两种因素的工况条件下,得出它们对珩磨头静态性能和加工精度的影响规律,研究结果表明提高换向加速度可以提高加工精度,而越程量对珩磨头静态特性的影响最大。4、在此基础上,进一步给出珩磨工艺和珩磨头结构优化的建议。

关键词：珩磨珩磨头工况条件有限元法静态性能

同方学位论文库评论

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球磨机筒体衬板的工况条件分析及材料选择

矿山机械 2006年第7期34卷 41-42页

作者：许利民于立国谢颖董英娟承德石油高等专科学校河北承德067000

对球磨机筒体衬板的实际应用条件进行了分析,并针对普通高锰钢、优质多元高铬铸铁和中碳低合金耐磨钢的应用效果进行了对比分析。

关键词：球磨机衬板筒体衬板材料选择工况条件耐磨材料水泥行业抗磨材料钢铁材料质量要求失效原因

工况条件下锌基合金表面张力测定及极化曲线分析

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钢铁研究 2010年第4期38卷 20-22,27页

作者：于波涛何明奕王胜民赵晓军昆明理工大学材料保护研究所云南昆明650093

从锌液本身的物理性能着手,通过引进焦利秤测量微小力的原理,利用吊片法测定热浸镀锌中锌液及其合金在420～480℃的表面张力,确定微量铝的加入,使由锌铝组成的理想稀溶液的自由能降低,引起锌液的表面张力下降,进而使锌液的化学位降低。... 详细信息

从锌液本身的物理性能着手,通过引进焦利秤测量微小力的原理,利用吊片法测定热浸镀锌中锌液及其合金在420～480℃的表面张力,确定微量铝的加入,使由锌铝组成的理想稀溶液的自由能降低,引起锌液的表面张力下降,进而使锌液的化学位降低。并通过电化学实验测定了纯Zn及Zn-0.2%Al的极化曲线,证实了由表面张力降低所引起的锌液化学位的降低对提高镀锌层的耐腐蚀性能起很大的作用。

关键词：张力测定极化曲线曲线分析工况条件金表面锌基表面张力耐腐蚀性能

工况条件对多级离心雾化超重力床的性能影响及应用

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萍乡学院学报 2021年第3期38卷 40-45页

作者：罗接发赖志军罗德平曾情张均田春来江西萍乡龙发实业股份有限公司萍乡学院机械电子工程学院江西萍乡337000

文章在乙二胺合钴和尿素作为SO_(2)和NOx吸收剂的背景下,研究了在超重力旋转床条件下实际工况条件对于脱硫脱硝效率的影响,主要包括吸收剂浓度和配比、旋转速率和气体流速。结果发现:吸收剂的最佳浓度为0.02 mol•L^(-1) Co(en)_(3)^(+3)... 详细信息

文章在乙二胺合钴和尿素作为SO_(2)和NOx吸收剂的背景下,研究了在超重力旋转床条件下实际工况条件对于脱硫脱硝效率的影响,主要包括吸收剂浓度和配比、旋转速率和气体流速。结果发现:吸收剂的最佳浓度为0.02 mol•L^(-1) Co(en)_(3)^(+3),尿素最合适添加比例为1%,最佳气体流速120000 m^(3)•h^(-1),最佳操作转速为3200 r/min。同时列举了超重力旋转床在实际生产中脱硫脱硝方面的应用,分析设备运行费用和经济效益。最终得出:设备可用于低密度、大流量且要求压降小的工业废气处理,对烟气脱硫脱氮与除尘的性能比传统设备有大幅提高。

关键词：超重力旋转床工况条件湿法脱硫脱硝产业化

工况条件对钢纤维增强制动复合材料摩擦学性能影响

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工况条件对钢纤维增强制动复合材料摩擦学性能影响

工况条件下超低浓度粉尘标准检测平台的开发与应用

第十一届全国摩擦学大会

作者：林有希谢炜何福善福州大学机械工程及自动化学院

采用模压成型工艺制备硅酸铝陶瓷纤维和钢纤维混杂增强的树脂基制动复合材料,利用MM200摩擦磨损试验机进行摩擦性能实验,研究钢纤维混杂增强制动材料不同摩擦条件下的摩擦磨损性能,借助SEM观察材料摩擦后的表面形貌。结果表明:湿摩擦下... 详细信息

采用模压成型工艺制备硅酸铝陶瓷纤维和钢纤维混杂增强的树脂基制动复合材料,利用MM200摩擦磨损试验机进行摩擦性能实验,研究钢纤维混杂增强制动材料不同摩擦条件下的摩擦磨损性能,借助SEM观察材料摩擦后的表面形貌。结果表明:湿摩擦下,摩擦系数降低到干摩擦时的50%左右,试样的磨损率为干磨损率的25%左右。湿摩擦系数及磨损率会随着速度的增大而减小。干摩擦下,压力和速度的增大有利于摩擦膜的形成,减少试样与对偶表面的直接接触。湿摩擦下,摩擦界面间没有形成摩擦膜,压力和速度通过改变固固接触状态来影响摩擦行为。

关键词：制动材料摩擦磨损工况条件

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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工况条件下超低浓度粉尘标准检测平台的开发与应用