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堆焊工艺在汽车冷冲模设计与制造中的应用

焊接技术 2011年第12期40卷 22-24页

作者：张迎春朱庆桂衡阳财经工业职业技术学院机械工程系湖南衡阳421008 衡阳华菱钢管集团有限公司技改工程部湖南衡阳421001

介绍了堆焊工艺在汽车冷冲模设计和制造中的应用,指明了其优点,并阐述了刃口堆焊质量的检验方法。试验表明,该堆焊工艺能够缩短模具制造周期、降低成本、提高生产率,其经济效益十分显著。

关键词：冷冲模模具设计与制造堆焊工艺

D212焊条堆焊工艺对堆焊层组织性能的影响

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热加工工艺 2009年第21期38卷 126-128,131页

作者：罗辉张元彬唐琳琳山东建筑大学材料科学与工程学院山东济南250101

分析了D212焊条在Q235B材料表面堆焊时堆焊工艺对其堆焊层组织性能的影响。结果表明,随着焊接线能量增加,堆焊层的稀释率加大,堆焊两层后母材的稀释作用明显降低;堆焊后去应力退火处理不会改变堆焊层组织和性能,而完全退火处理后堆焊层... 详细信息

分析了D212焊条在Q235B材料表面堆焊时堆焊工艺对其堆焊层组织性能的影响。结果表明,随着焊接线能量增加,堆焊层的稀释率加大,堆焊两层后母材的稀释作用明显降低;堆焊后去应力退火处理不会改变堆焊层组织和性能,而完全退火处理后堆焊层组织为铁素体和珠光体,堆焊层硬度显著降低。

关键词：堆焊工艺显微组织焊接线能量

湛江发电厂1~#汽轮机高中压外缸中分面的堆焊工艺

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热加工工艺(焊接版) 2006年第1期 27-28页

作者：靳永强广东湛江电力有限公司广东湛江524099

湛江发电厂在1999年1#机组大修中采用堆焊密封带方法修理了汽轮机高中压外缸中分面的变形缺陷。修理前,围绕兼顾解决焊接性、应力和变形问题,结合实际施工条件制定了以手工钨极氩弧焊、镍基焊丝、焊前低温预热、焊后锤击焊缝为要素的冷... 详细信息

湛江发电厂在1999年1#机组大修中采用堆焊密封带方法修理了汽轮机高中压外缸中分面的变形缺陷。修理前,围绕兼顾解决焊接性、应力和变形问题,结合实际施工条件制定了以手工钨极氩弧焊、镍基焊丝、焊前低温预热、焊后锤击焊缝为要素的冷堆焊工艺。工艺实施后获得了预期的效果。

关键词：汽轮机汽缸中分面堆焊工艺手工钨极氩弧焊镍基焊丝冷焊

激光送丝堆焊工艺参数对堆焊层组织性能的影响

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应用激光 2004年第4期24卷 207-209,212页

作者：骆芳刘新文姚建华浙江工业大学之江学院浙江巨化股份有限公司电化厂浙江工业大学机电学院

在45#钢基体上,选用不同的激光功率、扫描速度、送丝速度,用专用焊丝进行堆焊试验。结果表明:当速度不变时,激光功率增加,其热影响区变大,FeNi基体上析出V8C7组织,由细变粗,硬度增加;当其它条件不变时,随着扫描速度的增加,堆焊层的稀... 详细信息

在45#钢基体上,选用不同的激光功率、扫描速度、送丝速度,用专用焊丝进行堆焊试验。结果表明:当速度不变时,激光功率增加,其热影响区变大,FeNi基体上析出V8C7组织,由细变粗,硬度增加;当其它条件不变时,随着扫描速度的增加,堆焊层的稀释率下降,硬度增加,随着送丝速度的增加,堆焊层的组织均匀分布,硬度增加。由此达到优化工艺目的。

关键词：堆焊层送丝速度组织性能堆焊工艺焊丝硬度热影响区增加激光专用

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尿素级不锈钢焊材堆焊工艺研究

热加工工艺 2018年第11期47卷 196-198,202页

作者：姜泽东朱芝成常州工程职业技术学院

采用焊条电弧焊在50 mm厚的Q345R板材上进行尿素级不锈钢焊材的堆焊试验,焊接材料采用E310Mo-15不锈钢焊条。对堆焊层的耐腐蚀性能和力学性能进行了测试,对堆焊工艺参数进行了工艺评定。结果表明,所选的焊接材料及工艺参数合理。经拉伸... 详细信息

采用焊条电弧焊在50 mm厚的Q345R板材上进行尿素级不锈钢焊材的堆焊试验,焊接材料采用E310Mo-15不锈钢焊条。对堆焊层的耐腐蚀性能和力学性能进行了测试,对堆焊工艺参数进行了工艺评定。结果表明,所选的焊接材料及工艺参数合理。经拉伸试验、弯曲试验和晶间腐蚀等试验检测,堆焊层的各项性能均合格;金相检查发现的少数缺陷均在标准规定的合格范围内。焊接工艺评定合格,可实现在碳钢板材上进行尿素级不锈钢焊材堆焊。

