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碳四裂解装置吸收稳定系统操作优化

河南化工 2024年第4期41卷 35-37页

作者：李建军洛阳炼化宏力化工有限责任公司河南洛阳471012

针对目前C_4裂解吸收稳定系统干气夹带丙烯以及稳定塔底轻烃饱和蒸气压波动大的问题,从操作参数、工艺流程等方面进行分析研究。提出了吸收稳定系统优化操作方案:控制解吸塔中部温度在52~56℃;吸收塔保持低温高压操作,适时开启中部回流... 详细信息

针对目前C_4裂解吸收稳定系统干气夹带丙烯以及稳定塔底轻烃饱和蒸气压波动大的问题,从操作参数、工艺流程等方面进行分析研究。提出了吸收稳定系统优化操作方案:控制解吸塔中部温度在52~56℃;吸收塔保持低温高压操作,适时开启中部回流泵;压缩机级间泵开停适当调整解吸塔进料流股流量以及塔底再沸器流量。与原操作相比,不仅能保持产品有较高合格率,同时能够大幅优化操作频次,减少能耗,降低操作风险。

关键词：干气饱和蒸气压吸收稳定解吸塔

膜分离与吸收稳定系统耦合脱除乙苯原料气中的丙烯

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石油化工 2007年第12期36卷 1255-1260页

作者：李国贺高红李祥村彭琳罗强苏学锋大连理工大学化工学院精细化工国家重点实验室辽宁大连116012

为使乙苯原料气中丙烯的摩尔分数降至0.3%,对吸收稳定系统工艺流程进行了改进,提出了膜分离与吸收稳定系统耦合的3种新工艺——吸收塔前串联膜分离器、吸收塔后串联膜分离器和再吸收塔后串联膜分离器;并用HYSYS流程模拟软件对新工艺进... 详细信息

为使乙苯原料气中丙烯的摩尔分数降至0.3%,对吸收稳定系统工艺流程进行了改进,提出了膜分离与吸收稳定系统耦合的3种新工艺——吸收塔前串联膜分离器、吸收塔后串联膜分离器和再吸收塔后串联膜分离器;并用HYSYS流程模拟软件对新工艺进行了模拟计算。模拟计算结果表明,新工艺的冷负荷和热负荷分别比现有工艺降低了42.4%,28.2%,29.2%和44.5%,31.3%,31.6%。综合考虑各方案的冷热负荷、塔负荷和经济效益,吸收塔前串联膜分离器是脱除乙苯原料气中丙烯的最佳方案。

关键词：乙苯丙烯催化裂化吸收稳定膜分离器 HYSYS软件

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吸收稳定系统操作要点

山东化工 2022年第19期51卷 180-182页

作者：樊小刚毛光明薛正正常有前贾培刚陕煤集团榆林化学有限责任公司陕西榆林719000

针对目前吸收稳定系统运行过程存在干气携带大量C3、C4(液化气)和液化气中C5超标等问题,对吸收、解吸在单塔流程中的正常控制以及在多种异常工况的处理方面进行了分析,为吸收稳定系统的安、稳、长、满、环、优运行提供可借鉴的操作思路。

关键词：吸收稳定稳定塔干气液化气

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吸收稳定系统稳定塔侧线汽油作补充吸收剂

炼油技术与工程 2008年第11期38卷 22-25页

作者：黄明富李国庆李亚军高国正华南理工大学传热强化与过程节能教育部重点实验室广东省广州市510641 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司河南省洛阳市471012

改善吸收塔中C_3及以上组分的吸收效果,减少贫气中的丙烯含量,实现干气变"干",是提高催化裂化装置吸收稳定系统丙烯回收率的关键。从改善吸收塔补充吸收剂的物性人手,研究了用稳定塔侧线汽油作吸收塔补充吸收剂的效果。与稳定汽油相比,... 详细信息

改善吸收塔中C_3及以上组分的吸收效果,减少贫气中的丙烯含量,实现干气变"干",是提高催化裂化装置吸收稳定系统丙烯回收率的关键。从改善吸收塔补充吸收剂的物性人手,研究了用稳定塔侧线汽油作吸收塔补充吸收剂的效果。与稳定汽油相比,稳定塔侧线汽油的分子极性更接近丙烯的分子极性,因此可大大提高吸收塔的吸收效果。研究结果表明,采用此新工艺后,干气中丙烯的摩尔分数可降低31.5%,干气量可下降1.7%,一套1.0 ML/a的催化裂化装置可因此增加丙烯产量915.6t/a;同时,装置的汽油产量和质量保持不变,吸收稳定系统的能耗基本不增加。

关键词：催化裂化装置吸收稳定吸收塔吸收剂丙烯收率

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吸收稳定系统双塔流程分析及改进

炼油技术与工程 2006年第6期36卷 17-21页

作者：朱亚东中国石化股份有限公司荆门分公司湖北省荆门市448039

在流程模拟和基本原理分析的基础上,指出FCC装置吸收稳定系统吸收解吸过程存在双向传质,提出了一种新的改进型节能双塔流程。该流程具有压缩富气直接进入解吸塔上部、吸收塔取热能力增强等特点,较原流程分离效率提高、能耗降低。

