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适用于多种物料的圆锥破碎机腔型时变磨损预测

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中南大学学报（自然科学版） 2016年第4期47卷 1121-1127页

作者：马彦军范秀敏何其昌上海交通大学机械与动力工程学院机械系统与振动国家重点实验室上海200240

为动态分析计算圆锥破碎机物料质量以支持产品的优化设计,利用RMT-150B岩石力学实验系统对圆锥破碎机层压破碎过程进行模拟实验,以此建立1个基于物料抗压强度、压缩比和粒度分布系数的多种物料破碎力求解模型。基于层压破碎理论和物料... 详细信息

为动态分析计算圆锥破碎机物料质量以支持产品的优化设计,利用RMT-150B岩石力学实验系统对圆锥破碎机层压破碎过程进行模拟实验,以此建立1个基于物料抗压强度、压缩比和粒度分布系数的多种物料破碎力求解模型。基于层压破碎理论和物料运动学特性,并结合物料破碎生产线的圆锥破碎机腔型磨损量,得到关于破碎腔表面磨损的时变磨损模型。采集分析破碎腔磨损的实验结果,并与时变磨损模型的求解结果进行对比分析。研究结果表明:利用所建立的时变磨损模型可以对破碎腔磨损量进行求解,其求解结果与实验结果相符,可实现生产线中对圆锥破碎机腔型表面磨损量的预测。

关键词：圆锥破碎机破碎力磨损粒度分布破碎流程

基于层压破碎理论的圆锥破碎机破碎力分析及运动学研究

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机械工程学报 2010年第17期46卷 159-164页

作者：董钢范秀敏张曦秦列辉上海交通大学机械与动力工程学院上海200240 上海交通大学机械系统与振动国家重点实验室上海200240

针对圆锥破碎机设计过程中存在的实际问题,分析破碎力的相关影响因素及其在动锥母线方向的分布情况;基于层压破碎理论,深入研究破碎力在破碎层内的分布情况及相应计算方法,从而构建用于获得破碎力在整个动锥伞状表面分布情况的计算方法... 详细信息

针对圆锥破碎机设计过程中存在的实际问题,分析破碎力的相关影响因素及其在动锥母线方向的分布情况;基于层压破碎理论,深入研究破碎力在破碎层内的分布情况及相应计算方法,从而构建用于获得破碎力在整个动锥伞状表面分布情况的计算方法;基于破碎力信息,结合圆锥破碎机的工作机理与结构特点,计算各关键摩擦副的载荷情况,对圆锥破碎机在工作状态下的运动学特性进行深入研究,获得工作状态下关键摩擦副摩擦因数的合理设计范围,以及圆锥破碎机偏离正常工作状态时润滑油的温度变化情况,从而为圆锥破碎机载荷信息的求取提供技术方法,为国产新型高效圆锥破碎机的研发提供理论依据。

关键词：圆锥破碎机层压破碎破碎力圆锥破碎机运动学主轴自转

圆锥破碎机破碎腔分区模型及物料运动规律研究

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机械设计 2016年第4期33卷 95-99页

作者：金昕高翔马财生任廷志张子龙程加远燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心河北秦皇岛066004

为了更准确地分析散体物料在破碎腔内的运动规律,通过对物料下落运动过程的研究,提出了判断物料下落终止条件,建立了基于物料运动规律的破碎腔分区模型。研究了各分区内物料的运动特性,给出了有效冲程和有效压缩比的精确计算方法,并以GP... 详细信息

为了更准确地分析散体物料在破碎腔内的运动规律,通过对物料下落运动过程的研究,提出了判断物料下落终止条件,建立了基于物料运动规律的破碎腔分区模型。研究了各分区内物料的运动特性,给出了有效冲程和有效压缩比的精确计算方法,并以GP11F型圆锥破碎机F腔型为例,依据其工艺参数对破碎腔分区建模,得到了物料在破碎过程中的破碎次数、破碎位置及下落速度的变化规律。通过试验验证了模型的合理性,为分析破碎产品的质量和产量及腔型优化提供了理论基础。

关键词：圆锥破碎机散体物料破碎腔分区模型物料运动规律

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圆锥破碎机常见的故障分析及其检修

轻金属 2001年第7期 23-25页

作者：徐力峰丁国红张淑丽中州铝厂检修分厂河南焦作454174

列举出圆锥破碎机常见的故障 ,并对产生故障的原因进行了分析。找出了解决故障的办法 ,以便及时检修。

关键词：稳定性约束反力摩擦力矩破碎力约束力圆锥破碎机故障分析检修

圆锥破碎机衬板磨损特征及破碎腔型演变过程分析

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机械设计与研究 2024年第2期40卷 179-184,190页

作者：蔡改贫曹鑫赵鑫郝书灏江西理工大学机电工程学院江西赣州341000 江西省矿冶机电工程技术研究中心江西赣州341000

为研究不同时刻下圆锥破碎机衬板的磨损特征及破碎腔型的演变过程,基于衬板磨损理论,并结合挤压力破碎模拟实验,建立衬板表面破碎力分布模型。在利用超声波传感器测量定锥衬板磨损量的基础上,结合衬板磨损计算模型递推由定锥磨损量到动... 详细信息

为研究不同时刻下圆锥破碎机衬板的磨损特征及破碎腔型的演变过程,基于衬板磨损理论,并结合挤压力破碎模拟实验,建立衬板表面破碎力分布模型。在利用超声波传感器测量定锥衬板磨损量的基础上,结合衬板磨损计算模型递推由定锥磨损量到动锥磨损量的转化关系,并引入衬板磨损量修正系数以提高计算结果的准确性。针对衬板磨损轮廓曲线拟合问题,提出一种动态加权修正方法,通过对比分析现场衬板实际磨损轮廓线,发现动锥衬板及定锥衬板加权修正后的相对误差分别降至1.9%和0.7%。结果表明:所提出的方法能有效利用传感器测量数据计算磨损后的衬板轮廓曲线,并实现对圆锥破碎机磨损腔型结构的预测。

关键词：圆锥破碎机腔型结构衬板磨损动态加权