关键词：尿素级不锈钢堆焊工艺焊接质量

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高铬铸铁堆焊工艺试验研究

热加工工艺 2005年第12期34卷 40-41页

作者：王艳代海君西华大学材料学院四川成都610039 成工工程机械股份有限公司四川成都610110

D938是一种待发展的强化型高铬铸铁堆焊焊条,但其焊接工艺性差。在Q235母材上对D938堆焊工艺、堆焊层组织、硬度进行了试验研究,结果表明:选择合适的焊接电流,严格控制层温在300～350℃,短弧焊接,预热并缓冷,可得到抗磨且抗裂的堆焊层,... 详细信息

D938是一种待发展的强化型高铬铸铁堆焊焊条,但其焊接工艺性差。在Q235母材上对D938堆焊工艺、堆焊层组织、硬度进行了试验研究,结果表明:选择合适的焊接电流,严格控制层温在300～350℃,短弧焊接,预热并缓冷,可得到抗磨且抗裂的堆焊层,满足磨粒磨损工况的需要。

关键词：高铬铸铁堆焊工艺硬度金相组织

湛江发电厂1^#汽轮机高中压外缸中分面的堆焊工艺

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热加工工艺 2006年第3期35卷 27-28页

作者：靳永强广东湛江电力有限公司广东湛江524099

关键词：汽轮机汽缸中分面堆焊工艺手工钨极氩弧焊镍基焊丝冷焊

大型覆盖件镶块模具的堆焊工艺及经济效益分析

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机械设计与制造 2009年第11期 238-240页

作者：何柏林于影霞张建新魏兴宝华东交通大学载运工具与装备省部共建教育部重点实验室南昌330013 洛阳第一拖拉机工程机械公司洛阳471003

堆焊刃口的组织和硬度均满足要求,堆焊铸铁镶块的使用寿命与工具钢镶块经整体热处理后的使用寿命相当,可达25000件,比用D322焊条修复的冷冲模的使用寿命提高(30～50)%。以普通铸铁为基体堆焊制造大型覆盖件模具或修复损坏的模具,具有制... 详细信息

堆焊刃口的组织和硬度均满足要求,堆焊铸铁镶块的使用寿命与工具钢镶块经整体热处理后的使用寿命相当,可达25000件,比用D322焊条修复的冷冲模的使用寿命提高(30～50)%。以普通铸铁为基体堆焊制造大型覆盖件模具或修复损坏的模具,具有制造和修复工艺简单可靠、模具设计工作量小、周期短、成本低等突出优点。与传统整体制造模具方法相比,设计工作量可减少80%以上,加工设备可减少70%以上,贵重金属材料可节省90%以上。

关键词：堆焊工艺修边模镶块铸铁经济效益

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无铋不锈钢FCAW堆焊工艺优化

无铋不锈钢FCAW堆焊工艺优化

作者：孙鹤伟燕山大学

学位级别：硕士

堆焊是提高机械零部件表面性能的重要途径之一。堆焊不仅可以修复旧的金属零件，而且可以在金属工件表面形成复合层，使其具有特殊的性能，从而起到改善工件表面质量、延长使用寿命和降低成本的作用。无铋不锈钢FCAW堆焊工艺参数对电弧... 详细信息

堆焊是提高机械零部件表面性能的重要途径之一。堆焊不仅可以修复旧的金属零件，而且可以在金属工件表面形成复合层，使其具有特殊的性能，从而起到改善工件表面质量、延长使用寿命和降低成本的作用。无铋不锈钢FCAW堆焊工艺参数对电弧稳定性、堆焊层成形、堆焊质量及堆焊效率都有重要的影响，主要工艺参数包括堆焊电流、电弧电压、焊接速度、保护气体、气体流量、药芯焊丝直径、焊丝干伸长量、焊炬摆角、焊炬倾角、预热/层间温度等。本文研究目的是优化核电承压设备小口径工件和过渡区域无铋不锈钢FCAW堆焊工艺。实验研究了无铋不锈钢FCAW堆焊工艺参数对焊接稳定性、堆焊层化学成分、堆焊层及热影响区组织和性能的影响规律，确定了无铋不锈钢FCAW堆焊最佳工艺参数：CO2作保护气体，气体流量15～25L/min，药芯焊丝直径1.2mm，焊丝干伸长量20mm，焊接电流180～200A，焊接电压28～30V，焊炬摆角-10°°，焊炬倾角以-10°°，焊接速度350～550mm/min，预热/层间温度为100～120℃/160～180℃。优化的无铋不锈钢FCAW堆焊工艺成功地应用于三代AP1000核电站蒸汽发生器接管内壁堆焊，产品满足用户的技术要求。

关键词：无铋不锈钢堆焊 FCAW 堆焊工艺堆焊质量