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中国冶金 2020年第11期30卷 53-59页

作者：吕庆功许文婧秦子北京科技大学高等工程师学院北京100083

热轧无缝钢管壁厚精度取决于生产工艺和装备水平,同时也与质量控制策略和方法密切相关。针对热轧无缝钢管的典型三工序变形工艺,基于生产实践和试验数据对无缝钢管壁厚精度的控制策略与方法进行了应用研究。研究表明,热轧无缝钢管壁厚... 详细信息

热轧无缝钢管壁厚精度取决于生产工艺和装备水平,同时也与质量控制策略和方法密切相关。针对热轧无缝钢管的典型三工序变形工艺,基于生产实践和试验数据对无缝钢管壁厚精度的控制策略与方法进行了应用研究。研究表明,热轧无缝钢管壁厚精度沿着三个变形工序具有遗传性;甄选有效控制因素且建立控制因素、影响特点与壁厚精度指标的对应关系,是实施壁厚精度控制的工艺基础;控制点设置不足且各控制点之间没有建立数据关联,是热轧无缝钢管壁厚精度控制水平受到局限的重要原因之一;控制图在热轧无缝钢管壁厚精度控制中的应用还有较大挖掘空间,将控制图与在线自动检测和智能分析技术相结合是重要发展方向。

关键词：热轧无缝钢管壁厚精度质量控制控制点控制图

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中厚壁轴承钢管壁厚精度的控制

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特殊钢 1994年第3期15卷 46-47页

作者：徐章华大冶钢厂无缝钢管分厂

中厚壁轴承钢管壁厚精度的控制徐章华（大冶钢厂无缝钢管分厂）ＣｏｎｔｒｏｌｏｆＴｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆＢｅａｒｉｎｇＳｔｅｅｌＴｕｂｅｗｉｔｈＭｅｄｉｕｍ－ｔｈｉｃｋａｎｄＴｈｉｃｋＷａｌｌ￥ＸｕＺｈａｎｇｈｕａ（Ｄａｙ... 详细信息

中厚壁轴承钢管壁厚精度的控制徐章华（大冶钢厂无缝钢管分厂）ＣｏｎｔｒｏｌｏｆＴｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆＢｅａｒｉｎｇＳｔｅｅｌＴｕｂｅｗｉｔｈＭｅｄｉｕｍ－ｔｈｉｃｋａｎｄＴｈｉｃｋＷａｌｌ￥ＸｕＺｈａｎｇｈｕａ（ＤａｙｅＳｔｅｅｌＷｏｒｋｓ）国内一些钢...

关键词：轴承钢钢管壁厚精度控制

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自动轧管壁厚精度研究

自动轧管壁厚精度研究

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作者：章明安徽工业大学

学位级别：硕士

自动轧管机所轧无缝钢管产品规格和材质范围广,生产灵活且加工费用较低,轧制大直径产品规格更换比较容易,适合小批量生产,因此是一种比较常用的制管方法之一。由于自动轧管机是短顶头轧制,产品的壁厚精度以及轧出长度与其他轧管机尤其... 详细信息

自动轧管机所轧无缝钢管产品规格和材质范围广,生产灵活且加工费用较低,轧制大直径产品规格更换比较容易,适合小批量生产,因此是一种比较常用的制管方法之一。由于自动轧管机是短顶头轧制,产品的壁厚精度以及轧出长度与其他轧管机尤其是限动芯棒连轧机组相比存在明显差距,对产品质量、成材率等都有较大影响,进而影响企业的经济效益。因此,通过系统研究不同工艺参数、变形参数和工具参数对自动轧管壁厚精度的影响规律无疑具有重要的理论和现实意义。本论文是基于某钢管公司自动轧管机组的工艺及装备条件,结合典型规格和钢种,建立自动轧管过程的三维有限元模型,分析轧制过程中轧件的应力应变分布、金属流动规律、轧管横向及纵向壁厚精度;在此基础上,分析不同轧辊孔型结构参数、不同芯棒尺寸及润滑状态、轧辊孔型磨损及穿孔毛管偏心对自动轧管壁厚精度的影响规律,为自动轧管工艺及工具参数的优化提供科学依据。研究的主要结论如下:(1)自动轧管过程中,孔型侧壁及孔型开口处金属发生了横向宽展,辊缝处金属产生了附加变形,在孔顶处内外表面的应变值差异较大,当孔型侧壁区域金属发生横向堆积以及纵向延伸不充分时容易产生横向壁厚不均;(2)现有工艺自动轧管横向平均壁厚比理论目标壁厚偏大约0.15mm,荒管最大横向壁厚不均度为12.66%,最大纵向壁厚不均度为14.8%;(3)当芯棒摩擦系数从0.08增大到0.14时,所轧荒管头部横向壁厚不均度从10.63%快速增大到29.65%,横向壁厚精度明显恶化。因此,在实际生产中要加强芯棒润滑,减少切头损失;(4)毛管偏心轧制所轧荒管依旧偏心,延伸轧制对穿孔毛管偏心壁厚纠偏能力有限;毛管偏心度5%轧制所轧荒管横向壁厚不均度明显增大,由原工艺的12.66%增大到27.10%;(5)孔型磨损后,负芯补轧制所轧荒管横向壁厚不均度增大,因此,在实际生产薄壁管时尽量不采用负芯补轧制,应采用增大芯棒直径轧制;(6)采用三段式圆弧孔型,所轧荒管横向平均壁厚更接近目标壁厚,横向壁厚不均度由原孔型的12.66%下降到9.94%,横向壁厚精度明显改善。

关键词：无缝钢管自动轧管机壁厚精度数值模拟

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大直径高压气瓶管壁厚精度的质量特征

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油气储运 2013年第9期32卷 1012-1017页

作者：张兰江黄重国靳舜尧袁清华北京科技大学机械工程学院北京100083 聊城大学汽车与交通工程学院山东聊城252059

壁厚精度控制是大直径高压气瓶质量控制的关键。结合现代统计方法,应用平均壁厚均值、标准差、标准差系数等作为大直径高压气瓶管壁厚精度的评价标准,通过对大直径高压气瓶管进行全长手工测量,并结合UT探伤对气瓶管壁厚精度传递特性进... 详细信息

壁厚精度控制是大直径高压气瓶质量控制的关键。结合现代统计方法,应用平均壁厚均值、标准差、标准差系数等作为大直径高压气瓶管壁厚精度的评价标准,通过对大直径高压气瓶管进行全长手工测量,并结合UT探伤对气瓶管壁厚精度传递特性进行分析,从统计特性上,气瓶管整体的壁厚分布基本上呈正态分布形式,并提出了气瓶管壁厚精度控制过程能力分析模型。以此对试制气瓶管的原料管、半成品管、成品管进行了壁厚精度分析和过程能力评价,从而为实际生产提供技术支持。(表6,图9,参8)

关键词：气瓶管壁厚精度分布特性过程能力

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