关键词： FCC装置吸收稳定吸收塔解吸塔双塔流程分析改进

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吸收稳定系统工艺流程及操作优化

石油炼制与化工 2011年第11期42卷 89-94页

作者：夏勇罗玉树李国庆华南理工大学强化传热与过程节能教育部重点实验室广州510640

针对目前催化裂化装置吸收稳定系统普遍存在的燃料干气中C3+液化气组分携带严重和能耗较高的问题,从流程结构和操作参数两方面进行分析,找出了主要原因,并以此为基础,集成现有先进研究成果,针对性地提出一个优化的吸收稳定系统工艺流程... 详细信息

针对目前催化裂化装置吸收稳定系统普遍存在的燃料干气中C3+液化气组分携带严重和能耗较高的问题,从流程结构和操作参数两方面进行分析,找出了主要原因,并以此为基础,集成现有先进研究成果,针对性地提出一个优化的吸收稳定系统工艺流程和操作方案:解吸塔设置中间再沸器并采用全冷进料;稳定塔新增下部侧线,抽出轻汽油代替稳定汽油作吸收塔补充吸收剂;适当提高凝缩油罐操作温度和降低吸收塔操作温度。与现有流程和操作相比,提出的优化流程及操作方案可使干气中C3+液化气组分体积分数降低42.09%、系统能耗降低17%。

关键词：催化裂化吸收稳定优化节能干气

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吸收稳定系统节能流程的开发

化工进展 2010年第8期29卷 1423-1428,1432页

作者：李国涛隋红王汉明崔小逖唐忠杰李鑫钢天津大学化工学院天津300072 精馏技术国家工程研究中心天津300072 中石化齐鲁分公司胜利炼油厂山东淄博255434 中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院吉林吉林132002

基于某炼厂0.8Mt/a催化裂化装置的现场数据,在流程分析和工艺模拟的基础上,研究开发了吸收稳定系统节能型工艺流程,并综合比较了各工艺流程的处理效果。研究结果表明:采用吸收塔预平衡流程、二级冷凝流程和复合流程后,吸收稳定系统综合... 详细信息

基于某炼厂0.8Mt/a催化裂化装置的现场数据,在流程分析和工艺模拟的基础上,研究开发了吸收稳定系统节能型工艺流程,并综合比较了各工艺流程的处理效果。研究结果表明:采用吸收塔预平衡流程、二级冷凝流程和复合流程后,吸收稳定系统综合能耗每年分别减少4.55%、11.79%、17.82%,具有显著经济效益;吸收塔预平衡流程干气流率得到降低,二级冷凝流程及复合流程干气质量得到提高,因此有利于回收干气中重组分;二级冷凝流程和复合流程有利于提高总C3回收率,吸收塔预平衡流程和复合流程有利于提高总C4回收率;吸收塔预平衡流程有利于提高液化气和稳定汽油收率,二级冷凝流程液化气流率略微降低,稳定汽油收率略微增加。

关键词：吸收稳定催化裂化节能降耗稳定汽油富气

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催化裂化吸收稳定系统改进流程对比分析

石油学报（石油加工） 2018年第3期34卷 515-520页

作者：张继东孟硕张海滨卢迪中国海洋石油总公司节能减排监测中心天津300457

利用流程模拟技术对催化裂化吸收稳定系统不同流程进行模拟计算,从产品收率、系统能耗的角度出发讨论不同流程优劣,为该过程的工艺改进提供参考和启示。计算结果表明,压缩富气直接进解吸塔的改进流程较常规流程热负荷下降10.26%、冷却... 详细信息

利用流程模拟技术对催化裂化吸收稳定系统不同流程进行模拟计算,从产品收率、系统能耗的角度出发讨论不同流程优劣,为该过程的工艺改进提供参考和启示。计算结果表明,压缩富气直接进解吸塔的改进流程较常规流程热负荷下降10.26%、冷却负荷下降16.77%、液化气中丙烯产量增加78kg/h;稳定塔侧线轻汽油作补充吸收剂流程较常规流程热负荷下降8.08%、冷却负荷下降0.62%、液化气中丙烯产量增加58kg/h,但是C4损失量增加299kg/h。压缩富气直接进解吸塔的改进流程效果明显,具有非常好的应用前景,而对于稳定塔侧线轻汽油作补充吸收剂流程的适用条件有待进一步研究。

关键词：催化裂化吸收稳定模拟能耗优化

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催化裂化吸收稳定系统流程模拟与优化

化学反应工程与工艺 2012年第6期28卷 488-492,545页

作者：代广超程明南京工业大学电气与自动化工程学院江苏南京210009

针对目前催化裂化吸收稳定系统普遍存在干气中液化气组分含量高的问题,利用HYSYS模拟软件对某石化企业的催化裂化装置吸收稳定系统进行了模拟。对影响干气中C3组分含量的补充吸收剂量、吸收塔顶温度和解吸塔进料温度进行了模拟和分析,... 详细信息

针对目前催化裂化吸收稳定系统普遍存在干气中液化气组分含量高的问题,利用HYSYS模拟软件对某石化企业的催化裂化装置吸收稳定系统进行了模拟。对影响干气中C3组分含量的补充吸收剂量、吸收塔顶温度和解吸塔进料温度进行了模拟和分析,并提出合理参数配置。结果表明,补充吸收剂流量为40 t/h,吸收塔塔顶温度35℃,解吸塔进料温度50℃时,吸收效果大为改善,其中干气中C3组分含量较优化前降低了0.92%。

关键词：催化裂化吸收稳定流程模拟干气